CN222328392U - 一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,包括底座、夹持机构、切割机构和推进机构,所述底座顶端安装有推送机构,所述推送机构右侧设置有夹持机构,所述夹持机构右侧设置有切割机构,所述切割机构前侧安装有操作面板,所述切割机构右侧设置有推进机构,所述推进机构外侧右端安装有电机,所述推送机构包括第一电动滑轨、推板和感应器,所述第一电动滑轨固定安装在底座顶端左侧,所述第一电动滑轨内滑动连接有推板,所述第一电动滑轨外端前侧固定安装有感应器,所述第一自动伸缩杆固定连接在连接架内。该便于夹持的玻璃钢管道切割装置能够自动夹持,能够自动推动玻璃钢管道,能够自动推进切割好的玻璃钢管道。
Description
技术领域
本实用新型玻璃钢管道加工技术领域,具体为一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置。
背景技术
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层,其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性,玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强,不结垢,抗震性强,与普通钢管比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,玻璃钢管道应用于石油、化工及排水等行业。
参考中国专利授权公告号CN220576004U,授权公告日为2024.03.12,公开了一种治疗效果好的负压洗胃机,包括主体,为本负压洗胃机的承载外壳,过滤瓶,其可拆卸设置在第一储液瓶的内部,过滤瓶的外表面上端固定安装有限位环,U形板,其固定安装在连接管的一侧,防护盖,其滑动连接在U形板的内部。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置卡环、限位环以及凸板,当完成洗胃工作后,即可向一端转动瓶盖,将储液瓶取出,随后通过过滤瓶顶部两端的凸板将内部的过滤瓶取出,完成对过滤瓶的清洗,在消毒清理完毕后即可将过滤瓶放置在储液瓶内部,使得储液瓶内部的卡环抵住过滤瓶外表面的限位环,对过滤瓶起到限位作用,便于后期使用人员将过滤瓶取出进行清理消毒。
现有的玻璃钢管道切割装置不具有夹持功能,切割时玻璃钢管道容易移动,造成较大的切割误差;因此,我们提出了一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,以解决上述背景技术中提出现有的玻璃钢管道切割装置不具有夹持功能,切割时玻璃钢管道容易移动,造成较大的切割误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,包括底座、夹持机构、切割机构和推进机构,所述底座顶端安装有推送机构,所述推送机构右侧设置有夹持机构,所述夹持机构右侧设置有切割机构,所述切割机构前侧安装有操作面板,所述切割机构右侧设置有推进机构,所述推进机构外侧右端安装有电机。
优选的,所述推送机构包括第一电动滑轨、推板和感应器,所述第一电动滑轨固定安装在底座顶端左侧,所述第一电动滑轨内滑动连接有推板,所述第一电动滑轨外端前侧固定安装有感应器。
优选的,所述夹持机构包括第一自动伸缩杆、连接杆、第一夹块、第二夹块和连接架,所述第一自动伸缩杆固定连接在连接架内。
优选的,所述第一自动伸缩杆的输出端通过板件和插销转动连接有连接杆,所述连接杆远离第一自动伸缩杆的一端固定安装有第一夹块,所述第一夹块底部设置有第二夹块,所述第二夹块底部固定连接在连接架外侧。
优选的,所述切割机构包括安装杆、第二电动滑轨、第二自动伸缩杆和切割工具,所述安装杆固定安装在底座顶端,所述安装杆内侧顶端固定安装有第二电动滑轨。
优选的,所述第二电动滑轨内滑动连接有第二自动伸缩杆,所述第二自动伸缩杆输出端固定安装有切割工具,所述第二电动滑轨外端右侧固定安装有感应器,所述第二电动滑轨外端前侧固定安装有操作面板。
优选的,所述推进机构包括固定板块、推进杆、旋转盘、轴承、第一滚轮、第二滚轮和传送带,所述固定板块固定安装在底座顶端右侧,所述固定板块内设置有推进杆,所述推进杆外侧两端均固定安装有旋转盘,所述旋转盘外侧非中心端固定连接有轴承。
优选的,所述第一滚轮和第二滚轮分别固定连接在前侧和后侧轴承外侧,所述第一滚轮和第二滚轮外侧设置有传送带,所述第一滚轮外侧固定连接在电机的输出端,所述固定板块外侧固定安装有电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于夹持的玻璃钢管道切割装置能够自动夹持,能够自动推动玻璃钢管道,能够自动推进切割好的玻璃钢管道。
