CN222326352U - 一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具 - Google Patents

一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具 Download PDF

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李望安
王松
邓晶明
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Hubei Tri Ring Metalforming Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型是一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具,包括上模和下模,上模包括上模座,上模座底部设有模腔,模腔内两侧对称地装有两个导向斜块,两个导向斜块的内侧各装有一个上模块,上模块与对应的导向斜块滑动连接,所述上模座对应于两个上模块处各设有连接杆,连接杆穿过腰形孔与对应的上模块固定连接,上模块与上模座之间装有复位弹簧;所述模腔内位于两个导向斜块的上方各装有一个滑动垫块,上模座的两侧对应于两个滑动垫块各设有一个通孔,通孔内装有连接螺钉,连接螺钉内端与垫块固定连接;所述模腔的顶部中间设有上顶块,所述下模包括下模座,下模座顶部装有下顶块;本实用新型实现了通过折弯机折弯动作制作智慧灯杆的燕尾槽。

Description

一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体是一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具。
背景技术
智慧型灯杆又称多功能灯杆,它承载了智慧城市的一些功能后,可以实现“一杆多用”,智慧灯杆是传统灯杆在功能上的延伸,和普通的灯杆相比,智慧型灯杆除具备照明功能外,还需具备应急充电、视频监控、通讯服务、信息发布、环境检测、一键求助等功能。为了方便各功能部件的装拆和维护,智慧型灯杆表面需预留安装位及连接件的需求急迫。目前现有的方案是灯杆四边预留燕尾槽,采用冷拔成型的方式,但冷拔成型工艺存在成本高、能耗高、效率低等缺点,同时在冷拔过程中容易产生裂纹,从而导致成品率低下。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具,实现通过折弯机制作燕尾槽,提高成品率。
本实用新型的具体方案是:一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具,包括上模和下模,上模包括上模座,上模座底部设有模腔,模腔内两侧对称地装有两个导向斜块,两个导向斜块之间的开口从上至下逐渐扩大,两个导向斜块的内侧各装有一个上模块,上模块与对应的导向斜块滑动连接,所述上模座对应于两个上模块处各设有一个腰形孔,腰形孔内装有连接杆,连接杆穿过腰形孔与对应的上模块固定连接,上模块与上模座之间装有复位弹簧;所述模腔内位于两个导向斜块的上方各装有一个滑动垫块,上模座的两侧对应于两个滑动垫块各设有一个通孔,通孔内装有连接螺钉,连接螺钉内端与垫块固定连接;所述模腔的顶部中间设有上顶块,所述下模包括下模座,下模座顶部装有下顶块。
进一步的,所述连接杆采用螺钉,螺钉的外端设有螺帽,螺帽的尺寸大于所述腰形孔。
进一步的,所述导向斜块与模腔内壁固定连接,导向斜块朝向上模块的一侧设有导向斜面,导向斜面上沿斜面长度方向设有滑槽,滑槽内装有滑块,滑块与对应的上模块通过螺栓连接。
进一步的,所述上模块朝向中心线的一侧底部设有用于成型燕尾槽的模尖部。
进一步的,所述上模座顶端设有上模柄,上模柄顶端与折弯机滑块可拆卸地连接。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:实现了通过折弯机折弯动作制作智慧灯杆的燕尾槽,代替冷拔成型工艺,降低了能耗,提高了加工效率,提升了产品质量及成品率。
附图说明
图1是本实用新型上模及下模的的结构示意图;
图2是智慧灯杆横截面的结构示意图;
图3是采用折弯方式加工智慧灯杆的燕尾槽的展开示意图;
图4是本实用新型智慧灯杆凹台成型的状态示意图;
图5是本实用新型智慧灯杆燕尾槽成型的状态示意图;
图中:1、折弯机滑块;2、模柄;3、连接杆;4、上顶块;5、滑动垫块;6、连接螺钉;7、上模座;8、导向斜块;9、上模块;10、下顶块;11、下模座;12、腰形孔;13、复位弹簧。
具体实施方式
参见图1-3,本实施例是一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具,包括上模和下模,上模包括上模座7,上模座7底部设有模腔,模腔内两侧对称地装有两个导向斜块8,两个导向斜块8之间的开口从上至下逐渐扩大,两个导向斜块8的内侧各装有一个上模块9,上模块9与对应的导向斜块8滑动连接,所述上模座7对应于两个上模块9处各设有一个腰形孔12,腰形孔12内装有连接杆3,连接杆3穿过腰形孔12与对应的上模块9固定连接,上模块9与上模座7之间装有复位弹簧13;所述模腔内位于两个导向斜块8的上方各装有一个滑动垫块5,上模座7的两侧对应于两个滑动垫块5各设有一个通孔,通孔内装有连接螺钉6,连接螺钉6内端与垫块固定连接;所述模腔的顶部中间设有上顶块4,所述下模包括下模座11,下模座11顶部装有下顶块10。
进一步的,所述连接杆3采用螺钉,螺钉的外端设有螺帽,螺帽的尺寸大于所述腰形孔12。
进一步的,所述导向斜块8与模腔内壁固定连接,导向斜块8朝向上模块9的一侧设有导向斜面,导向斜面上沿斜面长度方向设有滑槽,滑槽内装有滑块,滑块与对应的上模块9通过螺栓连接。
进一步的,所述上模块9朝向中心线的一侧底部设有用于成型燕尾槽的模尖部。
进一步的,所述上模座7顶端设有上模柄2,上模柄2顶端与折弯机滑块1可拆卸地连接。
本实用新型的工作原理如下:压制前上模块9在复位弹簧13的推动下沿导向斜块8向下运动在上模座7内的模腔上端形成空腔,将滑动垫块5手动或其他机械控制塞入空腔中顶住上模块9,使上模块9无法向上移动。
在折弯机滑块1的驱动下,上模块9连同滑动垫块5、上模座7、模柄2一起下压,板料在上模块9和下顶块10间成为凸形,如图4所示; 然后手动或机械控制将滑动垫块5向两侧拉动,使得模腔上端的空腔留出空间,此时折弯机滑块1继续向下运动,两个上模块9在导向斜块8的导向作用下,向中心并向上运动,两个上模块9的模尖部推动凸型工件的侧壁下端,向中间挤压收缩,从而完成燕尾槽的成型,如图5所示。
燕尾槽成型后,在复位弹簧13的推动下,上模块9沿着导向斜块8向下移动并打开形成避让空间,便于燕尾槽型工件能从中取出,从而完成燕尾槽型工件的脱模。

