CN222325454U - 一种装饰材料生产用喷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰材料生产用喷料装置，通过设置有夹持固定机构和喷料组件，启动液压缸带动推杆进行移动，从而能够对两个转板之间的间距进行调节，以满足不同长度的PVC材料板进行夹持固定，然后将PVC材料板的两端分别放置在支撑板与夹持板之间，然后通过转动转动轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆会带动夹持板进行移动，从而对PVC材料板的两端进行夹持固定，启动抽漆泵将储漆箱内的喷料经连接管抽入喷头内，喷头再将喷料喷涂到PVC材料板的表面，此时启动驱动电机带动转动轴进行转动，由于两个转板分别与转动轴和推杆的一端轴承连接，所以PVC材料板会发生转动，从而能够对PVC材料板进行多角度旋转喷涂，提高PVC材料板在喷涂时的均匀性。

Description

一种装饰材料生产用喷料装置

技术领域

本实用新型涉及装饰材料喷料技术领域，尤其是涉及一种装饰材料生产用喷料装置。

背景技术

装饰材料是主要用于装饰建筑物内外墙壁、制作内墙，并在装饰的基础上实现部分使用功能的材料，装饰材料按用途分类的话，主要分为室内装饰材料与室外装饰材料；按照材料材质及形状来分，室内装饰材料可以分为板材、片材、型材、线材，主要材料有涂料、实木、压缩板、复合材料、夹芯结构材料等。

现有的装饰材料生产用喷料装置，人们大部分会采用手持喷枪的方式来对PVC材料进行喷漆，由于人们手持喷枪进行喷漆会浪费人们的体力与时间，且当喷头使用时间过长时，喷头容易被堵塞，不方便人们去进行更换，从而给人们在对PVC材料进行喷漆时带来不便；

现有专利(公告号：CN208373397U)一种PVC装饰材料生产用喷料装置，该PVC装饰材料生产用颜色喷料装置，通过设置电机、第一转轴和连接杆，当需要对PVC材料进行喷漆时，人们通过开关控制电机工作，电机的输出轴旋转第一转轴旋转，第一转轴旋转带动连接杆旋转，从而使得人们只需要将PVC材料放置在连接杆上，连接杆旋转带动PVC材料向后运动，从而实现对PVC材料表面喷料，节省了人们的体力与时间，给人们在对PVC材料进行喷漆时带来方便。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是不能对进行喷料的PVC材料板进行夹持固定，降低PVC材料板在喷料过程中的稳定性，并且PVC材料板的需要进行两次喷料处理，从而使工作效率下降。

为此，提出一种装饰材料生产用喷料装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种装饰材料生产用喷料装置，能够解决现有装饰材料生产用喷料装置，不能对进行喷料的PVC材料板进行夹持固定，降低PVC材料板在喷料过程中的稳定性，并且PVC材料板的需要进行两次喷料处理，从而使工作效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰材料生产用喷料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U形板，所述工作台的顶部设置有夹持固定机构，所述U形板与工作台之间设置有喷料组件，所述工作台的底部设置有收集组件；

所述夹持固定机构包括第一立板、第二立板、驱动电机、转动轴、液压缸、推杆、转板、支撑板、螺纹杆、夹持板和转动轮，所述第一立板和第二立板均固定连接于工作台的顶部，所述驱动电机栓接于第一立板的侧壁，所述转动轴的一端固定连接于驱动电机的输出端，所述转动轴的另一端贯穿第一立板且与第一立板轴承连接，所述液压缸栓接于第二立板的侧壁，所述推杆固定连接于液压缸的输出端，两个所述转板分别轴承连接于转动轴和推杆的一端且对称设置，所述支撑板固定连接于转板的侧壁，所述螺纹杆贯穿支撑板且与支撑板螺纹连接，所述夹持板轴承连接于螺纹杆的顶部，所述转动轮固定连接于螺纹杆的底部。

优选的，所述喷料组件包括伺服电机、丝杆、驱动块、固定板、储漆箱、注漆管、连接管、抽漆泵和喷头，所述伺服电机栓接于U形板的侧壁，所述丝杆的一端轴承连接于U形板的内侧壁，所述丝杆的另一端贯穿U形板且与伺服电机的输出端固定连接，所述驱动块螺旋连接于丝杆的外围，所述固定板固定连接于驱动块的底部，所述储漆箱栓接于固定板的底部，所述注漆管和连接管均贯穿储漆箱且与储漆箱固定连接，所述抽漆泵栓接于储漆箱的底部且与连接管相配合使用，所述喷头设置于连接管的底部。

