CN222326772U - 一种平焊法兰扩孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平焊法兰扩孔装置，包括底板，底板上端固定连接有放置台，放置台内部设置有夹持机构，夹持机构用于固定平焊法兰；底板上端后侧设置有升降机构，放置台上端设置有扩孔机构，底板通过升降机构与扩孔机构连接。本实用新型通过设置扩孔机构，将待扩孔的平焊法兰放置在放置台上，然后利用夹持机构对平焊法兰进行夹持固定，在固定好平焊法兰后，接着升降机构工作就可以带动扩孔机构向下移动，由于扩孔机构设置有八个扩孔钻，这时就可以对平焊法兰上的八个安装孔同时进行扩孔作业，这样就提高了工作效率。

Description

一种平焊法兰扩孔装置

技术领域

本实用新型涉及平焊法兰扩孔技术领域，尤其涉及一种平焊法兰扩孔装置。

背景技术

平焊法兰是指与容器或管道采用角焊缝连接的一种法兰，属任意式法兰，设计时根据法兰环与直筒段连接的整体性程度，分别按整体式或松式法兰校核，法兰环有带颈和不带颈两种，与带颈对焊法兰相比，平焊法兰结构简单，用材省，在对平焊法兰进行加工时，通常需要通过扩孔装置对法兰上原有的孔进行扩张处理。

但是现有的扩孔装置在对平焊法兰上的安装孔进行扩孔作业时，一次只能对一个安装孔进行扩孔，这样虽然达到了扩孔的目的，但是在扩孔的过程中，在对一个安装孔扩孔完成后需要转换平焊法兰位置才能对另一个安装孔进行扩孔，使得工作效率比较低，而且操作比较麻烦，因此需要设计一种平焊法兰扩孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平焊法兰扩孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种平焊法兰扩孔装置，包括底板，所述底板上端固定连接有放置台，所述放置台内部设置有夹持机构，所述夹持机构用于固定平焊法兰；所述底板上端后侧设置有升降机构，所述放置台上端设置有扩孔机构，所述底板通过升降机构与扩孔机构连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构包括气缸、移动盘、传动杆、挤压杆和固定筒，所述底板上端固定连接有气缸，所述气缸位于放置台内部，所述气缸的伸出端固定连接有移动盘，所述移动盘内部转动连接有传动杆，所述传动杆远离移动盘的一端转动连接有挤压杆，所述放置台上端固定连接有固定筒，所述挤压杆与固定筒之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降机构包括支撑柱、第一电机、丝杆和滑块，所述底板上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部转动连接有丝杆，所述丝杆圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块位于支撑柱内部，且与支撑柱之间滑动连接，所述支撑柱上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扩孔机构包括安装板、第二电机、转轴、第一齿轮、支撑轴、第二齿轮和扩孔钻，所述滑块的前端固定连接有安装板，所述安装板内部转动连接有转轴和支撑轴，所述支撑轴设置有八个，且均匀分布在转轴的一周，所述安装板上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴圆周面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与支撑轴之间固定连接，所述支撑轴下端固定连接有扩孔钻。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板下端固定连接有保护壳，所述第一齿轮和第二齿轮均位于保护壳内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块下端固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有移动环，所述移动环上端固定连接有定位柱，所述定位柱位于扩孔钻下端，且与扩孔钻一一对应。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种平焊法兰扩孔装置，通过设置扩孔机构，将待扩孔的平焊法兰放置在放置台上，然后利用夹持机构对平焊法兰进行夹持固定，在固定好平焊法兰后，接着升降机构工作就可以带动扩孔机构向下移动，由于扩孔机构设置有八个扩孔钻，这时就可以对平焊法兰上的八个安装孔同时进行扩孔作业，这样就提高了工作效率。

2、与现有技术相比，该一种平焊法兰扩孔装置，通过设置连接杆、移动环和定位柱，在扩孔机构上升复位后，这时移动环的上端与放置台上端齐平，从而使得定位柱的顶端高出放置台上端面一段距离，这样在定位柱的配合下就可以对平焊法兰上的八个安装孔进行定位，从而方便后期进行扩孔作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平焊法兰扩孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平焊法兰扩孔装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种平焊法兰扩孔装置的图2中A部分放大图；

图4为本实用新型提出的一种平焊法兰扩孔装置的图2中B部分放大图。

图例说明：

1、底板；2、放置台；3、升降机构；301、支撑柱；302、第一电机；303、丝杆；304、滑块；4、夹持机构；401、气缸；402、移动盘；403、传动杆；404、挤压杆；405、固定筒；5、扩孔机构；501、安装板；502、第二电机；503、转轴；504、第一齿轮；505、支撑轴；506、第二齿轮；507、扩孔钻；6、连接杆；7、移动环；8、定位柱；9、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种平焊法兰扩孔装置，包括底板1，底板1上端固定连接有放置台2，放置台2内部设置有夹持机构4，夹持机构4用于固定平焊法兰；底板1上端后侧设置有升降机构3，放置台2上端设置有扩孔机构5，底板1通过升降机构3与扩孔机构5连接。

具体为，将待扩孔的平焊法兰放置在放置台2上，然后利用夹持机构4对平焊法兰进行夹持固定，在固定好平焊法兰后，接着升降机构3工作就可以带动扩孔机构5向下移动，由于扩孔机构5设置有八个扩孔钻507，这时就可以对平焊法兰上的八个安装孔同时进行扩孔作业，这样就提高了工作效率。

