CN222327420U - 一种大型机床用工件的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床加工技术领域，公开了一种大型机床用工件的夹持装置，包括呈凹型的底座，底座的顶部固定连接有用于放置管状工件的放置板，底座内具有一呈左右轴向的转动杆，转动杆的两侧均设置有两个相对称且顶部延伸至放置板上方的夹板，两个夹板能够进行相向转动以夹持工件，且放置板的上方设置有两个可升降的压块。本实用新型可以将需要进行夹持的管状工件放置在放置板表面，通过两个对应夹板相向的转动可以对管状工件的表面进行夹持，接着两个压块的位置能够下降并将管状工件压紧在放置板上，此时管状工件的两侧是被对应的压块和两个夹板进行三点的接触，达到夹持固定的效果，且这种固定的方式能够兼容不同直径规格的工件进行使用。

Description

一种大型机床用工件的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种大型机床用工件的夹持装置。

背景技术

在使用大型机床对管件/柱状工件进行加工时，为了保证加工精度，大型管件在机床上需要被准确地定位。使用夹持装置能够确保工件在正确的位置上，使切削或加工操作精确而可控。

目前的夹持装置为对管件进行精准的夹持定位，其夹持部位会根据管件表面形状而设计，使其与管件的弧面贴合，但这也就导致对不同直径规格的管状工件无法适用，需要工作人员更换不同的夹持部位来适配所需要加工的工件，兼容性不够理想，因此，有必要设计出一种大型机床用工件的夹持装置用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型机床用工件的夹持装置，用于解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为了实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型机床用工件的夹持装置，包括呈凹型的底座，底座的顶部固定连接有用于放置管状工件的放置板，底座内具有一呈左右轴向的转动杆，转动杆的两侧均设置有两个相对称且顶部延伸至放置板上方的夹板，两个夹板能够进行相向转动以夹持工件，且放置板的上方设置有两个可升降的压块。

优选的，放置板的底部两侧均固定连接有安装块一，且放置板的底部中心处固定连接有安装块二，转动杆包括转动连接在两个安装块一之间的内杆和套接在内杆上的外杆，且外杆通过轴承穿插连接在安装块二上。

优选的，在四个夹板当中，其中两个夹板分别固定连接在内杆的左右两侧，另外两个夹板分别固定连接在外杆的左右两侧，放置板上设置有用于使内杆与外杆进行相反方向转动的转动机构。

优选的，转动机构包括两个环形板，两个环形板分别套接在内杆和外杆的一侧，且两个环形板呈左右对称，两个环形板相向的一侧均固定连接有端面齿轮，放置板的底部转动设置有啮合于两个端面齿轮之间的圆锥齿轮，且放置板上设置有用于驱动圆锥齿轮进行旋转的驱动件。

优选的，驱动件包括固定安装在放置板底部的伺服电机，伺服电机的输出轴末端与圆锥齿轮的端面相固定。

优选的，放置板的顶部沿其宽度方向开设有两个左右对称并将其贯穿的条形槽，且每个夹板的顶部均通过条形槽贯穿放置板。

优选的，底座的一侧固定连接有两个呈倒立L型结构的安装架，两个安装架的顶部均固定安装有活塞杆朝下的伺服电缸，两个压块分别固定连接在伺服电缸活塞杆末端。

本实用新型所提供的技术方案相比现有技术，具备的有益效果如下：

本实用新型可以将需要进行夹持的管状工件放置在放置板表面，通过两个对应夹板相向的转动可以对管状工件的表面进行夹持，接着两个压块的位置能够下降并将管状工件压紧在放置板上，此时管状工件的两侧是被对应的压块和两个夹板进行三点的接触，达到夹持固定的效果，且这种固定的方式能够兼容不同直径规格的工件进行使用，具有较佳的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、底座；2、放置板；3、转动杆；31、内杆；32、外杆；4、夹板；5、压块；6、安装块一；7、安装块二；8、环形板；9、端面齿轮；10、圆锥齿轮；11、伺服电机；12、条形槽；13、安装架；14、伺服电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种大型机床用工件的夹持装置，包括呈凹型的底座1，底座1的顶部固定连接有用于放置管状工件的放置板2，底座1内具有一呈左右轴向的转动杆3，转动杆3的两侧均设置有两个相对称且顶部延伸至放置板2上方的夹板4，两个夹板4能够进行相向转动以夹持工件，且放置板2的上方设置有两个可升降的压块5，通过这样的设计，可以将需要进行夹持的管状工件放置在放置板2表面，使其两侧分别位于两个对应的夹板4中间，然后通过两个对应夹板4相向的转动可以对管状工件的表面进行夹持，接着两个压块5的位置能够下降并将管状工件压紧在放置板2上，也就是说，此时管状工件的两侧是被对应的压块5和两个夹板4进行三点的接触，达到夹持固定的效果，且这种固定的方式能够兼容不同直径规格的工件进行使用，具有较佳的适用性。