优选的，所述收集组件包括收集箱、矩形槽、格栅和排漆口，所述收集箱固定连接于工作台的底部，所述矩形槽开设于工作台的顶部且贯穿工作台和收集箱，所述格栅固定连接于矩形槽的内部，所述排漆口贯穿收集箱的一侧壁。

优选的，所述丝杆的两侧均设置有导向杆，所述导向杆的两端分别与U形板的内侧壁固定连接，所述驱动块的两侧壁均固定连接有与导向杆相滑动连接的滑动块。

优选的，所述夹持板的一端固定连接有两个限位块，所述转板的侧壁开设有与限位块相滑动连接的限位槽。

优选的，所述支撑板的顶部和夹持板的底部均固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为软质橡胶。

优选的，所述收集箱的内底部固定连接有与排漆口相配合使用的倾斜块。

优选的，所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别位于工作台的四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置有夹持固定机构和喷料组件，启动液压缸带动推杆进行移动，推杆会带动转板进行移动，从而能够对两个转板之间的间距进行调节，以满足不同长度的PVC材料板进行夹持固定，然后将PVC材料板的两端分别放置在支撑板与夹持板之间，然后通过转动转动轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆会带动夹持板进行移动，从而对PVC材料板的两端进行夹持固定，启动抽漆泵将储漆箱内的喷料经连接管抽入喷头内，喷头再将喷料喷涂到PVC材料板的表面，此时启动驱动电机带动转动轴进行转动，由于两个转板分别与转动轴和推杆的一端轴承连接，所以PVC材料板会发生转动，从而能够对PVC材料板进行多角度旋转喷涂，提高PVC材料板在喷涂时的均匀性。

2.本申请通过设置有收集组件，喷涂在PVC材料板表面的喷料在旋转过程中会掉落，掉落的喷料会经过格栅向下滴落，然后再滴落到收集箱的内部，便于对喷料进行收集，实现了喷料回收再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2是本实用新型夹持固定机构的结构示意图；

图3是本实用新型喷料组件的结构示意图；

图4是本实用新型收集组件的结构示意图；

图5是本实用新型导向杆和滑动块的结构示意图；

图6是本实用新型限位块和限位槽的结构示意图；

图7是本实用新型倾斜块的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、U形板；3、夹持固定机构；301、第一立板；302、第二立板；303、驱动电机；304、转动轴；305、液压缸；306、推杆；307、转板；308、支撑板；309、螺纹杆；3010、夹持板；3011、转动轮；4、喷料组件；401、伺服电机；402、丝杆；403、驱动块；404、固定板；405、储漆箱；406、注漆管；407、连接管；408、抽漆泵；409、喷头；5、收集组件；501、收集箱；502、矩形槽；503、格栅；504、排漆口；6、导向杆；7、滑动块；8、限位块；9、限位槽；10、防护垫；11、倾斜块；12、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种装饰材料生产用喷料装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有U形板2，工作台1的顶部设置有夹持固定机构3，U形板2与工作台1之间设置有喷料组件4，工作台1的底部设置有收集组件5；

夹持固定机构3包括第一立板301、第二立板302、驱动电机303、转动轴304、液压缸305、推杆306、转板307、支撑板308、螺纹杆309、夹持板3010和转动轮3011，第一立板301和第二立板302均固定连接于工作台1的顶部，驱动电机303栓接于第一立板301的侧壁，转动轴304的一端固定连接于驱动电机303的输出端，转动轴304的另一端贯穿第一立板301且与第一立板301轴承连接，液压缸305栓接于第二立板302的侧壁，推杆306固定连接于液压缸305的输出端，两个转板307分别轴承连接于转动轴304和推杆306的一端且对称设置，支撑板308固定连接于转板307的侧壁，螺纹杆309贯穿支撑板308且与支撑板308螺纹连接，夹持板3010轴承连接于螺纹杆309的顶部，转动轮3011固定连接于螺纹杆309的底部。

