CN222325361U - 一种石灰石研磨收集机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石灰石研磨技术领域,尤其涉及一种石灰石研磨收集机构,解决了现有技术中装置内部受到加工环境的影响,其内部起到过滤功能的过滤板表面会残留有灰尘或含在石灰石内部的颗粒物,该区域需要人员定期的维护保养,如若在清理过程中,人员需要进行较为复杂的操作,便会增加人员的清理难度,从而降低了为使用人员提供的便利的问题。一种石灰石研磨收集机构,包括底板,底板的顶部固定连接有外壳,外壳的顶部安装有电机一。本实用新型使得人员便于维护装置内部的过滤板上残留的过滤颗粒物,且无需人员进行较多的操作便能够达到清理的效果,为实际的操作人员带来了极大的便利,提高了该研磨收集装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰石研磨技术领域,尤其涉及一种石灰石研磨收集机构。
背景技术
石灰石研磨是指将石灰石进行机械研磨,使其细化成粉末的过程。研磨后的石灰石粉末可用于多种工业应用,如建筑材料、化工原料等,人员可选择使用研磨收集机构来对于石灰石进行加工。
在人员实际使用研磨收集机构对于石灰石进行加工的过程中,装置内部受到加工环境的影响,其内部起到过滤功能的过滤板表面会残留有灰尘或含在石灰石内部的颗粒物,该区域需要人员定期的维护保养,如若在清理过程中,人员需要进行较为复杂的操作,便会增加人员的清理难度,从而降低了为使用人员提供的便利,特此提出一种石灰石研磨收集机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石灰石研磨收集机构,解决了现有技术中装置内部受到加工环境的影响,其内部起到过滤功能的过滤板表面会残留有灰尘或含在石灰石内部的颗粒物,该区域需要人员定期的维护保养,如若在清理过程中,人员需要进行较为复杂的操作,便会增加人员的清理难度,从而降低了为使用人员提供的便利的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石灰石研磨收集机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有外壳,所述外壳的顶部安装有电机一,所述电机一的输出轴通过轴套贯穿外壳顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有研磨端头,所述外壳的内腔水平设置有器皿,所述外壳的内腔下部固定连接有过滤板,所述外壳的一侧开设有与过滤板相适配的通槽,所述外壳的一侧固定连接有与通槽相连通的外框,所述过滤板的顶部水平设置有毛刷板,所述毛刷板的顶部两侧分别设置有丝杆和滑杆,所述丝杆的外圈套设有螺套,所述螺套的外圈底部与毛刷板的顶部固定连接,所述毛刷板的顶部与相邻的滑杆的外圈滑动连接,所述外框的内腔底部一侧开设有贯穿外框侧壁的排出槽,所述外壳的一侧固定连接有与器皿相适配的进料管。
优选地,所述器皿的一端与相邻的外壳的内侧壁通过转轴转动连接,且器皿的外圈另一端贯穿相邻外壳侧壁。
优选地,所述外壳的一侧安装有电机二,所述电机二的输出轴与相邻的器皿的延伸端传动连接。
优选地,所述丝杆的一端与相邻的外框的内侧壁通过转轴转动连接,且丝杆的另一端通过轴套贯穿外壳侧壁延伸至外壳的一侧。
优选地,所述外壳的一侧安装有电机三,所述电机三的输出轴与相邻的丝杆的延伸端传动连接。
优选地,所述滑杆的一端与外框的内侧壁固定连接,且滑杆的另一端与相邻的外壳的内侧壁固定连接,所述滑杆的外圈套设有滑套,所述滑套的外圈底部与毛刷板的顶部固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在人员使用时,人员可通过进料管将石灰石原料放置进入外壳内部进入器皿的内部,随后通过气缸带动研磨端头落至器皿的内部,通过电机一带动研磨端头进行旋转,对于器皿的内部石灰石原料进行研磨,研磨完成后,通过气缸带动研磨端头进行复位,人员控制电机二带动器皿进行旋转,使得器皿内部的研磨后的粉尘落至过滤板上,受到重力的影响,粉尘经过过滤板落至外壳的内腔底部,而颗粒物则会顺着带有角度的过滤板落至外框的内部,通过排出槽向外排出,生产完成后,人员控制电机三带动丝杆旋转,使得螺套带动毛刷板进行位移,从而使得毛刷板对于过滤板表面进行清理,通过结构上的设计,使得人员便于维护装置内部的过滤板上残留的过滤颗粒物,且无需人员进行较多的操作便能够达到清理的效果,为实际的操作人员带来了极大的便利,提高了该研磨收集装置的实用性。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过器皿的设置,配合研磨端头,可达到对于石灰石原料进行研磨效果,通过电机二的设置,使得器皿均有限位以及旋转的动力,通过外框的设置,为毛刷板提供了存放的空间的同时,也使得过滤后的颗粒物配合排出槽向外排出,通过电机三的设置,给予了丝杆旋转的动力,通过滑套和滑杆的设置,防止了毛刷板以及螺套随着丝杆发生自转的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电机一结构示意图;
图3为本实用新型外壳剖面图;
图4为本实用新型外框剖面图;
图5为本实用新型过滤板结构示意图。