关于转动杆3与放置板2之间的具体连接方式如下，放置板2的底部两侧均固定连接有安装块一6，且放置板2的底部中心处固定连接有安装块二7，转动杆3包括转动连接在两个安装块一6之间的内杆31和套接在内杆31上的外杆32，且外杆32通过轴承穿插连接在安装块二7上，使得内杆31与外杆32能够处于同轴的状态，且内杆31与外杆32都形成了在放置板2底部的转动连接。

而为了能够使得两个夹板4进行相向的转动，在四个夹板4当中，其中两个夹板4分别固定连接在内杆31的左右两侧，另外两个夹板4分别固定连接在外杆32的左右两侧，放置板2上设置有用于使内杆31与外杆32进行相反方向转动的转动机构，这样内杆31会带动其表面的两个夹板4进行转动，且外杆32也会带动其表面的两个夹板4进行转动，这样两个对应的夹板4便会以内杆31/外杆32为轴向进行相向的转动，达到夹持住管件工件的目的。

具体的，转动机构包括两个环形板8，两个环形板8分别套接在内杆31和外杆32的一侧，且两个环形板8呈左右对称，两个环形板8相向的一侧均固定连接有端面齿轮9，放置板2的底部转动设置有啮合于两个端面齿轮9之间的圆锥齿轮10，且放置板2上设置有用于驱动圆锥齿轮10进行旋转的驱动件，圆锥齿轮10在旋转时能通过齿牙配合带动着两个端面齿轮9进行转动，此时两个环形板8便会进行旋向相反的转动，并使得内杆31与外杆32进行同步旋转，让两个前后对应的夹板4可以相向/相反转动并实现对工件的夹持/释放。

关于驱动圆锥齿轮10旋转的具体方式如图3和图4所示，驱动件包括固定安装在放置板2底部的伺服电机11，伺服电机11的输出轴末端与圆锥齿轮10的端面相固定，当伺服电机11的输出轴转动时即可带动圆锥齿轮10进行旋转，使得圆锥齿轮10能驱动内杆31与外杆32进行旋向相反的旋转。

请参阅图1，放置板2的顶部沿其宽度方向开设有两个左右对称并将其贯穿的条形槽12，且每个夹板4的顶部均通过条形槽12贯穿放置板2，使得夹板4能够与放置板2表面的工件接触，达到对其夹持的目的。

需要说明的是，在底座1的一侧固定连接有两个呈倒立L型结构的安装架13，两个安装架13的顶部均固定安装有活塞杆朝下的伺服电缸14，两个压块5分别固定连接在伺服电缸14活塞杆末端，在伺服电缸14的活塞杆进行伸缩时便可以带动着压块5进行高度位置的改变，使得压块5能够下压抵触在管状工件的表面，并与两个夹板4配合形成对工件的三点接触，实现稳定的夹持作用。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种大型机床用工件的夹持装置，包括呈凹型的底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部固定连接有用于放置管状工件的放置板(2)，底座(1)内具有一呈左右轴向的转动杆(3)，转动杆(3)的两侧均设置有两个相对称且顶部延伸至放置板(2)上方的夹板(4)，两个夹板(4)能够进行相向转动以夹持工件，且放置板(2)的上方设置有两个可升降的压块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大型机床用工件的夹持装置，其特征在于：放置板(2)的底部两侧均固定连接有安装块一(6)，且放置板(2)的底部中心处固定连接有安装块二(7)，转动杆(3)包括转动连接在两个安装块一(6)之间的内杆(31)和套接在内杆(31)上的外杆(32)，且外杆(32)通过轴承穿插连接在安装块二(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种大型机床用工件的夹持装置，其特征在于：在四个夹板(4)当中，其中两个夹板(4)分别固定连接在内杆(31)的左右两侧，另外两个夹板(4)分别固定连接在外杆(32)的左右两侧，放置板(2)上设置有用于使内杆(31)与外杆(32)进行相反方向转动的转动机构。

4.根据权利要求3所述的一种大型机床用工件的夹持装置，其特征在于：转动机构包括两个环形板(8)，两个环形板(8)分别套接在内杆(31)和外杆(32)的一侧，且两个环形板(8)呈左右对称，两个环形板(8)相向的一侧均固定连接有端面齿轮(9)，放置板(2)的底部转动设置有啮合于两个端面齿轮(9)之间的圆锥齿轮(10)，且放置板(2)上设置有用于驱动圆锥齿轮(10)进行旋转的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种大型机床用工件的夹持装置，其特征在于：驱动件包括固定安装在放置板(2)底部的伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出轴末端与圆锥齿轮(10)的端面相固定。

6.根据权利要求1所述的一种大型机床用工件的夹持装置，其特征在于：放置板(2)的顶部沿其宽度方向开设有两个左右对称并将其贯穿的条形槽(12)，且每个夹板(4)的顶部均通过条形槽(12)贯穿放置板(2)。

7.根据权利要求1所述的一种大型机床用工件的夹持装置，其特征在于：底座(1)的一侧固定连接有两个呈倒立L型结构的安装架(13)，两个安装架(13)的顶部均固定安装有活塞杆朝下的伺服电缸(14)，两个压块(5)分别固定连接在伺服电缸(14)活塞杆末端。