具体的，如图3所示，喷料组件4包括伺服电机401、丝杆402、驱动块403、固定板404、储漆箱405、注漆管406、连接管407、抽漆泵408和喷头409，伺服电机401栓接于U形板2的侧壁，丝杆402的一端轴承连接于U形板2的内侧壁，丝杆402的另一端贯穿U形板2且与伺服电机401的输出端固定连接，驱动块403螺旋连接于丝杆402的外围，固定板404固定连接于驱动块403的底部，储漆箱405栓接于固定板404的底部，注漆管406和连接管407均贯穿储漆箱405且与储漆箱405固定连接，抽漆泵408栓接于储漆箱405的底部且与连接管407相配合使用，喷头409设置于连接管407的底部。

具体的，如图5所示，丝杆402的两侧均设置有导向杆6，导向杆6的两端分别与U形板2的内侧壁固定连接，驱动块403的两侧壁均固定连接有与导向杆6相滑动连接的滑动块7。

具体的，如图6所示，夹持板3010的一端固定连接有两个限位块8，转板307的侧壁开设有与限位块8相滑动连接的限位槽9。

具体的，如图6所示，支撑板308的顶部和夹持板3010的底部均固定连接有防护垫10，防护垫10的材质为软质橡胶。

具体的，如图1所示，工作台1的底部固定连接有四个支撑腿12，四个支撑腿12分别位于工作台1的四角处。

在使用时，启动液压缸305带动推杆306进行移动，推杆306会带动转板307进行移动，从而能够对两个转板307之间的间距进行调节，以满足不同长度的PVC材料板进行夹持固定，然后将PVC材料板的两端分别放置在支撑板308与夹持板3010之间，然后通过转动转动轮3011带动螺纹杆309进行转动，螺纹杆309会带动夹持板3010进行移动，从而对PVC材料板的两端进行夹持固定，通过设置软质橡胶材料的防护垫10，能够对支撑板308和夹持板3010与PVC材料板之间的接触处进行防护，夹持板3010在发生移动时，同时夹持板3010会通过限位块8沿着限位槽9的轨迹进行移动，能够保证夹持板3010在移动时的稳定性，通过注漆管406向储漆箱405的内部注入喷料，然后启动抽漆泵408将储漆箱405内的喷料经连接管407抽入喷头409内，喷头409再将喷料喷涂到PVC材料板的表面，此时启动驱动电机303带动转动轴304进行转动，由于两个转板307分别与转动轴304和推杆306的一端轴承连接，所以PVC材料板会发生转动，从而能够对PVC材料板进行多角度旋转喷涂，提高PVC材料板在喷涂时的均匀性，启动伺服电机401带动丝杆402进行转动，此时驱动块403会在丝杆402上进行移动，同时滑动块7会沿着导向杆6的轨迹进行移动，能够对驱动块403的移动过程进行限位和导向，提高其稳定性，驱动块403在发生移动时，同时会带动固定板404和储漆箱405进行移动，从而能够保证PVC材料板的每个位置都能被喷涂。

具体的，如图4所示，收集组件5包括收集箱501、矩形槽502、格栅503和排漆口504，收集箱501固定连接于工作台1的底部，矩形槽502开设于工作台1的顶部且贯穿工作台1和收集箱501，格栅503固定连接于矩形槽502的内部，排漆口504贯穿收集箱501的一侧壁。

具体的，如图7所示，收集箱501的内底部固定连接有与排漆口504相配合使用的倾斜块11。

在使用时，喷涂在PVC材料板表面的喷料在旋转过程中会掉落，掉落的喷料会经过格栅503向下滴落，然后再滴落到收集箱501的内部，收集箱501内部的倾斜块11会对喷料进行导向，使喷料最后从排漆口504排出，便于对喷料进行收集，实现了喷料回收再利用。

工作原理：本申请在使用时，首先启动液压缸305带动推杆306进行移动，推杆306会带动转板307进行移动，从而能够对两个转板307之间的间距进行调节，然后将PVC材料板的两端分别放置在支撑板308与夹持板3010之间，然后通过转动转动轮3011带动螺纹杆309进行转动，螺纹杆309会带动夹持板3010进行移动，从而对PVC材料板的两端进行夹持固定，通过注漆管406向储漆箱405的内部注入喷料，然后启动抽漆泵408将储漆箱405内的喷料经连接管407抽入喷头409内，喷头409再将喷料喷涂到PVC材料板的表面，此时启动驱动电机303带动转动轴304进行转动，由于两个转板307分别与转动轴304和推杆306的一端轴承连接，所以PVC材料板会发生转动，从而能够对PVC材料板进行多角度旋转喷涂，提高PVC材料板在喷涂时的均匀性，启动伺服电机401带动丝杆402进行转动，此时驱动块403会在丝杆402上进行移动，同时会带动固定板404和储漆箱405进行移动，从而能够保证PVC材料板的每个位置都能被喷涂，喷涂在PVC材料板表面的喷料在旋转过程中会掉落，掉落的喷料会经过格栅503向下滴落，然后再滴落到收集箱501的内部，收集箱501内部的倾斜块11会对喷料进行导向，使喷料最后从排漆口504排出，便于对喷料进行收集，实现了喷料回收再利用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种装饰材料生产用喷料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有U形板(2)，所述工作台(1)的顶部设置有夹持固定机构(3)，所述U形板(2)与工作台(1)之间设置有喷料组件(4)，所述工作台(1)的底部设置有收集组件(5)；

