CN222327555U - 一种枪钻加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及枪钻技术领域,公开了一种枪钻加工用打磨装置,包括壳体,所述壳体为矩形结构,所述壳体的顶部固定设有水平设置的电动滑台,所述电动滑台的滑动端固定设有倒置的第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出端固定设有安装板,所述安装板的底部固定连接有倒置的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定设置有圆弧形的打磨盘,所述壳体内部下端固定设置有隔板,所述壳体内在隔板的上方设有固定机构,所述壳体内底部一侧固定设置有水泵,所述水泵的输出端固定设置有水管,所述水管的另一端固定设有喷头,通过推杆电机和电动滑台,加上特殊结构设置的固定机构,使设备具有良好的打磨位置调节性和更高的加工效率,使设备更具有实用性。

Description

一种枪钻加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及枪钻加工技术领域,具体为一种枪钻加工用打磨装置。
背景技术
枪钻是一种有效的深孔加工刀具,在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金牌号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。在生产中,直槽枪钻使用得最多,对于枪钻的加工生产的压力逐渐上升,因此需要一种枪钻加工用打磨装置,能够做到高效加工,并能够对设备产生的碎屑进行清洁,从而减少人工使用的危险性,增大其加工的精度。
经检索,实用新型专利公告号为CN218312388U提出一种枪钻加工用打磨装置,包括底座,所述底座顶部的一侧安装有升降架,所述升降架的顶部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆活动穿插在升降架的顶部,所述连接杆的底部安装有打磨组件,安装有滑轨、弧形打磨板和定位板等部件的设置,在需要对不同直径大小的枪钻进行打磨时,通过拧动固定螺栓与相邻的螺纹槽解除连接,在通过移动滑块调节两个弧形打磨板之间的距离,调整至所需位置,在通过拧紧固定螺栓,在将底座顶部的定位板调整至于弧形打磨板相匹配的位置,最后通过转动螺纹杆,使夹板向枪钻一侧移动抵压枪钻表面。
现有的枪钻加工技术在使用过程中,存在着设备无对打磨产生的高温有降温功能,对打磨产生的碎屑比较难清理,加工效率低,实用性低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种枪钻加工用打磨装置,解决了背景技术中所提出设备结构复杂,实用性低,上料方向有限的问题。
本申请实施例提供了一种枪钻加工用打磨装置,包括壳体,所述壳体为矩形结构,所述壳体的顶部固定设有水平设置的电动滑台,所述电动滑台的滑动端固定设有倒置的第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出端固定设有安装板,所述安装板的底部固定连接有倒置的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定设置有圆弧形的打磨盘,所述壳体内部下端固定设置有隔板,所述壳体内在隔板的上方设有固定机构,所述壳体内底部一侧固定设置有水泵,所述水泵的输出端固定设置有水管,所述水管的另一端固定设有喷头。
通过采用上述技术方案,通过推杆电机和电动滑台,加上特殊结构设置的固定机构,使设备具有良好的打磨位置调节性和更高的加工效率,使设备更具有实用性。
可选的,所述电动滑台的滑动端底部固定设有矩形的支架,所述第一推杆电机通过支架和电动滑台的滑动端固定连接。
通过采用上述技术方案,使设备的稳定性更高,使设备的结构强度更好。
可选的,所述安装板的底部固定设有用于固定驱动电机的安装座。
通过采用上述技术方案,使设备的稳定性更高,使设备的结构强度更好。
可选的,所述隔板上设有开口,所述隔板的开口处固定设有向下凹陷的滤网。
通过采用上述技术方案,使设备的实用性更好。
可选的,所述固定机构包括固定设置在壳体内部一侧的第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出端固定设有连接轴,所述连接轴的另一端固定设有三爪卡盘,所述壳体内部与第二推杆电机垂直对称的另一侧固定设置有减速电机,所述减速电机的输出端固定设置有三爪卡盘,所述三爪卡盘在壳体内垂直对称设置。