1.设置有切割机构,通过操作面板控制第一自动伸缩杆,其输出端转动连接有连接杆,第一自动伸缩杆输出端的收缩带动连接杆做一定弧度的旋转,带动第一夹块和第二夹块的开合,从而能够自动夹持玻璃钢管道;
2.设置有推送机构,第一电动滑轨外端前侧固定安装有感应器,使得操作面板能够操控,通过操作面板控制推板在第一电动滑轨内滑动,推板将玻璃钢管道向切割机构下方推动;
3.设置有推进机构,其通过操作面板控制电机,电机带动轴承旋转,轴承带动旋转盘旋转,轴承固定连接在外侧旋转盘非中心处,使得其做偏心运动,从而带动推进杆旋转并对切割好的玻璃钢管道进行推进,滚轮和传送带时其传送更稳固。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖切结构示意图;
图3为本实用新型夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型侧视剖切结构示意图;
图5为本实用新型俯视剖切结构示意图。
图中:1、底座;2、推送机构;201、第一电动滑轨;202、推板;203、感应器;3、操作面板;4、夹持机构;401、第一自动伸缩杆;402、连接杆;403、第一夹块;404、第二夹块;405、连接架;5、切割机构;501、安装杆;502、第二电动滑轨;503、第二自动伸缩杆;504、切割工具;6、推进机构;601、固定板块;602、推进杆;603、旋转盘;604、轴承;605、第一滚轮;606、第二滚轮;607、传送带;7、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,包括底座1、推送机构2、第一电动滑轨201、推板202、感应器203、操作面板3、夹持机构4、第一自动伸缩杆401、连接杆402、第一夹块403、第二夹块404、连接架405、切割机构5、安装杆501、第二电动滑轨502、第二自动伸缩杆503、切割工具504、推进机构6、固定板块601、推进杆602、旋转盘603、轴承604、第一滚轮605、第二滚轮606、传送带607和电机7;
该便于夹持的玻璃钢管道切割装置的安装杆501外端前侧固定安装有操作面板3,操控操作面板3,控制夹持机构4,如图1、图3和图4所示,夹持机构4包括第一自动伸缩杆401、连接杆402、第一夹块403、第二夹块404和连接架405,操作面板3启动固定安装在连接架405内的第一自动伸缩杆401,第一自动伸缩杆401的输出端通过板件和插销转动连接有连接杆402,第一自动伸缩杆401输出端的收缩带动连接杆402在一定弧度内旋转,连接杆402远离第一自动伸缩杆401的一端固定安装有第一夹块403,向外侧旋转的连接杆402带动第一夹块403向上移动,第一夹块403底部设置有第二夹块404,第二夹块404底部固定连接在连接架405外侧,使其离开第二夹块404,将需要切割的玻璃钢管道放入第二夹块404内,调节好后,再次启动第一自动伸缩杆401,其向外推动连接杆402,向内侧旋转的连接杆402带动第一夹块403向下移动,使其与第二夹块404连接,从而使得第一夹块403和第二夹块404将其内的玻璃钢管道夹持住,连接架405外侧右端通过板件和插销转动连接有连接杆402,其作用是使得其连接更稳固,夹持更紧固;
该便于夹持的玻璃钢管道切割装置的第二电动滑轨502外侧前端固定安装有感应器203,其作用是便于操作面板3能够操纵第二电动滑轨502的运行,对玻璃钢管道进行切割时,如图2所示,切割机构5包括安装杆501、第二电动滑轨502、第二自动伸缩杆503和切割工具504,启动安装杆501内侧顶端固定安装的第二电动滑轨502,第二电动滑轨502内滑动连接有第二自动伸缩杆503,第二自动伸缩杆503在第二自动伸缩杆503滑动,使其移动到玻璃钢管道的上方,第二自动伸缩杆503输出端固定安装有切割工具504,启动第二自动伸缩杆503,其输出端带动切割工具504靠近下方的玻璃钢管道,同时启动切割工具504,从而对玻璃钢管道进行切割,安装杆501固定安装在底座1顶端,其起到固定连接作用;
该便于夹持的玻璃钢管道切割装置的底座1顶端最右侧固定安装有推进机构6,如图4和图5所示,推进机构6包括固定板块601、推进杆602、旋转盘603、轴承604、第一滚轮605、第二滚轮606和传送带607,切割好的玻璃钢管道落到固定板块601上,操作操作面板3启动固定连接在最右侧固定板块601外端的电机7,电机7的输出端固定连接有第一滚轮605,电机7带动第一滚轮605旋转,第一滚轮605和第二滚轮606外侧设置有传送带607,第一滚轮605通过传送带607带动第二滚轮606转动,第一滚轮605和第二滚轮606分别固定连接在前侧和后侧轴承604外侧,第一滚轮605和第二滚轮606分别带动前侧和后侧轴承604旋转,两侧的轴承604远离传送带607的一端固定连接在旋转盘603外侧非中心端,两侧旋转的轴承604带动旋转盘603做偏心运动,旋转盘603分别固定安装在推进杆602外侧两端,其带动推进杆602做圆周运动,从而将固定板块601上方放置的玻璃钢管道推至前方或后方的放置箱内,便于工作人员收纳整理,转到连接在左侧固定板块601内的轴承604,与其固定连接的旋转盘603起到稳固作用;