夹持机构4包括气缸401、移动盘402、传动杆403、挤压杆404和固定筒405，底板1上端固定连接有气缸401，气缸401位于放置台2内部，气缸401的伸出端固定连接有移动盘402，移动盘402内部转动连接有传动杆403，传动杆403远离移动盘402的一端转动连接有挤压杆404，放置台2上端固定连接有固定筒405，挤压杆404与固定筒405之间滑动连接，工作时，在进行夹持作业时，气缸401进行伸出工作，这时在移动盘402和传动杆403的配合下就可以带动挤压杆404在固定筒405内部滑动，从而使得挤压杆404向平焊法兰移动，在挤压杆404与平焊法兰内壁接触时，这时在挤压杆404的作用下就可以对平焊法兰进行夹持固定。

升降机构3包括支撑柱301、第一电机302、丝杆303和滑块304，底板1上端固定连接有支撑柱301，支撑柱301内部转动连接有丝杆303，丝杆303圆周面螺纹连接有滑块304，滑块304位于支撑柱301内部，且与支撑柱301之间滑动连接，支撑柱301上端固定连接有第一电机302，第一电机302的输出端与丝杆303固定连接，工作时，通过开启第一电机302，这时在丝杆303的作用下就可以带动滑块304在支撑柱301内部滑动，从而方便带动扩孔机构5进行上下移动，在扩孔机构5下移时，这时就便于进行扩孔作业。

扩孔机构5包括安装板501、第二电机502、转轴503、第一齿轮504、支撑轴505、第二齿轮506和扩孔钻507，滑块304的前端固定连接有安装板501，安装板501内部转动连接有转轴503和支撑轴505，支撑轴505设置有八个，且均匀分布在转轴503的一周，安装板501上端固定连接有第二电机502，第二电机502的输出端与转轴503固定连接，转轴503圆周面固定连接有第一齿轮504，第一齿轮504啮合有第二齿轮506，第二齿轮506与支撑轴505之间固定连接，支撑轴505下端固定连接有扩孔钻507，工作时，通过开启第二电机502，这时在转轴503的作用下就可以带动第一齿轮504转动，进而在第二齿轮506的配合下就可以带动支撑轴505转动，随着支撑轴505的转动就可以带动扩孔钻507转动，然后在扩孔钻507的作用下就可以实现扩孔作业，由于扩孔机构5设置有八个扩孔钻507，且八个扩孔钻507同时转动，这时就可以对平焊法兰上的八个安装孔同时进行扩孔作业，这样就提高了工作效率。

安装板501下端固定连接有保护壳9，第一齿轮504和第二齿轮506均位于保护壳9内部，工作时，通过设置保护壳9，在保护壳9的作用下不仅起到了保护的目的，且还可以对支撑轴505和转轴503进行支撑。

滑块304下端固定连接有连接杆6，连接杆6远离滑块304的一端固定连接有移动环7，移动环7上端固定连接有定位柱8，定位柱8位于扩孔钻507下端，且与扩孔钻507一一对应，工作时，在扩孔机构5上升复位后，这时移动环7的上端与放置台2上端齐平，从而使得定位柱8的顶端高出放置台2上端面一段距离，这样在定位柱8的配合下就可以对平焊法兰上的八个安装孔进行定位，从而方便后期进行扩孔作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种平焊法兰扩孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)内部设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)用于固定平焊法兰；所述底板(1)上端后侧设置有升降机构(3)，所述放置台(2)上端设置有扩孔机构(5)，所述底板(1)通过升降机构(3)与扩孔机构(5)连接；

所述升降机构(3)包括支撑柱(301)、第一电机(302)、丝杆(303)和滑块(304)，所述底板(1)上端固定连接有支撑柱(301)，所述支撑柱(301)内部转动连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)圆周面螺纹连接有滑块(304)，所述滑块(304)位于支撑柱(301)内部，且与支撑柱(301)之间滑动连接，所述支撑柱(301)上端固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端与丝杆(303)固定连接；

所述扩孔机构(5)包括安装板(501)、第二电机(502)、转轴(503)、第一齿轮(504)、支撑轴(505)、第二齿轮(506)和扩孔钻(507)，所述滑块(304)的前端固定连接有安装板(501)，所述安装板(501)内部转动连接有转轴(503)和支撑轴(505)，所述支撑轴(505)设置有八个，且均匀分布在转轴(503)的一周，所述安装板(501)上端固定连接有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出端与转轴(503)固定连接，所述转轴(503)圆周面固定连接有第一齿轮(504)，所述第一齿轮(504)啮合有第二齿轮(506)，所述第二齿轮(506)与支撑轴(505)之间固定连接，所述支撑轴(505)下端固定连接有扩孔钻(507)。

2.根据权利要求1所述的一种平焊法兰扩孔装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括气缸(401)、移动盘(402)、传动杆(403)、挤压杆(404)和固定筒(405)，所述底板(1)上端固定连接有气缸(401)，所述气缸(401)位于放置台(2)内部，所述气缸(401)的伸出端固定连接有移动盘(402)，所述移动盘(402)内部转动连接有传动杆(403)，所述传动杆(403)远离移动盘(402)的一端转动连接有挤压杆(404)，所述放置台(2)上端固定连接有固定筒(405)，所述挤压杆(404)与固定筒(405)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平焊法兰扩孔装置，其特征在于：所述安装板(501)下端固定连接有保护壳(9)，所述第一齿轮(504)和第二齿轮(506)均位于保护壳(9)内部。

4.根据权利要求3所述的一种平焊法兰扩孔装置，其特征在于：所述滑块(304)下端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离滑块(304)的一端固定连接有移动环(7)，所述移动环(7)上端固定连接有定位柱(8)，所述定位柱(8)位于扩孔钻(507)下端，且与扩孔钻(507)一一对应。