CN222327849U - 一种齿轮去毛刺的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，公开了一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定设有壳体，所述底座的顶端另一侧固定设有框架，所述框架上端固定设有储料斗，所述框架的下端固定设有气泵，所述底座内固定设有水箱，所述壳体内一侧固定设有水平设置电动滑台，所述电动滑台的滑动端设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的移动端设有固定座，所述固定座的顶部固定设有加工机构，所述壳体内的一侧固定设有支架，所述支架的一侧设有固定机构，本实用新型采用喷砂工艺对齿轮进行打磨取毛刺，通过将水和打磨砂通过高压气体喷出，同时通过特殊结构的固定机构对齿轮有着很好的打磨效果和打磨角度，有较快的加工效率的优点。

Description

一种齿轮去毛刺的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮去毛刺的打磨装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮的加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中， 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺，毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，因此需要一种能够快速高效的去除毛刺的设备。

经检索，实用新型专利公告号为CN217577060U提出一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括底座、升降固定机构、同步线型打磨机构与控制器，同步线型打磨机构包括固定柱，固定柱固定连接在底座上，固定柱上固定连接有固定座，固定座上内固定连接有往复驱动组件，往复驱动组件上设置有线型打磨组件。与现有技术相比，有益效果是：使用方便，通过控制器控制升降固定机构将固定在固定组件上的齿轮升高到合适的高度，再控制转动驱动组件调节角度，同时启动伸缩杆，根据固定的齿轮的半径与齿槽的深度进行调节打磨线的位置，再启动往复驱动机构，往复驱动机构带动打磨线进行往复运动，打磨线对齿轮各个齿槽的齿廓进行打磨去毛刺，加工效率较高。

现有的齿轮加工技术在使用过程中，存在着设备对齿轮的打磨角度有限，对形状大小不一的齿轮没法有效且精准的进行打磨，对齿轮的打磨容易误伤到齿轮零件本体的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮去毛刺的打磨装置，解决了背景技术中所提出设备结构复杂，实用性低，上料方向有限的问题。

本申请实施例提供了一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定设有壳体，所述壳体为矩形中空结构，所述底座的顶端另一侧固定设有矩形结构的金属材质框架，所述框架上端固定设有储料斗，所述储料斗的下端开口处螺栓连接有出料泵，所述出料泵的输出端固定设有出料管，所述框架的下端固定设有产生高压气体的气泵，所述气泵的输出端固定设有高压气管，所述底座为矩形空心结构，所述底座内固定设有水箱，所述水箱的一端固定设有水泵，所述水泵的输出端固定设有水管，所述壳体内一侧固定设有水平设置电动滑台，所述电动滑台的滑动端固定设有垂直设置的第一推杆电机，所述第一推杆电机的移动端螺栓连接有固定座，所述固定座的顶部固定设有加工机构，所述壳体内的一侧固定设有支架，所述支架的一侧设有固定机构。

通过采用上述技术方案，采用喷砂工艺对齿轮进行打磨取毛刺，通过将水和打磨砂通过高压气体喷出，同时通过特殊结构的固定机构对齿轮有着很好的打磨效果和打磨角度，具有不伤基体，不改变基体尺寸，同时可以提高基体机械性能和有较快的加工效率的优点。

可选的，所述述底座的顶端在壳体内设有开口，所述底座顶端开口处固定设有用于过滤打磨砂料的滤网。

通过采用上述技术方案，使设备可以对水和打磨砂进行回收重复利用，使设备更具有实用性。

可选的，所述底座顶端在壳体内的另一侧固定设有矩形的集料槽。

通过采用上述技术方案，使设备能够更好的对水和打磨砂进行收集。

可选的，所述加工机构包括固定设在固定座顶端一侧的出料枪，所述固定座的另一侧固定设有水平设置的第二推杆电机，所述第二推杆电机的移动端固定设有用于喷射打磨砂料的喷头。

通过采用上述技术方案，使设备对齿轮的加工打磨的角度和范围更广，使设备更具有实用性。

可选的，所述出料枪的一侧和出料管、高压气管、水管相连接，所述出料枪的另一端和喷头的顶端通过高压管道相连接。

通过采用上述技术方案，采用喷砂打磨，使设备的打磨加工效率更好，更具有实用性。

可选的，所述固定机构包括固定在支架一侧底部倒置的减速电机，所述减速电机的输出端固定设有连接座，所述连接座的底部螺栓连接有球形铁丝编织的固定篮，所述固定篮上铰接有用于取放齿轮的开口。

