CN222326993U - 一种工件侧向压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件侧向压紧装置，属于压紧装置技术领域，包括工作台，所述工作台的上方设置有侧向压紧组件，工作台的下方设置有调节组件，调节组件的下方设置有底座，底座的下方设置有万向轮，本实用新型设置压持座、双向梯形丝杆、压紧转把、方形滑块、连接块和压紧板，使得方便从侧面对工件压紧固定，不需要分步操作，设置卡紧座、方形安装块、卡紧杆、卡紧滑块和卡紧弹簧，便于能够根据工件的形状，更换相适宜的压紧板，本实用新型设置调节座、固定杆、方形升降板、升降梯形丝杆和升降转把，使得方便根据使用的需要对压紧装置的高度进行调节，设置滚珠，使得方形升降板在调节座中能够流畅的滑动。

Description

一种工件侧向压紧装置

技术领域

本实用新型属于压紧装置技术领域，具体涉及一种工件侧向压紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在对工件进行机械加工时，需要借助压紧装置对工件位置进行限定，以便进行后续工件的加工操作。

中国专利申请号为202221351698.8公开了一种激光焊接机的工件压紧装置，包括撑台，撑台一侧固定安装有凸块，凸块内中部开设有方槽，凸块的方槽内固定安装有电磁铁，方槽内卡位有方杆，方杆外侧固定安装有移动台，且移动台下端面四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮。本实用新型通过设置有凸块和方杆，在压紧装置移动使用过程中，可通过推动装置，使方杆卡位在凸块的方槽内，并经开启电磁铁，由方槽及电磁铁对方杆限位，进而可对焊台的位置限位，避免焊台在焊接期间受力挪动，保证焊接的质量及效率。

上述公开的专利，1、使用时，通过分别转动螺杆驱动压紧块移动，从侧面对工件压紧固定，但其使用时，在对工件压紧固定时，需要分部操作，不够方便，且不便根据工件的形状更换最适宜的压紧板；2、使用时，通过推杆电机驱动装置压紧装置进行高度的调节，但其使用时，设置成本较高，还需配备电源等才能够进行使用，不够实用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种工件侧向压紧装置，具有方便从侧面对工件压紧固定，不需要分步操作，方便根据使用的需要对压紧装置的高度进行调节，结构简单实用，成本低的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件侧向压紧装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有侧向压紧组件，工作台的下方设置有调节组件，调节组件的下方设置有底座，底座的下方设置有万向轮。

优选的，所述侧向压紧组件包括压持座、双向梯形丝杆、压紧转把、方形滑块、连接块和压紧板，其中，压持座设置在工作台的上方，压持座的内部设置有双向梯形丝杆，双向梯形丝杆的一端设置有压紧转把，双向梯形丝杆的表面对称且螺纹连接有方形滑块，方形滑块的一端设置有连接块，连接块的一端设置有压紧板。

优选的，所述连接块和压紧板的连接处设置有卡紧座，卡紧座的一侧插设有方形安装块，方形安装块的上方设置有卡紧杆，卡紧杆的一侧设置有卡紧滑块，卡紧滑块的上方设置有卡紧弹簧。

优选的，所述卡紧杆的一端开设有导向滑口，方形安装块的上方开设有配合卡紧杆的卡紧孔。

优选的，所述调节组件包括调节座、固定杆、方形升降板、升降梯形丝杆和升降转把，其中，调节座设置在底座的上方，调节座的两端设置有固定杆，调节座的内部设置有方形升降板，方形升降板的内部螺纹连接有升降梯形丝杆，升降梯形丝杆的一端设置有升降转把。

优选的，所述升降梯形丝杆位于方形升降板内部的一端设置有限位块，调节座内部的两侧设置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置侧向压紧组件，实现了方便从侧面对工件压紧固定，不需要分步操作的效果，设置压持座、双向梯形丝杆、压紧转把、方形滑块、连接块和压紧板，使得方便从侧面对工件压紧固定，不需要分步操作，设置卡紧座、方形安装块、卡紧杆、卡紧滑块和卡紧弹簧，便于能够根据工件的形状，更换相适宜的压紧板。

