CN222327958U - 一种上下定位压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压紧机构技术领域,公开了一种上下定位压紧机构,包括安装板,所述安装板的后侧设置有快拆组件,所述安装板的前侧设置有压紧组件,所述快拆组件包括L型板,所述L型板固定连接在安装板的后侧,所述安装板的后侧滑动连接有工作台本体,所述工作台本体的前侧开设有卡接槽,所述工作台本体的内壁开设有移动槽,所述工作台本体的内壁左右两侧均固定连接有多个卡位柱,所述工作台本体的顶部中侧滑动连接有压杆。本实用新型中,能够有效提高对压紧机构进行更换速度,简化拆卸更换步骤,提高生产工作效率,并能够对压紧机构运动过程中进行限位,并保证了压紧机构在运动过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压紧机构技术领域,尤其涉及一种上下定位压紧机构。
背景技术
上下定位压紧机构通常用于各种需要精确定位和压紧元件的应用领域。这种机构的主要目的是确保在特定位置上对工件或元件进行定位和压紧,以实现精确的加工、组装、测试或固定,例如机械加工、医疗设备、电子制造等工业领域进行使用。
现有上下定位压紧机构在工作台上使用时,为了提高定位使用过程中的稳定性,通常通过螺栓进行固定,但由于不同批次所需要进行压紧定位的产品不同,因此在完成两批次不同型号产品后,需要及时更换对应下批次的压紧机构进行使用,需要重新卸下多个螺栓完成拆卸更换,总体耗时较长,过程过于繁琐。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种上下定位压紧机构,旨在改善现有技术中不方便对压紧机构进行更换调整,影响工作效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种上下定位压紧机构,包括安装板,所述安装板的后侧设置有快拆组件,所述安装板的前侧设置有压紧组件,所述快拆组件包括L型板,所述L型板固定连接在安装板的后侧,所述安装板的后侧滑动连接有工作台本体,所述工作台本体的前侧开设有卡接槽,所述工作台本体的内壁开设有移动槽,所述工作台本体的内壁左右两侧均固定连接有多个卡位柱,所述工作台本体的顶部中侧滑动连接有压杆,所述压杆的外壁左右两侧均设置有钢丝,所述工作台本体的内壁左右两侧均滑动连接有锁定柱,所述锁定柱的顶部设置有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
通过在工作台内部设置弹簧、托底块钢丝等部件,使得可以按压压杆然后同步拉动两侧锁定柱上抬,从而实现对L型板的位置固定,从而方便工作人员进行快速调整压紧机构。
进一步地,所述压紧组件包括托底块,多个所述托底块固定连接在安装板的前侧底部,所述托底块的顶部四角均固定连接有稳定柱,所述安装板的前侧左右两端均固定连接有限位块,所述限位块的内部滑动连接有连接板,所述稳定柱的外壁滑动连接有定位板,所述托底块的顶部开设有保护槽,所述定位板的底部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
通过限位块与连接板的滑动设计,能够配合着稳定柱提高定位板下移过程中的稳定性。
进一步地,所述L型板滑动连接在卡接槽的内壁,所述锁定柱滑动连接在L型板的顶部左右两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
当L型板滑入卡接槽内后,通过弹簧推动锁定柱所产生的下压力对L型板进行位置锁定,使得压紧机构能够稳定固定在工作台本体前侧。
进一步地,所述弹簧设置在工作台本体的内壁左右两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
对弹簧的一侧位置进行限位,使得能够稳定推动锁定柱完成对L型板的位置锁定。
进一步地,所述钢丝设置在两个所述卡位柱的外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
通过多个卡位柱的设计,能够固定钢丝拉动锁定柱位移过程中的运动行程,从而同步拉动两侧锁定柱进行位移。
进一步地,所述托底块固定连接在电动伸缩杆的输出端,所述定位板固定连接在连接板的前侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
