CN222328541U - 一种门板材穿条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门板材穿条装置，包括工作架、送入穿条机构和推动组件，工作架的穿条端顶部固定设有挡板，送入穿条机构包括支撑座、夹持框、夹持送入件、导向板，支撑座设置在工作架的穿条端前侧，夹持框固定设置在支撑座的顶面上，夹持送入件设置在夹持框内，导向板设置在支撑座的顶部上且靠近工作架的位置，导向板的一端对准工作架上的穿入点，另一端固定连接在夹持框的后侧面上，导向板上开设有导向槽，推动组件设置在工作架上。本门板材穿条装置通过推动组件将门板材抵在挡板上夹紧固定；通过夹持送入件为装饰条提供动力，使得装饰条的端部穿过导向槽后进入门板材的槽内，从而加快了门板材上装饰条的穿条速度，提高了工作效率。

Description

一种门板材穿条装置

技术领域

本实用新型涉及门板加工技术领域，具体涉及一种门板材穿条装置。

背景技术

目前在现有的家具制品制造领域中，由于带装饰条的门板有其独特的外观风格，有其装饰价值存在，越来越多的门具采用装饰条进行装饰。而在门板加工过程中，在门板上加装装饰条后，起到美观、装饰的作用。

装饰条门板的制作方式一般为采用喷画打印，先喷粉烘干后使用喷绘机喷画再喷油，采用其方式缺少立体感，装饰效果不佳。后来改进后在门板上铣槽，之后将装饰条穿入槽内，但现在都是人工手持装饰条，一点一点的将装饰条送入穿入门板上的槽内，工作效率低下，而且装饰条的穿入较慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种门板材穿条装置，解决现在都是人工手持装饰条，一点一点的将装饰条送入穿入门板上的槽内，工作效率低下，而且装饰条的穿入较慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种门板材穿条装置，包括：

工作架，所述工作架的穿条端顶部固定设有挡板，工作架的输送端后侧固定设有送入台；

送入穿条机构，所述送入穿条机构设置在工作架的穿条端前侧，送入穿条机构包括支撑座、夹持框、夹持送入件和导向板，支撑座设置在工作架的穿条端前侧，夹持框固定设置在支撑座的顶面上，夹持送入件设置在夹持框内，导向板设置在支撑座的顶部上且靠近工作架的位置，导向板的一端对准工作架上的穿入点，另一端固定连接在夹持框的后侧面上，导向板上开设有导向槽，通过装饰条的端部穿过夹持框进入夹持送入件内，经由夹持送入件提供动力，驱动装饰条进入导向槽内；及

推动组件，所述推动组件设置在工作架上，用于推动门板材在向工作架上向挡板方向移动，进而将门板材抵紧在挡板上。

上述门板材穿条装置通过推动组件将门板材抵在挡板上夹紧固定；通过夹持送入件为装饰条提供动力，使得装饰条的端部穿过导向槽后进入门板材的槽内，直至完全将门板材的槽穿设完成，而且后续通过不断送入门板材，通过启动驱动电机自动完成穿条操作，从而加快了门板材上装饰条的穿条速度，提高了工作效率。

进一步地，夹持送入件包括动轴、定轴、送入滑轮、导向管和弹簧，动轴和定轴间隔设置在夹持框内侧，定轴的底端转动设置在支撑座的顶部，动轴的底端滑动设置在支撑座的顶部，动轴和定轴的外侧均固定套设有送入滑轮，导向管的一端固定连接在动轴的底端外壁上，弹簧的一端伸入导向管的另一端内部并固定连接在导向管的内壁上。

进一步地，支撑座的顶面开设有滑槽，动轴的底部转动连接有滑块，滑块嵌设在滑槽内滑动连接，导向管设置在滑槽内且滑动连接，弹簧位于导向管的一端固定连接在滑槽的内侧壁上。

进一步地，夹持框的前侧和后侧均开设有穿入孔，两个穿入孔与导向槽的进入槽口位于同一条直线上。

进一步地，送入穿条机构还包括驱动电机，驱动电机固定设置在支撑座的底部，定轴的底端转动贯穿支撑座的顶部并与驱动电机的输出轴固定连接，定轴的顶端外侧连接有第一齿轮，动轴的顶端外侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