通过采用上述技术方案，通过采用特殊固定机构，使设备的加工角度和范围和加工角度更广。

可选的，所述壳体上铰接有对开式的舱门，所述舱门上设有用于观测内部加工情况的玻璃视窗。

通过采用上述技术方案，使设备更具有安全性和实用性。

可选的，所述框架上铰接有用于方便维保内部设备的矩形盖板，所述框架的顶端铰接有用于给储料斗添加原料的端盖。

通过采用上述技术方案，使设备更具有实用性。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请技术方案通过对设备采用喷砂工艺对齿轮进行打磨取毛刺的方法，通过将水和打磨砂通过高压气体喷出，同时通过特殊结构的固定机构对齿轮有着很好的打磨效果和打磨角度，具有不伤基体，不改变基体尺寸，同时可以提高基体机械性能和有较快的加工效率的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种齿轮去毛刺的打磨装置的主视外观示意图；

图2为本实用新型一种齿轮去毛刺的打磨装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种齿轮去毛刺的打磨装置的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种齿轮去毛刺的打磨装置的B处放大结构示意图；

图中：1、底座；2、壳体；3、框架；4、储料斗；5、出料泵；6、气泵；7、水箱；8、水泵；9、出料管；10、高压气管；11、水管；12、加工机构；13、盖板；14、支架；15、固定机构；16、舱门；17、出料枪；18、固定座；19、第二推杆电机；20、喷头；21、电动滑台；22、第一推杆电机；23、集料槽；24、滤网；25、减速电机；26、连接座；27、固定篮；28、端盖。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括底座1，所述底座1顶端一侧固定设有壳体2，所述壳体2为矩形中空结构，所述底座1的顶端另一侧固定设有矩形结构的金属材质框架3，所述框架3上端固定设有储料斗4，所述储料斗4的下端开口处螺栓连接有出料泵5，所述出料泵5的输出端固定设有出料管9，所述框架3的下端固定设有产生高压气体的气泵6，所述气泵6的输出端固定设有高压气管10，所述底座1为矩形空心结构，所述底座1内固定设有水箱7，所述水箱7的一端固定设有水泵8，所述水泵8的输出端固定设有水管11，所述壳体2内一侧固定设有水平设置电动滑台21，所述电动滑台21的滑动端固定设有垂直设置的第一推杆电机22，所述第一推杆电机22的移动端螺栓连接有固定座18，所述固定座18的顶部固定设有加工机构12，所述壳体2内的一侧固定设有支架14，所述支架14的一侧设有固定机构15。

在上述技术方案中，如图1所示，设备通过出料泵5将储料斗4中的打磨砂抽出，再通过水泵8将水箱7的水泵8出和通过气泵6产生高压气体在加工机构12内汇合，在高压气体的作用下将水和打磨砂的混合物喷出从而对固定机构15中的齿轮进行喷砂打磨，达到去除毛刺的效果，通过电动滑台21的运动带动第一推杆电机22和固定机构15实现水平方向上的位置调节，通过第一推杆电机22的运动实现对加工机构12的垂直方向上的位置调节，从而达到对齿轮的加工位置调节，设备通过采用喷砂打磨技术，在保证了加工效率和加工质量的同时，还具有不伤基体，不改变基体尺寸，同时可以提高基体机械性能的优点，使设备有着更好的实用性。

在本实用新型的技术方案中，如图3所示，底座1的顶端在壳体2内设有开口，所述底座1顶端开口处固定设有用于过滤打磨砂料的滤网24，通过滤网24可以对加工机构12打磨所产生的打磨砂和水进行分离收集过滤再利用，使设备有很好的实用性。

在本实用新型的技术方案中，如图1所示，底座1顶端在壳体2内的另一侧固定设有矩形的集料槽23，通过矩形的集料槽23可以对加工机构12打磨所产生的打磨砂和水进行更好的收集，方便其进入到下方的滤网24和水箱7内，使设备更具有实用性。

在本实用新型的技术方案中，如图1所示，加工机构12包括固定设在固定座18顶端一侧的出料枪17，所述固定座18的另一侧固定设有水平设置的第二推杆电机19，所述第二推杆电机19的移动端固定设有用于喷射打磨砂料的喷头20，通过在出料枪17将气管和水管11还有出料管9相连接，在出料枪17内将水和打磨砂进行混合后通过高压气体带动通过喷头20喷出，对齿轮进行打磨加工，通过第二推杆电机19的运动带动喷头20，从而改变设备的加工位置，出料枪17和喷头20通过橡胶软管进行连接，从而有助于调节喷头20的加工位置。

在本实用新型的技术方案中，如图2所示，出料枪17的一侧和出料管9、高压气管10、水管11相连接，所述出料枪17的另一端和喷头20的顶端通过高压管道相连接，在出料枪17内将水和打磨砂进行混合后通过高压气体带动通过喷头20喷出，使设备可以通过打磨砂的摩擦力将齿轮的毛刺进行清除，相对于传统的打磨去毛刺，通过打磨砂能够做到更有效更彻底的清洁，从而使设备有着更好的加工质量。