通过电动伸缩杆输出动力使得定位板稳定下移,实现定位压紧功能。
进一步地,所述定位板的顶部对应保护槽开设有通过槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
方便零件通过并通过卡槽设计方便对产品进行卡位。
进一步地,所述压杆滑动连接在移动槽的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
通过移动槽完成对压杆的位置锁定。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过弹簧、托底块、连接板、定位板、稳定柱等部件的配合使用,能够有效提高对压紧机构进行更换速度,简化拆卸更换步骤,提高生产工作效率。
2、本实用新型中,通过限位块、连接板、稳定柱、安装板等部件的配合使用,能够对压紧机构运动过程中进行限位,并保证了压紧机构在运动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种上下定位压紧机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种上下定位压紧机构的工作台本体结构爆炸示意图;
图3为本实用新型提出的一种上下定位压紧机构的工作台本体结构示意图。
图例说明:
1、安装板;2、限位块;3、L型板;4、工作台本体;5、卡接槽;6、移动槽;7、卡位柱;8、压杆;9、钢丝;10、锁定柱;11、弹簧;12、托底块;13、连接板;14、定位板;15、稳定柱;16、电动伸缩杆;17、保护槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种上下定位压紧机构,包括安装板1,安装板1的后侧设置有快拆组件,安装板1的前侧设置有压紧组件,快拆组件包括L型板3,L型板3固定连接在安装板1的后侧,安装板1的后侧滑动连接有工作台本体4,工作台本体4的前侧开设有卡接槽5,工作台本体4的内壁开设有移动槽6,工作台本体4的内壁左右两侧均固定连接有多个卡位柱7,工作台本体4的顶部中侧滑动连接有压杆8,压杆8的外壁左右两侧均设置有钢丝9,工作台本体4的内壁左右两侧均滑动连接有锁定柱10,锁定柱10的顶部设置有弹簧11。
通过按压压杆8,从而带动两侧钢丝9在卡位柱7的限位下拉动两侧锁定柱10上抬,通过锁定柱10与L型板3之间的脱离运动,从而使得对整体压紧机构的快速拆卸功能,而在更换压紧机构的时候,可以将L型板3通过卡接槽5进入工作台本体4内部,然后再进入到内部合适位置后,通过送下压杆8,并在多个弹簧11的应力推动下,使得锁定柱10带动钢丝9下移,并完成与L型板3之间的连接,通过这样的设计能够有效在保证稳定性的状态下提高压紧机构的拆装速度,并且可预先对多种L型板3进行孔槽统一,这样在对多个不同压紧机构进行固定的时候,都能通过锁定柱10的连接进行固定,通过这样的设计能够有效降低使用成本,使得模具形状一致性。
参照图1-3,L型板3滑动连接在卡接槽5的内壁,锁定柱10滑动连接在L型板3的顶部左右两侧。弹簧11设置在工作台本体4的内壁左右两侧。钢丝9设置在两个卡位柱7的外壁。
通过L型板3滑入工作台本体4内部后,并有着钢丝9作为牵引传输压杆8下压所产生对锁定柱10的上升力,从而方便在L型板3进入后,并通过弹簧11对锁定柱10进行固定。
参照图3,压杆8滑动连接在移动槽6的内壁。
通过移动槽6的设计能够对压杆8的位置进行限位。
参照图1-2,压紧组件包括托底块12,多个托底块12固定连接在安装板1的前侧底部,托底块12的顶部四角均固定连接有稳定柱15,安装板1的前侧左右两端均固定连接有限位块2,限位块2的内部滑动连接有连接板13,稳定柱15的外壁滑动连接有定位板14,托底块12的顶部开设有保护槽17,定位板14的底部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆16。
将产品通过定位板14顶部槽状放置进入到保护槽17内,然后通过同步打开电动伸缩杆16来调节对产品的上下定位压紧程度,在定位板14下降的过程中,则能够通过连接板13与限位块2之间的连接,来提高对定位板14的移动稳定性,通过这样的设计,能够平衡定位板14多个位置的下压角度,避免下压过程中发生倾斜等影响定位的情况出现。