2、本实用新型通过设置调节组件，实现了方便根据使用的需要对压紧装置的高度进行调节，结构简单实用，成本低的效果，设置调节座、固定杆、方形升降板、升降梯形丝杆和升降转把，使得方便根据使用的需要对压紧装置的高度进行调节，设置滚珠，使得方形升降板在调节座中能够流畅的滑动。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖切的结构示意图；

图3为本实用新型侧向压紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型侧向压紧组件中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型调节组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、侧向压紧组件；21、压持座；22、双向梯形丝杆；23、压紧转把；24、方形滑块；25、连接块；26、压紧板；261、卡紧座；262、方形安装块；263、卡紧杆；264、卡紧滑块；265、卡紧弹簧；3、调节组件；31、调节座；32、固定杆；33、方形升降板；34、升降梯形丝杆；35、升降转把；36、限位块；37、滚珠；4、底座；5、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种工件侧向压紧装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有侧向压紧组件2，工作台1的下方设置有调节组件3，调节组件3的下方设置有底座4，底座4的下方设置有万向轮5。

具体的，侧向压紧组件2包括压持座21、双向梯形丝杆22、压紧转把23、方形滑块24、连接块25和压紧板26，其中，压持座21设置在工作台1的上方，压持座21的内部设置有双向梯形丝杆22，双向梯形丝杆22的一端设置有压紧转把23，双向梯形丝杆22的表面对称且螺纹连接有方形滑块24，方形滑块24的一端设置有连接块25，连接块25的一端设置有压紧板26。

通过采用上述技术方案，将工件放置在压持座21上，然后转动压紧转把23，压紧转把23转动带动双向梯形丝杆22转动，双向梯形丝杆22转动带动方形滑块24移动，方形滑块24移动带动连接块25移动，从而带动压紧板26移动，对工件压紧固定，使得该装置在使用时，方便从侧面对工件压紧固定，不需要分步操作，提高了使用的便捷性。

具体的，连接块25和压紧板26的连接处设置有卡紧座261，卡紧座261的一侧插设有方形安装块262，方形安装块262的上方设置有卡紧杆263，卡紧杆263的一侧设置有卡紧滑块264，卡紧滑块264的上方设置有卡紧弹簧265。

通过采用上述技术方案，拉动卡紧杆263，卡紧杆263带动卡紧滑块264移动压缩卡紧弹簧265，使得卡紧杆263脱离卡紧孔，然后便可将方形安装块262从卡紧座261中拉出，从而将压紧板26取下，进行更换，从而便于能够根据工件的形状，更换相适宜的压紧板26。

具体的，卡紧杆263的一端开设有导向滑口，方形安装块262的上方开设有配合卡紧杆263的卡紧孔。

通过采用上述技术方案，导向滑口便于方形安装块262安装时，和卡紧杆263抵接，能够带动卡紧杆263往上移动，卡紧孔便于卡紧杆263插入，对方形安装块262固定。

本实施例在使用时：将工件放置在压持座21上，然后转动压紧转把23，压紧转把23转动带动双向梯形丝杆22转动，双向梯形丝杆22转动带动方形滑块24移动，方形滑块24移动带动连接块25移动，从而带动压紧板26移动，对工件压紧固定，拉动卡紧杆263，卡紧杆263带动卡紧滑块264移动压缩卡紧弹簧265，使得卡紧杆263脱离卡紧孔，然后便可将方形安装块262从卡紧座261中拉出，从而将压紧板26取下，进行更换，从而便于能够根据工件的形状，更换相适宜的压紧板26，使得该装置在使用时，方便从侧面对工件压紧固定，不需要分步操作，提高了使用的便捷性。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，调节组件3包括调节座31、固定杆32、方形升降板33、升降梯形丝杆34和升降转把35，其中，调节座31设置在底座4的上方，调节座31的两端设置有固定杆32，调节座31的内部设置有方形升降板33，方形升降板33的内部螺纹连接有升降梯形丝杆34，升降梯形丝杆34的一端设置有升降转把35。

