CN222326501U - 一种异形铝材的成型机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种异形铝材的成型机构,包括加工台,所述加工台顶部外壁一侧固定连接有固定板,所述固定板一侧放置有挤压板,所述挤压板和固定板安装有同一个顶升组件,所述顶升组件包括加工台顶部外壁滑动插接的顶架,且顶架与固定板外壁相贴合,所述加工台顶部外壁开设有容纳槽,且顶架能够正好进入容纳槽内部,所述顶架底部两端固定连接有同一个连接板,所述连接板顶部外壁固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧均固定连接在加工台顶部外壁,本实用新型通过设置顶升组件,能够在完成加工后,将成品顶起延伸出固定板顶部,即可使得成品的拿取过程足够方便,操作更加便捷,有利于提高工作效率。

Description

一种异形铝材的成型机构
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,具体为一种异形铝材的成型机构。
背景技术
由于铝材的密度约为钢、铜或黄铜密度的1/3,在大多数环境条件下,包括在空气、水、盐水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性,在铝材的制作中,除了各种规则形状的结构外,还有一些为匹配特定产品而制作的不规则结构的零部件,即异形铝材。
经检索,中国专利公告号为CN214053135U的实用新型,公开了一种异形铝材成型装置,属于铝材加工领域,包括支撑架、设置在支撑架上的加工平台以及设置在加工平台上的成型装置;所述成型装置包括设置在加工平台上的固定压头、与固定压头对应并与加工平台滑动连接的移动压头以及与移动压头连接的液压机构。
上述装置是通过两个异形面来加工铝材,然而在加工完成后成品将会贴合在固定压头外部,拿取过程较为不便,由此以往对加工效率也会产生影响,存在改进空间,因此提出一种异形铝材的成型机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形铝材的成型机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异形铝材的成型机构,包括加工台,其特征在于:所述加工台顶部外壁一侧固定连接有固定板,所述固定板一侧放置有挤压板,所述挤压板和固定板安装有同一个顶升组件,所述顶升组件包括加工台顶部外壁滑动插接的顶架,且顶架与固定板外壁相贴合,所述加工台顶部外壁开设有容纳槽,且顶架能够正好进入容纳槽内部,所述顶架底部两端固定连接有同一个连接板,所述连接板顶部外壁固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧均固定连接在加工台顶部外壁,且两个弹簧分别套设在顶架底部两个滑杆外部。
作为本技术方案的进一步优选的,所述加工台底部外壁开设有滑槽,所述滑槽当中滑动连接有连接块,所述连接块和连接板底部外壁固定连接有同一个弹力绳,所述加工台顶部外壁固定安装有两个滑轮,所述弹力绳环绕过两个滑轮外部。
能够在完成加工后,将成品顶起延伸出固定板顶部,即可使得成品的拿取过程足够方便,操作更加便捷,有利于提高工作效率,挤压板在移动的同时,连接块也会同步移动,弹力绳一端则会跟着连接块移动,在两个滑轮的配合下,弹力绳另一端将会向下移动,连接板和顶架则会被带动着克服弹簧拉力向下移动,最后连接板接触一个滑轮不再移动,顶架的上半部分也会进入加工台当中,由于弹力绳具有弹力,连接块和挤压板的移动也不会受到影响,完成加工后,挤压板和连接块也回到原位,不受挤压的弹簧即可带动顶架上移,成型的成品也会被顶起。
作为本技术方案的进一步优选的,所述加工台顶部外壁另一侧固定安装有液压缸,所述液压缸输出端固定连接在挤压板一侧外壁,所述连接块顶部一端固定连接在挤压板一侧外壁。
作为本技术方案的进一步优选的,所述挤压板两端外壁均固定连接有一个延伸块,所述加工台两端外壁均固定安装有一个稳定杆,两个所述延伸块分别滑动套设在两个稳定杆外部。
作为本技术方案的进一步优选的,所述加工台顶部外壁安装有定位组件,所述定位组件处于挤压板和固定板顶部。
作为本技术方案的进一步优选的,所述定位组件包括加工台顶部外壁两端固定连接的两个安装板,两个所述安装板之间转动连接有同一个双向丝杆,所述双向丝杆两端均螺纹连接有一个定位板,两个所述定位板滑动插接有同一个限位杆,所述限位杆两端分别固定连接在两个安装板外部,其中一个所述安装板一端外壁固定安装有电机,所述电机转轴和双向丝杆一端同轴固定。