参照图1-2,定位板14的顶部对应保护槽17开设有通过槽。托底块12固定连接在电动伸缩杆16的输出端,定位板14固定连接在连接板13的前侧。
通过槽的设计是为了呈圆锥形产品从托底块前侧空间内放置后,对产品逐步下压进行压紧定位,而在压紧定位的过程中有着稳定柱15与限位块2的设计,则能够提高下压过程中的平衡性,避免出现一侧倾斜的情况出现。
工作原理:当工作人员完成一批次产品加工定位后,需要根据下批产品进行压紧机构更换的时候,工作人员通过按压压杆8,从而带动两侧钢丝9在卡位柱7的限位下拉动两侧锁定柱10上抬,通过锁定柱10与L型板3之间的脱离运动,从而使得对整体压紧机构的快速拆卸功能,而在更换压紧机构的时候,可以将L型板3通过卡接槽5进入工作台本体4内部,然后再进入到内部合适位置后,通过松下压杆8,并在多个弹簧11的应力推动下,使得锁定柱10带动钢丝9下移,并完成与L型板3之间的连接,通过这样的设计能够有效在保证稳定性的状态下提高压紧机构的拆装速度,并且可预先对多种L型板3进行孔槽统一,这样在对多个不同压紧机构进行固定的时候,都能通过锁定柱10的连接进行固定,通过这样的设计能够有效降低使用成本,使得模具形状一致性。
而在压紧机构进行使用的时候,工作人员可以将产品通过定位板14顶部槽状放置进入到保护槽17内,然后通过同步打开电动伸缩杆16来调节对产品的上下定位压紧程度,在定位板14下降的过程中,则能够通过连接板13与限位块2之间的连接,来提高对定位板14的移动稳定性,通过这样的设计,能够平衡定位板14多个位置的下压角度,避免下压过程中发生倾斜等影响定位的情况出现。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种上下定位压紧机构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的后侧设置有快拆组件,所述安装板(1)的前侧设置有压紧组件,所述快拆组件包括L型板(3),所述L型板(3)固定连接在安装板(1)的后侧,所述安装板(1)的后侧滑动连接有工作台本体(4),所述工作台本体(4)的前侧开设有卡接槽(5),所述工作台本体(4)的内壁开设有移动槽(6),所述工作台本体(4)的内壁左右两侧均固定连接有多个卡位柱(7),所述工作台本体(4)的顶部中侧滑动连接有压杆(8),所述压杆(8)的外壁左右两侧均设置有钢丝(9),所述工作台本体(4)的内壁左右两侧均滑动连接有锁定柱(10),所述锁定柱(10)的顶部设置有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种上下定位压紧机构,其特征在于:所述压紧组件包括托底块(12),多个所述托底块(12)固定连接在安装板(1)的前侧底部,所述托底块(12)的顶部四角均固定连接有稳定柱(15),所述安装板(1)的前侧左右两端均固定连接有限位块(2),所述限位块(2)的内部滑动连接有连接板(13),所述稳定柱(15)的外壁滑动连接有定位板(14),所述托底块(12)的顶部开设有保护槽(17),所述定位板(14)的底部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种上下定位压紧机构,其特征在于:所述L型板(3)滑动连接在卡接槽(5)的内壁,所述锁定柱(10)滑动连接在L型板(3)的顶部左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种上下定位压紧机构,其特征在于:所述弹簧(11)设置在工作台本体(4)的内壁左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种上下定位压紧机构,其特征在于:所述钢丝(9)设置在两个所述卡位柱(7)的外壁。
6.根据权利要求2所述的一种上下定位压紧机构,其特征在于:所述托底块(12)固定连接在电动伸缩杆(16)的输出端,所述定位板(14)固定连接在连接板(13)的前侧。
7.根据权利要求2所述的一种上下定位压紧机构,其特征在于:所述定位板(14)的顶部对应保护槽(17)开设有通过槽。
8.根据权利要求1所述的一种上下定位压紧机构,其特征在于:所述压杆(8)滑动连接在移动槽(6)的内壁。
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