通过采用上述技术方案，转动升降转把35，升降转把35转动带动升降梯形丝杆34转动，升降梯形丝杆34转动带动方形升降板33在调节座31的内部进行升降，使得该装置在使用时，方便根据使用的需要对压紧装置的高度进行调节。

具体的，升降梯形丝杆34位于方形升降板33内部的一端设置有限位块36，调节座31内部的两侧设置有滚珠37。

通过采用上述技术方案，滚珠37，使得方形升降板33在调节座31中能够流畅的滑动，限位块36便于对方形升降板33的移动范围进行限定。

本实施例在使用时：转动升降转把35，升降转把35转动带动升降梯形丝杆34转动，升降梯形丝杆34转动带动方形升降板33在调节座31的内部进行升降，滚珠37，使得方形升降板33在调节座31中能够流畅的滑动，限位块36便于对方形升降板33的移动范围进行限定，使得该装置在使用时，方便根据使用的需要对压紧装置的高度进行调节。

本实用新型中的底座4和万向轮5的结构和使用原理在中国专利申请号为202221351698.8公开的一种激光焊接机的工件压紧装置中已经公开，其工作原理是，万向轮5便于对装置进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，通过万向轮5便于对装置进行移动，将装置移动到使用的位置，然后锁定万向轮5，之后将工件放上，通过侧向压紧组件2对工件压紧固定，使用时，调节组件3便于对装置的高度进行调节，侧向压紧组件2在使用时，将工件放置在压持座21上，然后转动压紧转把23，压紧转把23转动带动双向梯形丝杆22转动，双向梯形丝杆22转动带动方形滑块24移动，方形滑块24移动带动连接块25移动，从而带动压紧板26移动，对工件压紧固定，拉动卡紧杆263，卡紧杆263带动卡紧滑块264移动压缩卡紧弹簧265，使得卡紧杆263脱离卡紧孔，然后便可将方形安装块262从卡紧座261中拉出，从而将压紧板26取下，进行更换，从而便于能够根据工件的形状，更换相适宜的压紧板26，使得该装置在使用时，方便从侧面对工件压紧固定，不需要分步操作，提高了使用的便捷性，调节组件3在使用时，转动升降转把35，升降转把35转动带动升降梯形丝杆34转动，升降梯形丝杆34转动带动方形升降板33在调节座31的内部进行升降，滚珠37，使得方形升降板33在调节座31中能够流畅的滑动，限位块36便于对方形升降板33的移动范围进行限定，使得该装置在使用时，方便根据使用的需要对压紧装置的高度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种工件侧向压紧装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上方设置有侧向压紧组件，工作台的下方设置有调节组件，调节组件的下方设置有底座，底座的下方设置有万向轮；

所述侧向压紧组件包括压持座、双向梯形丝杆、压紧转把、方形滑块、连接块和压紧板，其中，压持座设置在工作台的上方，压持座的内部设置有双向梯形丝杆，双向梯形丝杆的一端设置有压紧转把，双向梯形丝杆的表面对称且螺纹连接有方形滑块，方形滑块的一端设置有连接块，连接块的一端设置有压紧板；

所述连接块和压紧板的连接处设置有卡紧座，卡紧座的一侧插设有方形安装块，方形安装块的上方设置有卡紧杆，卡紧杆的一侧设置有卡紧滑块，卡紧滑块的上方设置有卡紧弹簧；

所述调节组件包括调节座、固定杆、方形升降板、升降梯形丝杆和升降转把，其中，调节座设置在底座的上方，调节座的两端设置有固定杆，调节座的内部设置有方形升降板，方形升降板的内部螺纹连接有升降梯形丝杆，升降梯形丝杆的一端设置有升降转把。

2.根据权利要求1所述的一种工件侧向压紧装置，其特征在于：所述卡紧杆的一端开设有导向滑口，方形安装块的上方开设有配合卡紧杆的卡紧孔。

3.根据权利要求1所述的一种工件侧向压紧装置，其特征在于：所述升降梯形丝杆位于方形升降板内部的一端设置有限位块，调节座内部的两侧设置有滚珠。