进一步地，导向槽靠近夹持框的入口结构为V形结构。

进一步地，推动组件包括气缸，气缸固定设置在工作架的穿条端底部，气缸的伸出杆固定设有推块，工作架的顶面开设有贯通的避让槽，推块的顶端滑动穿过避让槽后并固定连接有推板。

进一步地，工作架的顶部前侧固定设有限位板。

本实用新型的有益效果：本门板材穿条装置通过驱动气缸，使得推板和挡板将门板材夹紧固定；通过启动驱动电机驱使两个送入滑轮为装饰条提供动力，使得装饰条的端部穿过导向槽后进入门板材的槽内，直至完全将门板材的槽穿设完成，而且后续通过不断送入门板材，通过启动驱动电机自动完成穿条操作，从而加快了门板材上装饰条的穿条速度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为送入穿条机构的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为推动组件的主视图；

附图标记：

10-工作架，11-挡板，12-限位板；

20-送入穿条机构，21-支撑座，22-夹持框，221-穿入孔，23-夹持送入件，231-动轴，232-定轴，233-送入滑轮，234-导向管，235-弹簧，24-导向板，241-导向槽，25-滑块，26-驱动电机，27-第一齿轮，28-第二齿轮，29-滑槽；

30-推动组件，31-气缸，32-推板，33-推块，34-避让槽；

40-送入台；

50-橡胶套；

60-门板材。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示和暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位，以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图2，图中标号“60”为门板材。本实用新型提供的一种门板材穿条装置，包括工作架10、送入穿条机构20和推动组件30，工作架10的穿条端顶部固定设有挡板11，工作架10的输送端后侧固定设有送入台40，送入穿条机构20设置在工作架10的穿条端前侧，推动组件30设置在工作架10上，用于推动门板材在向工作架10上向挡板11方向移动，进而将门板材抵紧在挡板11上。其中，送入穿条机构20可拆卸的设置在工作架10的前侧，以便应对工作架10上放置的门板材上槽的位置。而门板材上开的槽为稍微具有弧度的直槽，且弧度很小。

使用时，将开完槽的门板材放置在送入台40上，之后移动至工作架10的输送端，接着推动组件30推动门板材在工作架10上移动，直至门板材抵在挡板11上，此时门板材的两侧被挡板11和推动组件30限位锁定；之后将装饰条进入送入穿条机构20，经由送入穿条机构20提供动力，使得装饰条的端部穿入门板材的槽内，使得装饰条在门板材的槽内移动，直至完全将门板材的槽穿设完成，从而加快了门板材上装饰条的穿条速度，提高了工作效率，解决了人工手持装饰条进行穿条操作导致速度慢的问题；最后再将位于门板材的槽口外的装饰条切断。

请一并参阅图3，送入穿条机构20包括支撑座21、夹持框22、夹持送入件23和导向板24，支撑座21设置在工作架10的穿条端前侧，夹持框22固定设置在支撑座21的顶面上，夹持送入件23设置在夹持框22内，导向板24设置在支撑座21的顶部上且靠近工作架10的位置，导向板24的一端对准工作架10上的穿入点，另一端固定连接在夹持框22的后侧面上，导向板24上开设有导向槽241，通过装饰条的端部穿过夹持框22进入夹持送入件23内，经由夹持送入件23提供动力，驱动装饰条进入导向槽241内。支撑座21与工作架10的前侧是可拆卸的卡接连接，通过门板材槽口位置的不同，通过移动支撑座21使得导向槽241的出口能够对准门板材的槽口位置。

当门板材被固定在工作架10的穿条端顶部时，此时导向槽241的出口对着门板材上槽的穿入口，将装饰条的端部插入夹持送入件23，经由夹持送入件23驱使装饰条移动进入导向槽241内，使得装饰条顺着导向槽241的方向进入门板材上的槽内，直至装饰条的穿设完成。通过导向槽241对装饰条移动的导向作用，使得装饰条从导向槽241内穿出后准确进入门板材的槽口内，提高了精准度。