通过采用上述技术方案,使设备能够更好的对枪钻进行夹持,使设备更具有实用性。
可选的,所述水管通过壳体延伸到固定机构的上方,所述喷头的喷淋方向在两组三爪卡盘的垂直连接中线上。
通过采用上述技术方案,使设备能够对打磨区域降温,使设备更具有实用性。
可选的,所述壳体上固定设置有滑动式舱门。
通过采用上述技术方案,保证了设备的安全性的同时使设备更具有实用性。
可选的,所述舱门上固定设置有矩形的玻璃视窗。
通过采用上述技术方案,保证了设备的安全性的同时使设备更具有实用性。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本申请技术方案通过对使用推杆电机和电动滑台,加上特殊结构设置的固定机构,使设备具有良好的打磨位置调节性和更高的加工效率,使设备更具有实用性,同时还能对打磨区域进行降温,通过,对设备加工时产生的碎屑有很好的清除效果,同时相对于现有技术还更具有安全性和实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种枪钻加工用打磨装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种枪钻加工用打磨装置的A处放大示意图;
图3为本实用新型一种枪钻加工用打磨装置的B处放大示意图;
图4为本实用新型一种枪钻加工用打磨装置的主视外观示意图;
图中:1、壳体;2、电动滑台;3、第一推杆电机;4、支架;5、安装板;6、驱动电机;7、安装座;8、打磨盘;9、第二推杆电机;10、连接轴;11、三爪卡盘;12、减速电机;13、固定机构;14、隔板;15、滤网;16、水泵;17、水管;18、喷头;19、舱门;20、玻璃视窗。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种枪钻加工用打磨装置,包括壳体1,所述壳体1为矩形结构,所述壳体1的顶部固定设有水平设置的电动滑台2,所述电动滑台2的滑动端固定设有倒置的第一推杆电机3,所述第一推杆电机3的输出端固定设有安装板5,所述安装板5的底部固定连接有倒置的驱动电机6,所述驱动电机6的输出端固定设置有圆弧形的打磨盘8,所述壳体1内部下端固定设置有隔板14,所述壳体1内在隔板14的上方设有固定机构13,所述壳体1内底部一侧固定设置有水泵16,所述水泵16的输出端固定设置有水管17,所述水管17的另一端固定设有喷头18。
在上述技术方案中,如图1所示,设备通过电动滑台2的运动实现对第一推杆电机3和驱动电机6还有打磨盘8的左右位置调节,通过第一推杆电机3实现对驱动电机6和打磨盘8实现上下位置调节,同时特殊的固定机构13设计使枪钻有更多的加工位置调节,使设备实现了更高的加工效率。
在本实用新型的技术方案中,如图3所示,电动滑台2的滑动端底部固定设有矩形的支架4,所述第一推杆电机3通过支架4和电动滑台2的滑动端固定连接,通过使用支架4使第一推杆电机3在电动滑台2的固定更紧固,使设备的结构刚性更好,稳定性更好。
在本实用新型的技术方案中,如图1所示,安装板5的底部固定设有用于固定驱动电机6的安装座7,通过安装座7使驱动电机6在安装板5上能够更加紧固,使设备的结构刚性更好,稳定性更好。
在本实用新型的技术方案中,如图1所示,隔板14上设有开口,所述隔板14的开口处固定设有向下凹陷的滤网15,从水泵16泵出来的冷却水在降温的同时也将设备加工产生的碎屑进行冲洗,通过向下凹陷的滤网15对冷却水进行过滤清洁流回壳体1底部,通过将滤网15取出即可快速将滤网15上滤出的碎屑进行清理,使设备更具有实用性。
在本实用新型的技术方案中,如图2所示,固定机构13包括固定设置在壳体1内部一侧的第二推杆电机9,所述第二推杆电机9的输出端固定设有连接轴10,所述连接轴10的另一端固定设有三爪卡盘11,所述壳体1内部与第二推杆电机9垂直对称的另一侧固定设置有减速电机12,所述减速电机12的输出端固定设置有三爪卡盘11,所述三爪卡盘11在壳体1内垂直对称设置,左侧的减速电机12驱动三爪卡盘11旋转,右侧的第二推杆电机9通过驱动三爪卡盘11左右移动,从而使两组三爪卡盘11相配合固定住不同大小尺寸的枪钻,同时右侧的三组卡盘由于在连接轴10的作用下可以自由旋转,所以通过驱动电机6的工作使所夹持固定的枪钻可以进行旋转调节加工位置,使设备有更多的加工位置和角度调节,使设备更具有实用性。
