CN222327475U - 一种便于下板的伸缩机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材加工技术领域，具体提供了一种便于下板的伸缩机床。板材通过传动辊传送到夹紧传送件处、并通过夹紧传送件将板材传送到第一伸缩板与第二伸缩板的表面，这时旋转电机驱动第一链条进行转动，第一固定传动件随着第一链条向后移动，从而带动第一伸缩板向机架方向缩回，由于第二固定传动件与第二链条固定连接，第一伸缩板往机架方向移动时会带动第二链条进行转动，从而带动第二伸缩板向机架方向移动，使板材顺利下板，该方法可实现第一伸缩板和第二伸缩板同时回缩，同理可得，可实现第一伸缩板和第二伸缩板同时伸出，响应快速，传动效率高，使板材快速下板，减少下板出现误差，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种便于下板的伸缩机床。
背景技术
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，不锈钢在生产的过程中，需要对不锈钢的边角进行切割，板材在传输下料时需要用到下板设备，现有的下板设备响应不够快速、传动结构效率低，当板材出来时下板设备还未响应过来接板，导致工作效率低，码垛不齐，为此，急需要一个便于下板的伸缩机床。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种便于下板的伸缩机床，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
一种便于下板的伸缩机床，包括机架，所述机架的下端设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有第一链轮，所述第一链轮的外侧设有第一链条，所述第一链条的上端设有第一固定传动件，所述第一固定传动件的一端设有第一伸缩板，所述第一伸缩板内设有第二链条，所述机架对应所述第二链条的位置设有第二固定传动件、且所述第二链条与所述第二固定传动件连接。
作为上述方案的改进，所述第一伸缩板内还设有第二伸缩板，所述第二伸缩板的一端设有第三固定传动件、且所述第二固定传动件与所述第二链条连接。
作为上述方案的改进，所述机架内对应所述第一链条的另一端的位置也设有第一链轮，所述第一伸缩板内对应第二链条的两端均设有第二链轮。
作为上述方案的改进，所述机架与所述第一伸缩板滑动连接，所述第一伸缩板与所述第二伸缩板滑动连接。
作为上述方案的改进，所述机架的表面设有传动辊。
作为上述方案的改进，所述机架靠近所述第二固定传动件的一端设有夹紧传送件。
本实用新型具有的有益效果在于：板材通过传动辊传送到夹紧传送件处、并通过夹紧传送件将板材传送到第一伸缩板与第二伸缩板的表面，这时旋转电机驱动第一链条进行转动，第一固定传动件随着第一链条向后移动，从而带动第一伸缩板向机架方向缩回，由于第二固定传动件与第二链条固定连接，第一伸缩板往机架方向移动时会带动第二链条进行转动，从而带动第二伸缩板向机架方向移动，使板材顺利下板，该方法可实现第一伸缩板和第二伸缩板同时回缩，同理可得，可实现第一伸缩板和第二伸缩板同时伸出，响应快速，传动效率高，使板材快速下板，减少下板出现误差，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的便于下板的伸缩机床的部分透视结构示意图；
图2为本实用新型的便于下板的伸缩机床的俯视结构示意图。
其中：机架1、第二固定传动件11、传动辊12、夹紧传送件13、旋转电机2、第一链轮21、第一链条22、第一固定传动件23、第一伸缩板3、第二链条31、第二链轮32、第二伸缩板4、第三固定传动件41。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
如图1和图2所示，一种便于下板的伸缩机床，包括机架1，所述机架1的下端设有旋转电机2，所述旋转电机2的输出端设有第一链轮21，所述第一链轮21的外侧设有第一链条22，所述第一链条22的上端设有第一固定传动件23，所述第一固定传动件23的一端设有第一伸缩板3，所述第一伸缩板3内设有第二链条31，所述机架1对应所述第二链条31的位置设有第二固定传动件11、且所述第二链条31与所述第二固定传动件11连接。
如图1所示，需要说明的是，所述第一伸缩板3内还设有第二伸缩板4，所述第二伸缩板4的一端设有第三固定传动件41、且所述第二固定传动件11与所述第二链条31连接。
如图1所示，需要说明的是，所述机架1内对应所述第一链条22的另一端的位置也设有第一链轮21，所述第一伸缩板3内对应第二链条31的两端均设有第二链轮32。
如图1所示，需要说明的是，所述机架1与所述第一伸缩板3滑动连接，所述第一伸缩板3与所述第二伸缩板4滑动连接。
如图1和图2所示，需要说明的是，所述机架1的表面设有传动辊12。
如图1和图2所示，需要说明的是，所述机架1靠近所述第二固定传动件11的一端设有夹紧传送件13。
工作原理：板材通过传动辊12传送到夹紧传送件13处、并通过夹紧传送件13将板材传送到第一伸缩板3与第二伸缩板4的表面，这时旋转电机2驱动第一链条22进行转动，第一固定传动件23随着第一链条22向后移动，从而带动第一伸缩板3向机架1方向缩回，由于第二固定传动件11与第二链条31固定连接，第一伸缩板3往机架1方向移动时会带动第二链条31进行转动，从而带动第二伸缩板4向机架1方向移动，使板材顺利下板，该方法可实现第一伸缩板3和第二伸缩板4同时回缩，同理可得，可实现第一伸缩板3和第二伸缩板4同时伸出，响应快速，传动效率高，使板材快速下板，减少下板出现误差，提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于下板的伸缩机床，包括机架，其特征在于，所述机架的下端设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有第一链轮，所述第一链轮的外侧设有第一链条，所述第一链条的上端设有第一固定传动件，所述第一固定传动件的一端设有第一伸缩板，所述第一伸缩板内设有第二链条，所述机架对应所述第二链条的位置设有第二固定传动件、且所述第二链条与所述第二固定传动件连接。
2.根据权利要求1所述的便于下板的伸缩机床，其特征在于，所述第一伸缩板内还设有第二伸缩板，所述第二伸缩板的一端设有第三固定传动件、且所述第二固定传动件与所述第二链条连接。
3.根据权利要求1所述的便于下板的伸缩机床，其特征在于，所述机架内对应所述第一链条的另一端的位置也设有第一链轮，所述第一伸缩板内对应第二链条的两端均设有第二链轮。
4.根据权利要求2所述的便于下板的伸缩机床，其特征在于，所述机架与所述第一伸缩板滑动连接，所述第一伸缩板与所述第二伸缩板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的便于下板的伸缩机床，其特征在于，所述机架的表面设有传动辊。
6.根据权利要求1所述的便于下板的伸缩机床，其特征在于，所述机架靠近所述第二固定传动件的一端设有夹紧传送件。
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