具体地，夹持送入件23包括动轴231、定轴232、送入滑轮233、导向管234和弹簧235，动轴231和定轴232间隔设置在夹持框22内侧，定轴232的底端转动设置在支撑座21的顶部，动轴231的底端滑动设置在支撑座21的顶部，并且动轴231也能相对支撑座21转动，动轴231和定轴232的外侧均固定套设有送入滑轮233，送入滑轮233的外侧固定套设有橡胶套50，增大与装饰条之间的摩擦力，导向管234的一端固定连接在动轴231的底端外壁上，弹簧235的一端伸入导向管234的另一端内部并固定连接在导向管234的内壁上。其中，支撑座21的顶面开设有滑槽29，动轴231的底部转动连接有滑块25，滑块25嵌设在滑槽29内滑动连接，导向管234设置在滑槽29内且滑动连接，弹簧235位于导向管234的一端固定连接在滑槽29的内侧壁上。

使用时，推动动轴231向远离定轴232的方向移动，使得两个送入滑轮233之间的距离增大，此时弹簧235被进一步压缩；之后将装饰条的端部插入两个送入滑轮233之间，松开动轴231，利用弹簧235的弹力使得滑块25在滑槽29内移动，进而使得动轴231复位，此时两个送入滑轮233将装饰条夹紧在中间；然后驱使两个送入滑轮233一起转动，从而将装饰条的端部插入导向槽241内。而且通过弹簧235提供的弹力加大了装饰条与送入滑轮233之间的摩擦力，使得送入滑轮233更容易驱使装饰条移动。

优选地，送入穿条机构20还包括驱动电机26，驱动电机26固定设置在支撑座21的底部，定轴232的底端转动贯穿支撑座21的顶部并与驱动电机26的输出轴固定连接，定轴232的顶端外侧连接有第一齿轮27，动轴231的顶端外侧连接有第二齿轮28，第二齿轮28与第一齿轮27啮合连接。通过驱动电机26启动带动定轴232转动，经由第二齿轮28与第一齿轮27的传递使得两个送入滑轮233同步转动，从而为装饰条提供动力，使得装饰条移动进入导向槽241内。而且第一齿轮27和第二齿轮28均是可拆卸的，根据装饰条的不同宽度的不同，使得两个送入滑轮233之间的距离不同，从而需要更换不同直径的第一齿轮27和第二齿轮28。

更进一步地，夹持框22的前侧和后侧均开设有穿入孔221，两个穿入孔221与导向槽241的进入槽口位于同一条直线上，使得装饰条更容易在夹持框22和导向槽241内穿行移动。导向槽241靠近夹持框22的入口结构为V形结构，使得装饰条的端部更容易进入导向槽241内。

请一并参阅图4，本实施例中，推动组件30包括气缸31，气缸31固定设置在工作架10的穿条端底部，气缸31的伸出杆固定设有推块33，工作架10的顶面开设有贯通的避让槽34，推块33的顶端滑动穿过避让槽34后并固定连接有推板32。通过启动气缸31，使得气缸31的伸出杆伸长推动门板材向远离挡板11方向移动，此时推块33在避让槽34内移动；之后将门板材放置在工作架10的输入端顶部，接着气缸31的伸出杆收缩带动推板32向挡板11方向移动，直至门板材抵在挡板11上，而且门板材上的槽在被穿条的过程中，推板32和挡板11将门板材夹紧固定，使得门板材不会移动。

优选地，工作架10的顶部前侧固定设有限位板12。当将门板材从送入台40移动至工作架10的输送端顶部后，此时门板材的端部抵在限位板12上，从而使得门板材在工作架10上移动时，门板材端部贴合限位板12，从而对门板材的移动轨迹进行限位。