在本实用新型的技术方案中,如图4所示,水管17通过壳体1延伸到固定机构13的上方,所述喷头18的喷淋方向在两组三爪卡盘11的垂直连接中线上,壳体1内隔板14下方为蓄水箱,通过在壳体1下端一侧的加注口加注冷却液,通过水泵16将冷却液泵出,通过水管17后有喷头18喷出,通过喷头18的角度是对准第二推杆电机9未运动时两组三爪卡盘11的垂直连接中线的,加之喷头18的喷淋角度较广,所以使设备在加工时喷头18的喷淋效果可以覆盖整个加工区域,有效的对设备进行降温,同时通过冷却水可以将设备加工时产生的碎屑进行有效的冲洗清理至滤网15底部,可以使操作者更快速便捷的对设备进行清洁。
在本实用新型的技术方案中,如图1所示,壳体1上固定设置有滑动式舱门19通过在壳体1上设置滑动式舱门19,舱门19通过门框上的滑槽和门体上的滑轮相配合实现滑动效果,可以有效的对设备内部与外界进行隔离开,防止设备在加工时对周围靠近的人员造成伤害,使设备更具有安全性。
在本实用新型的技术方案中,如图1所示,舱门19上固定设置有矩形的玻璃视窗20通过玻璃视窗20使操作者能够更好的观测到设备的内部情况,使设备更具有实用性。
使用时,通过电动滑台2的运动实现对第一推杆电机3和驱动电机6还有打磨盘8的左右位置调节,通过第一推杆电机3实现对驱动电机6和打磨盘8实现上下位置调节,同时左侧的减速电机12驱动三爪卡盘11旋转,右侧的第二推杆电机9通过驱动三爪卡盘11左右移动,从而使两组三爪卡盘11相配合固定住不同大小尺寸的枪钻,同时右侧的三组卡盘由于在连接轴10的作用下可以自由旋转,所以通过驱动电机6的工作使所夹持固定的枪钻可以进行旋转调节加工位置,使设备有更多的加工位置和角度调节,使设备的加工效率大大增加,加工质量更好,同时设备通过水泵16和水管17还有喷头18可以有效的对设备的加工区域进行降温,同时通过冷却水可以将设备加工时产生的碎屑进行有效的冲洗清理至滤网15底部,可以使操作者更快速便捷的对设备进行清洁,使设备更具有实用性。

Claims (8)

1.一种枪钻加工用打磨装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)为矩形结构,所述壳体(1)的顶部固定设有水平设置的电动滑台(2),所述电动滑台(2)的滑动端固定设有倒置的第一推杆电机(3),所述第一推杆电机(3)的输出端固定设有安装板(5),所述安装板(5)的底部固定连接有倒置的驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定设置有圆弧形的打磨盘(8),所述壳体(1)内部下端固定设置有隔板(14),所述壳体(1)内在隔板(14)的上方设有固定机构(13),所述壳体(1)内底部一侧固定设置有水泵(16),所述水泵(16)的输出端固定设置有水管(17),所述水管(17)的另一端固定设有喷头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种枪钻加工用打磨装置,其特征在于,所述电动滑台(2)的滑动端底部固定设有矩形的支架(4),所述第一推杆电机(3)通过支架(4)和电动滑台(2)的滑动端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种枪钻加工用打磨装置,其特征在于,所述安装板(5)的底部固定设有用于固定驱动电机(6)的安装座(7)。
4.根据权利要求1所述的一种枪钻加工用打磨装置,其特征在于,所述隔板(14)上设有开口,所述隔板(14)的开口处固定设有向下凹陷的滤网(15)。
5.根据权利要求1所述的一种枪钻加工用打磨装置,其特征在于,所述固定机构(13)包括固定设置在壳体(1)内部一侧的第二推杆电机(9),所述第二推杆电机(9)的输出端固定设有连接轴(10),所述连接轴(10)的另一端固定设有三爪卡盘(11),所述壳体(1)内部与第二推杆电机(9)垂直对称的另一侧固定设置有减速电机(12),所述减速电机(12)的输出端固定设置有三爪卡盘(11),所述三爪卡盘(11)在壳体(1)内垂直对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种枪钻加工用打磨装置,其特征在于,所述水管(17)通过壳体(1)延伸到固定机构(13)的上方,所述喷头(18)的喷淋方向在两组三爪卡盘(11)的垂直连接中线上。
7.根据权利要求1所述的一种枪钻加工用打磨装置,其特征在于,所述壳体(1)上固定设置有滑动式舱门(19)。
8.根据权利要求7所述的一种枪钻加工用打磨装置,其特征在于,所述舱门(19)上固定设置有矩形的玻璃视窗(20)。
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