该便于夹持的玻璃钢管道切割装置的底座1顶端最左侧安装有推送机构2,如图1和图5所示,推送机构2包括第一电动滑轨201、推板202和感应器203,操作操作面板3启动第一电动滑轨201,第一电动滑轨201内滑动连接有推板202,第一电动滑轨201带动推板202向管道方向移动并对其进行推动,使其移动到切割工具504的下方,操作面板3控制推动距离后,再次启动切割机构5对其进行且。
以上便完成该便于夹持的玻璃钢管道切割装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,包括底座(1)、夹持机构(4)、切割机构(5)和推进机构(6),其特征在于:
所述底座(1)顶端安装有推送机构(2),所述推送机构(2)右侧设置有夹持机构(4),所述夹持机构(4)右侧设置有切割机构(5),所述切割机构(5)前侧安装有操作面板(3),所述切割机构(5)右侧设置有推进机构(6),所述推进机构(6)外侧右端安装有电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,其特征在于:所述推送机构(2)包括第一电动滑轨(201)、推板(202)和感应器(203),所述第一电动滑轨(201)固定安装在底座(1)顶端左侧,所述第一电动滑轨(201)内滑动连接有推板(202),所述第一电动滑轨(201)外端前侧固定安装有感应器(203)。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括第一自动伸缩杆(401)、连接杆(402)、第一夹块(403)、第二夹块(404)和连接架(405),所述第一自动伸缩杆(401)固定连接在连接架(405)内。
4.根据权利要求3所述的一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,其特征在于:所述第一自动伸缩杆(401)的输出端通过板件和插销转动连接有连接杆(402),所述连接杆(402)远离第一自动伸缩杆(401)的一端固定安装有第一夹块(403),所述第一夹块(403)底部设置有第二夹块(404),所述第二夹块(404)底部固定连接在连接架(405)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,其特征在于:所述切割机构(5)包括安装杆(501)、第二电动滑轨(502)、第二自动伸缩杆(503)和切割工具(504),所述安装杆(501)固定安装在底座(1)顶端,所述安装杆(501)内侧顶端固定安装有第二电动滑轨(502)。
6.根据权利要求5所述的一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,其特征在于:所述第二电动滑轨(502)内滑动连接有第二自动伸缩杆(503),所述第二自动伸缩杆(503)输出端固定安装有切割工具(504),所述第二电动滑轨(502)外端右侧固定安装有感应器(203),所述第二电动滑轨(502)外端前侧固定安装有操作面板(3)。
7.根据权利要求1所述的一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,其特征在于:所述推进机构(6)包括固定板块(601)、推进杆(602)、旋转盘(603)、轴承(604)、第一滚轮(605)、第二滚轮(606)和传送带(607),所述固定板块(601)固定安装在底座(1)顶端右侧,所述固定板块(601)内设置有推进杆(602),所述推进杆(602)外侧两端均固定安装有旋转盘(603),所述旋转盘(603)外侧非中心端固定连接有轴承(604)。
8.根据权利要求7所述的一种便于夹持的玻璃钢管道切割装置,其特征在于:所述第一滚轮(605)和第二滚轮(606)分别固定连接在前侧和后侧轴承(604)外侧,所述第一滚轮(605)和第二滚轮(606)外侧设置有传送带(607),所述第一滚轮(605)外侧固定连接在电机(7)的输出端,所述固定板块(601)外侧固定安装有电机(7)。
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