作为本技术方案的进一步优选的,两个所述定位板上半部分均设置为倾斜面,且两个倾斜面呈对称设置。
根据铝材的长度调节两个定位板位置,使得铝材能够处于成型机构中间位置,从而能够省去位置调节的过程,通过启动电机驱使双向丝杆旋转,被定位板限制的两个定位板将会被双向丝杆驱使着相向位移,放置过程则是,将铝材从两个定位板中部向下移动,铝材则会沿着定位板顶部的坡度逐渐被引导固定位置,最后处于挤压板和固定板之间。
本实用新型提供了一种异形铝材的成型机构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置顶升组件,能够在完成加工后,将成品顶起延伸出固定板顶部,即可使得成品的拿取过程足够方便,操作更加便捷,有利于提高工作效率,挤压板在移动的同时,连接块也会同步移动,弹力绳一端则会跟着连接块移动,在两个滑轮的配合下,弹力绳另一端将会向下移动,连接板和顶架则会被带动着克服弹簧拉力向下移动,最后连接板接触一个滑轮不再移动,顶架的上半部分也会进入加工台当中,由于弹力绳具有弹力,连接块和挤压板的移动也不会受到影响,完成加工后,挤压板和连接块也回到原位,不受挤压的弹簧即可带动顶架上移,成型的成品也会被顶起。
(2)本实用新型通过设置定位组件,根据铝材的长度调节两个定位板位置,使得铝材能够处于成型机构中间位置,从而能够省去位置调节的过程,通过启动电机驱使双向丝杆旋转,被定位板限制的两个定位板将会被双向丝杆驱使着相向位移,放置过程则是,将铝材从两个定位板中部向下移动,铝材则会沿着定位板顶部的坡度逐渐被引导固定位置,最后处于挤压板和固定板之间。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图;
图中:1、加工台;2、液压缸;3、挤压板;4、固定板;5、延伸块;6、稳定杆;7、顶升组件;8、定位组件;701、滑槽;702、连接块;703、滑轮;704、顶架;705、连接板;706、弹簧;707、弹力绳;801、双向丝杆;802、定位板;803、限位杆;804、安装板;805、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1和图4所示,本实施例中,一种异形铝材的成型机构,包括加工台1,其特征在于:加工台1顶部外壁一侧固定连接有固定板4,固定板4一侧放置有挤压板3,挤压板3和固定板4安装有同一个顶升组件7,顶升组件7包括加工台1顶部外壁滑动插接的顶架704,且顶架704与固定板4外壁相贴合,加工台1顶部外壁开设有容纳槽,且顶架704能够正好进入容纳槽内部,顶架704底部两端固定连接有同一个连接板705,连接板705顶部外壁固定连接有两个弹簧706,两个弹簧706均固定连接在加工台1顶部外壁,且两个弹簧706分别套设在顶架704底部两个滑杆外部。
加工台1底部外壁开设有滑槽701,滑槽701当中滑动连接有连接块702,连接块702和连接板705底部外壁固定连接有同一个弹力绳707,加工台1顶部外壁固定安装有两个滑轮703,弹力绳707环绕过两个滑轮703外部。
挤压板3在移动的同时,连接块702也会同步移动,弹力绳707一端则会跟着连接块702移动,在两个滑轮703的配合下,弹力绳707另一端将会向下移动,连接板705和顶架704则会被带动着克服弹簧706拉力向下移动,最后连接板705接触一个滑轮703不再移动,顶架704的上半部分也会进入加工台1当中,由于弹力绳707具有弹力,连接块702和挤压板3的移动也不会受到影响,完成加工后,挤压板3和连接块702也回到原位,不受挤压的弹簧706即可带动顶架704上移,成型的成品也会被顶起。
如图1和图2所示,加工台1顶部外壁另一侧固定安装有液压缸2,液压缸2输出端固定连接在挤压板3一侧外壁,连接块702顶部一端固定连接在挤压板3一侧外壁。
挤压板3两端外壁均固定连接有一个延伸块5,加工台1两端外壁均固定安装有一个稳定杆6,两个延伸块5分别滑动套设在两个稳定杆6外部,使得挤压板3的移动过程更加稳定。
启动液压缸2驱使挤压板3向着固定板4靠近,随后挤压板3即可将铝材挤压着附着在固定板4上,此时即可完成加工。
如图2和图3所示,加工台1顶部外壁安装有定位组件8,定位组件8处于挤压板3和固定板4顶部。
定位组件8包括加工台1顶部外壁两端固定连接的两个安装板804,两个安装板804之间转动连接有同一个双向丝杆801,双向丝杆801两端均螺纹连接有一个定位板802,两个定位板802滑动插接有同一个限位杆803,限位杆803两端分别固定连接在两个安装板804外部,其中一个安装板804一端外壁固定安装有电机805,电机805转轴和双向丝杆801一端同轴固定。