本实用新型的工作原理：使用时，将开完槽的门板材放置在送入台40上，之后移动至工作架10的输送端，此时门板材的端部抵在限位板12上；接着气缸31的伸出杆收缩推动门板材向挡板11方向移动，直至门板材抵在挡板11上，此时导向槽241的出口能够对准门板材的槽口位置；之后将装饰条的端部穿过穿入孔221进入两个送入滑轮233之间，利用弹簧235的弹力使得两个送入滑轮233将装饰条夹紧在中间；然后启动驱动电机26驱使定轴232和动轴231一起转动，进而带动两个送入滑轮233转动驱使装饰条的端部进入导向槽241内，之后装饰条移动进入门板材的槽内，直至装饰条将门板材的槽穿设完成，最后再将位于门板材的槽口外的装饰条切断；将该门板材移走，再之后重复对下一块门板材的槽进行穿条操作。

本实用新型的有益效果：本门板材穿条装置通过驱动气缸31，使得推板32和挡板11将门板材夹紧固定；通过启动驱动电机26驱使两个送入滑轮233为装饰条提供动力，使得装饰条的端部穿过导向槽241后进入门板材的槽内，直至完全将门板材的槽穿设完成，而且后续通过不断送入门板材，通过启动驱动电机26自动完成穿条操作，从而加快了门板材上装饰条的穿条速度，提高了工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种门板材穿条装置，其特征在于，包括：

工作架，所述工作架的穿条端顶部固定设有挡板，所述工作架的输送端后侧固定设有送入台；

送入穿条机构，所述送入穿条机构设置在工作架的穿条端前侧，所述送入穿条机构包括支撑座、夹持框、夹持送入件和导向板，所述支撑座设置在工作架的穿条端前侧，所述夹持框固定设置在支撑座的顶面上，所述夹持送入件设置在夹持框内，所述导向板设置在支撑座的顶部上且靠近工作架的位置，所述导向板的一端对准工作架上的穿入点，另一端固定连接在夹持框的后侧面上，所述导向板上开设有导向槽，通过装饰条的端部穿过夹持框进入夹持送入件内，经由夹持送入件提供动力，驱动装饰条进入导向槽内；及

推动组件，所述推动组件设置在工作架上，用于推动门板材在向工作架上向挡板方向移动，进而将门板材抵紧在挡板上。

2.根据权利要求1所述的一种门板材穿条装置，其特征在于：所述夹持送入件包括动轴、定轴、送入滑轮、导向管和弹簧，所述动轴和定轴间隔设置在夹持框内侧，所述定轴的底端转动设置在支撑座的顶部，所述动轴的底端滑动设置在支撑座的顶部，所述动轴和定轴的外侧均固定套设有送入滑轮，所述导向管的一端固定连接在动轴的底端外壁上，所述弹簧的一端伸入导向管的另一端内部并固定连接在导向管的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种门板材穿条装置，其特征在于：所述支撑座的顶面开设有滑槽，所述动轴的底部转动连接有滑块，所述滑块嵌设在滑槽内滑动连接，所述导向管设置在滑槽内且滑动连接，所述弹簧位于导向管的一端固定连接在滑槽的内侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种门板材穿条装置，其特征在于：所述夹持框的前侧和后侧均开设有穿入孔，两个穿入孔与导向槽的进入槽口位于同一条直线上。

5.根据权利要求3所述的一种门板材穿条装置，其特征在于：所述送入穿条机构还包括驱动电机，所述驱动电机固定设置在支撑座的底部，所述定轴的底端转动贯穿支撑座的顶部并与驱动电机的输出轴固定连接，所述定轴的顶端外侧连接有第一齿轮，所述动轴的顶端外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种门板材穿条装置，其特征在于：所述导向槽靠近夹持框的入口结构为V形结构。

7.根据权利要求1所述的一种门板材穿条装置，其特征在于：所述推动组件包括气缸，所述气缸固定设置在工作架的穿条端底部，所述气缸的伸出杆固定设有推块，所述工作架的顶面开设有贯通的避让槽，所述推块的顶端滑动穿过避让槽后并固定连接有推板。

8.根据权利要求1所述的一种门板材穿条装置，其特征在于：所述工作架的顶部前侧固定设有限位板。