所述夹持固定机构(3)包括第一立板(301)、第二立板(302)、驱动电机(303)、转动轴(304)、液压缸(305)、推杆(306)、转板(307)、支撑板(308)、螺纹杆(309)、夹持板(3010)和转动轮(3011)，所述第一立板(301)和第二立板(302)均固定连接于工作台(1)的顶部，所述驱动电机(303)栓接于第一立板(301)的侧壁，所述转动轴(304)的一端固定连接于驱动电机(303)的输出端，所述转动轴(304)的另一端贯穿第一立板(301)且与第一立板(301)轴承连接，所述液压缸(305)栓接于第二立板(302)的侧壁，所述推杆(306)固定连接于液压缸(305)的输出端，两个所述转板(307)分别轴承连接于转动轴(304)和推杆(306)的一端且对称设置，所述支撑板(308)固定连接于转板(307)的侧壁，所述螺纹杆(309)贯穿支撑板(308)且与支撑板(308)螺纹连接，所述夹持板(3010)轴承连接于螺纹杆(309)的顶部，所述转动轮(3011)固定连接于螺纹杆(309)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种装饰材料生产用喷料装置，其特征在于：所述喷料组件(4)包括伺服电机(401)、丝杆(402)、驱动块(403)、固定板(404)、储漆箱(405)、注漆管(406)、连接管(407)、抽漆泵(408)和喷头(409)，所述伺服电机(401)栓接于U形板(2)的侧壁，所述丝杆(402)的一端轴承连接于U形板(2)的内侧壁，所述丝杆(402)的另一端贯穿U形板(2)且与伺服电机(401)的输出端固定连接，所述驱动块(403)螺旋连接于丝杆(402)的外围，所述固定板(404)固定连接于驱动块(403)的底部，所述储漆箱(405)栓接于固定板(404)的底部，所述注漆管(406)和连接管(407)均贯穿储漆箱(405)且与储漆箱(405)固定连接，所述抽漆泵(408)栓接于储漆箱(405)的底部且与连接管(407)相配合使用，所述喷头(409)设置于连接管(407)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种装饰材料生产用喷料装置，其特征在于：所述收集组件(5)包括收集箱(501)、矩形槽(502)、格栅(503)和排漆口(504)，所述收集箱(501)固定连接于工作台(1)的底部，所述矩形槽(502)开设于工作台(1)的顶部且贯穿工作台(1)和收集箱(501)，所述格栅(503)固定连接于矩形槽(502)的内部，所述排漆口(504)贯穿收集箱(501)的一侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种装饰材料生产用喷料装置，其特征在于：所述丝杆(402)的两侧均设置有导向杆(6)，所述导向杆(6)的两端分别与U形板(2)的内侧壁固定连接，所述驱动块(403)的两侧壁均固定连接有与导向杆(6)相滑动连接的滑动块(7)。

5.根据权利要求1所述的一种装饰材料生产用喷料装置，其特征在于：所述夹持板(3010)的一端固定连接有两个限位块(8)，所述转板(307)的侧壁开设有与限位块(8)相滑动连接的限位槽(9)。

6.根据权利要求1所述的一种装饰材料生产用喷料装置，其特征在于：所述支撑板(308)的顶部和夹持板(3010)的底部均固定连接有防护垫(10)，所述防护垫(10)的材质为软质橡胶。

7.根据权利要求3所述的一种装饰材料生产用喷料装置，其特征在于：所述收集箱(501)的内底部固定连接有与排漆口(504)相配合使用的倾斜块(11)。

8.根据权利要求1所述的一种装饰材料生产用喷料装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有四个支撑腿(12)，四个所述支撑腿(12)分别位于工作台(1)的四角处。