两个定位板802上半部分均设置为倾斜面,且两个倾斜面呈对称设置。
根据铝材的长度调节两个定位板802位置,使得铝材能够处于成型机构中间位置,从而能够省去位置调节的过程,通过启动电机805驱使双向丝杆801旋转,被定位板802限制的两个定位板802将会被双向丝杆801驱使着相向位移,放置过程则是,将铝材从两个定位板802中部向下移动,铝材则会沿着定位板802顶部的坡度逐渐被引导固定位置,最后处于挤压板3和固定板4之间。
本实用新型提供一种异形铝材的成型机构,具体工作原理如下:
装置工作时,根据铝材的长度调节两个定位板802位置,使得铝材能够处于成型机构中间位置,从而能够省去位置调节的过程,通过启动电机805驱使双向丝杆801旋转,被定位板802限制的两个定位板802将会被双向丝杆801驱使着相向位移,放置过程则是,将铝材从两个定位板802中部向下移动,铝材则会沿着定位板802顶部的坡度逐渐被引导固定位置,最后处于挤压板3和固定板4之间,随后通过启动液压缸2驱使挤压板3向着固定板4靠近,随后挤压板3即可将铝材挤压着附着在固定板4上,此时即可完成加工,而挤压板3在移动的同时,连接块702也会同步移动,弹力绳707一端则会跟着连接块702移动,在两个滑轮703的配合下,弹力绳707另一端将会向下移动,连接板705和顶架704则会被带动着克服弹簧706拉力向下移动,最后连接板705接触一个滑轮703不再移动,顶架704的上半部分也会进入加工台1当中,由于弹力绳707具有弹力,连接块702和挤压板3的移动也不会受到影响,完成加工后,挤压板3和连接块702也回到原位,不受挤压的弹簧706即可带动顶架704上移,成型的成品也会被顶起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种异形铝材的成型机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部外壁一侧固定连接有固定板(4),所述固定板(4)一侧放置有挤压板(3),所述挤压板(3)和固定板(4)安装有同一个顶升组件(7),所述顶升组件(7)包括加工台(1)顶部外壁滑动插接的顶架(704),且顶架(704)与固定板(4)外壁相贴合,所述加工台(1)顶部外壁开设有容纳槽,且顶架(704)能够正好进入容纳槽内部,所述顶架(704)底部两端固定连接有同一个连接板(705),所述连接板(705)顶部外壁固定连接有两个弹簧(706),两个所述弹簧(706)均固定连接在加工台(1)顶部外壁,且两个弹簧(706)分别套设在顶架(704)底部两个滑杆外部。
2.根据权利要求1所述的一种异形铝材的成型机构,其特征在于:所述加工台(1)底部外壁开设有滑槽(701),所述滑槽(701)当中滑动连接有连接块(702),所述连接块(702)和连接板(705)底部外壁固定连接有同一个弹力绳(707),所述加工台(1)顶部外壁固定安装有两个滑轮(703),所述弹力绳(707)环绕过两个滑轮(703)外部。
3.根据权利要求2所述的一种异形铝材的成型机构,其特征在于:所述加工台(1)顶部外壁另一侧固定安装有液压缸(2),所述液压缸(2)输出端固定连接在挤压板(3)一侧外壁,所述连接块(702)顶部一端固定连接在挤压板(3)一侧外壁。
4.根据权利要求1所述的一种异形铝材的成型机构,其特征在于:所述挤压板(3)两端外壁均固定连接有一个延伸块(5),所述加工台(1)两端外壁均固定安装有一个稳定杆(6),两个所述延伸块(5)分别滑动套设在两个稳定杆(6)外部。
5.根据权利要求1所述的一种异形铝材的成型机构,其特征在于:所述加工台(1)顶部外壁安装有定位组件(8),所述定位组件(8)处于挤压板(3)和固定板(4)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种异形铝材的成型机构,其特征在于:所述定位组件(8)包括加工台(1)顶部外壁两端固定连接的两个安装板(804),两个所述安装板(804)之间转动连接有同一个双向丝杆(801),所述双向丝杆(801)两端均螺纹连接有一个定位板(802),两个所述定位板(802)滑动插接有同一个限位杆(803),所述限位杆(803)两端分别固定连接在两个安装板(804)外部,其中一个所述安装板(804)一端外壁固定安装有电机(805),所述电机(805)转轴和双向丝杆(801)一端同轴固定。
7.根据权利要求6所述的一种异形铝材的成型机构,其特征在于:两个所述定位板(802)上半部分均设置为倾斜面,且两个倾斜面呈对称设置。
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