Claims (5)

1.一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具,包括上模和下模,其特征是:上模包括上模座,上模座底部设有模腔,模腔内两侧对称地装有两个导向斜块,两个导向斜块之间的开口从上至下逐渐扩大,两个导向斜块的内侧各装有一个上模块,上模块与对应的导向斜块滑动连接,所述上模座对应于两个上模块处各设有一个腰形孔,腰形孔内装有连接杆,连接杆穿过腰形孔与对应的上模块固定连接,上模块与上模座之间装有复位弹簧;所述模腔内位于两个导向斜块的上方各装有一个滑动垫块,上模座的两侧对应于两个滑动垫块各设有一个通孔,通孔内装有连接螺钉,连接螺钉内端与垫块固定连接;所述模腔的顶部中间设有上顶块,所述下模包括下模座,下模座顶部装有下顶块。
2.根据权利要求1所述的一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具,其特征是:所述连接杆采用螺钉,螺钉的外端设有螺帽,螺帽的尺寸大于所述腰形孔。
3.根据权利要求1所述的一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具,其特征是:所述导向斜块与模腔内壁固定连接,导向斜块朝向上模块的一侧设有导向斜面,导向斜面上沿斜面长度方向设有滑槽,滑槽内装有滑块,滑块与对应的上模块通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具,其特征是:所述上模块朝向中心线的一侧底部设有用于成型燕尾槽的模尖部。
5.根据权利要求1所述的一种智慧型灯杆燕尾槽成型模具,其特征是:所述上模座顶端设有上模柄,上模柄顶端与折弯机滑块可拆卸地连接。
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