在本实用新型的技术方案中，如图4所示，固定机构15包括固定在支架14一侧底部倒置的减速电机25，所述减速电机25的输出端固定设有连接座26，所述连接座26的底部螺栓连接有球形铁丝编织的固定篮27，所述固定篮27上铰接有用于取放齿轮的开口，通过减速电机25的运动，使固定篮27中的齿轮可以进行旋转，从而可以全方位进行打磨加工，通过连接座26螺栓连接的固定篮27，可以快速的进行拆装，同时铁丝编织的固定篮27在保证了对齿轮的固定条件下还不会影响打磨砂对齿轮外表面的毛刺打磨清除，通过在固定篮27上预留有取放齿轮的开口，可以更方便的对待加工的齿轮进行固定，从而使设备的工作效率提升。

在本实用新型的技术方案中，如图1所示，壳体2上铰接有对开式的舱门16，所述舱门16上设有用于观测内部加工情况的玻璃视窗，通过舱门16可以将设备的内部工作区域和外界进行隔开，使设备有更好的安全性，同时操作者通过玻璃视窗可以观察到设备内部的加工情况，使设备更具有实用性。

在本实用新型的技术方案中，如图1所示，框架3上铰接有用于方便维保内部设备的矩形盖板13，所述框架3的顶端铰接有用于给储料斗4添加原料的端盖28，通过盖板13操作者可以更方便的对设备进行维保，同时通过端盖28可以快速的对设备进行添加打磨砂，使设备有更好的实用性。

使用时，通过出料泵5将储料斗4中的打磨砂抽出，再通过水泵8将水箱7的水泵8出和通过气泵6产生高压气体在加工机构12内汇合，在高压气体的作用下将水和打磨砂的混合物喷出从而对固定机构15中的齿轮进行喷砂打磨，达到去除毛刺的效果，通过电动滑台21的运动带动第一推杆电机22和固定机构15实现水平方向上的位置调节，通过第一推杆电机22的运动实现对加工机构12的垂直方向上的位置调节，从而达到对齿轮的加工位置调节，通过舱门16的设计使设备更具有安全性，相比与现有的打磨去毛刺设备，设备通过采用喷砂打磨技术，在保证了加工效率和加工质量的同时，本还具有不伤基体，不改变基体尺寸，同时可以提高基体机械性能的优点，使设备有着更好的实用性和安全性。

Claims (8)

1.一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端一侧固定设有壳体（2），所述壳体（2）为矩形中空结构，所述底座（1）的顶端另一侧固定设有矩形结构的金属材质框架（3），所述框架（3）上端固定设有储料斗（4），所述储料斗（4）的下端开口处螺栓连接有出料泵（5），所述出料泵（5）的输出端固定设有出料管（9），所述框架（3）的下端固定设有产生高压气体的气泵（6），所述气泵（6）的输出端固定设有高压气管（10），所述底座（1）为矩形空心结构，所述底座（1）内固定设有水箱（7），所述水箱（7）的一端固定设有水泵（8），所述水泵（8）的输出端固定设有水管（11），所述壳体（2）内一侧固定设有水平设置电动滑台（21），所述电动滑台（21）的滑动端固定设有垂直设置的第一推杆电机（22），所述第一推杆电机（22）的移动端螺栓连接有固定座（18），所述固定座（18）的顶部固定设有加工机构（12），所述壳体（2）内的一侧固定设有支架（14），所述支架（14）的一侧设有固定机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端在壳体（2）内设有开口，所述底座（1）顶端开口处固定设有用于过滤打磨砂料的滤网（24）。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于，所述底座（1）顶端在壳体（2）内的另一侧固定设有矩形的集料槽（23）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于，所述加工机构（12）包括固定设在固定座（18）顶端一侧的出料枪（17），所述固定座（18）的另一侧固定设有水平设置的第二推杆电机（19），所述第二推杆电机（19）的移动端固定设有用于喷射打磨砂料的喷头（20）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于，所述出料枪（17）的一侧和出料管（9）、高压气管（10）、水管（11）相连接，所述出料枪（17）的另一端和喷头（20）的顶端通过高压管道相连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于，所述固定机构（15）包括固定在支架（14）一侧底部倒置的减速电机（25），所述减速电机（25）的输出端固定设有连接座（26），所述连接座（26）的底部螺栓连接有球形铁丝编织的固定篮（27），所述固定篮（27）上铰接有用于取放齿轮的开口。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于，所述壳体（2）上铰接有对开式的舱门（16），所述舱门（16）上设有用于观测内部加工情况的玻璃视窗。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于，所述框架（3）上铰接有用于方便维保内部设备的矩形盖板（13），所述框架（3）的顶端铰接有用于给储料斗（4）添加原料的端盖（28）。