图中:1、外壳;2、进料管;3、电机一;4、外框;5、底板;6、气缸;7、研磨端头;8、器皿;9、电机二;10、丝杆;11、过滤板;12、电机三;13、螺套;14、毛刷板;15、滑杆;16、滑套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,一种石灰石研磨收集机构,包括底板5,底板5的顶部固定连接有外壳1,外壳1的顶部安装有电机一3,电机一3的输出轴通过轴套贯穿外壳1顶部固定连接有气缸6,气缸6的底部固定连接有研磨端头7,外壳1的内腔水平设置有器皿8,外壳1的内腔下部固定连接有过滤板11,外壳1的一侧开设有与过滤板11相适配的通槽,外壳1的一侧固定连接有与通槽相连通的外框4,过滤板11的顶部水平设置有毛刷板14,毛刷板14的顶部两侧分别设置有丝杆10和滑杆15,丝杆10的外圈套设有螺套13,螺套13的外圈底部与毛刷板14的顶部固定连接,毛刷板14的顶部与相邻的滑杆15的外圈滑动连接,外框4的内腔底部一侧开设有贯穿外框4侧壁的排出槽,外壳1的一侧固定连接有与器皿8相适配的进料管2,具体的,在人员使用时,人员可通过进料管2将石灰石原料放置进入外壳1内部进入器皿8的内部,随后通过气缸6带动研磨端头7落至器皿8的内部,通过电机一3带动研磨端头7进行旋转,对于器皿8的内部石灰石原料进行研磨,研磨完成后,通过气缸6带动研磨端头7进行复位,人员控制电机二9带动器皿8进行旋转,使得器皿8内部的研磨后的粉尘落至过滤板11上,受到重力的影响,粉尘经过过滤板11落至外壳1的内腔底部,而颗粒物则会顺着带有角度的过滤板11落至外框4的内部,通过排出槽向外排出,生产完成后,人员控制电机三12带动丝杆10旋转,使得螺套13带动毛刷板14进行位移,从而使得毛刷板14对于过滤板11表面进行清理,通过结构上的设计,使得人员便于维护装置内部的过滤板11上残留的过滤颗粒物,且无需人员进行较多的操作便能够达到清理的效果,为实际的操作人员带来了极大的便利,提高了该研磨收集装置的实用性。
本方案具备以下工作过程:
在人员使用时,人员可通过进料管2将石灰石原料放置进入外壳1内部进入器皿8的内部,随后通过气缸6带动研磨端头7落至器皿8的内部,通过电机一3带动研磨端头7进行旋转,对于器皿8的内部石灰石原料进行研磨,研磨完成后,通过气缸6带动研磨端头7进行复位,人员控制电机二9带动器皿8进行旋转,使得器皿8内部的研磨后的粉尘落至过滤板11上,受到重力的影响,粉尘经过过滤板11落至外壳1的内腔底部,而颗粒物则会顺着带有角度的过滤板11落至外框4的内部,通过排出槽向外排出,生产完成后,人员控制电机三12带动丝杆10旋转,使得螺套13带动毛刷板14进行位移,从而使得毛刷板14对于过滤板11表面进行清理。
根据上述工作过程可知:
通过结构上的设计,使得人员便于维护装置内部的过滤板11上残留的过滤颗粒物,且无需人员进行较多的操作便能够达到清理的效果,为实际的操作人员带来了极大的便利,提高了该研磨收集装置的实用性。
进一步地,器皿8的一端与相邻的外壳1的内侧壁通过转轴转动连接,且器皿8的外圈另一端贯穿相邻外壳1侧壁,具体的,通过器皿8的设置,配合研磨端头7,可达到对于石灰石原料进行研磨效果。
进一步地,外壳1的一侧安装有电机二9,电机二9的输出轴与相邻的器皿8的延伸端传动连接,具体的,通过电机二9的设置,使得器皿8均有限位以及旋转的动力。
进一步地,丝杆10的一端与相邻的外框4的内侧壁通过转轴转动连接,且丝杆10的另一端通过轴套贯穿外壳1侧壁延伸至外壳1的一侧,具体的,通过外框4的设置,为毛刷板14提供了存放的空间的同时,也使得过滤后的颗粒物配合排出槽向外排出。
进一步地,外壳1的一侧安装有电机三12,电机三12的输出轴与相邻的丝杆10的延伸端传动连接,具体的,通过电机三12的设置,给予了丝杆10旋转的动力。
进一步地,滑杆15的一端与外框4的内侧壁固定连接,且滑杆15的另一端与相邻的外壳1的内侧壁固定连接,滑杆15的外圈套设有滑套16,滑套16的外圈底部与毛刷板14的顶部固定连接,具体的,通过滑套16和滑杆15的设置,防止了毛刷板14以及螺套13随着丝杆10发生自转的情况。
综上所述:在人员使用时,人员可通过进料管2将石灰石原料放置进入外壳1内部进入器皿8的内部,随后通过气缸6带动研磨端头7落至器皿8的内部,通过电机一3带动研磨端头7进行旋转,对于器皿8的内部石灰石原料进行研磨,研磨完成后,通过气缸6带动研磨端头7进行复位,人员控制电机二9带动器皿8进行旋转,使得器皿8内部的研磨后的粉尘落至过滤板11上,受到重力的影响,粉尘经过过滤板11落至外壳1的内腔底部,而颗粒物则会顺着带有角度的过滤板11落至外框4的内部,通过排出槽向外排出,生产完成后,人员控制电机三12带动丝杆10旋转,使得螺套13带动毛刷板14进行位移,从而使得毛刷板14对于过滤板11表面进行清理,通过器皿8的设置,配合研磨端头7,可达到对于石灰石原料进行研磨效果,通过电机二9的设置,使得器皿8均有限位以及旋转的动力,通过外框4的设置,为毛刷板14提供了存放的空间的同时,也使得过滤后的颗粒物配合排出槽向外排出,通过电机三12的设置,给予了丝杆10旋转的动力,通过滑套16和滑杆15的设置,防止了毛刷板14以及螺套13随着丝杆10发生自转的情况,通过结构上的设计,使得人员便于维护装置内部的过滤板11上残留的过滤颗粒物,且无需人员进行较多的操作便能够达到清理的效果,为实际的操作人员带来了极大的便利,提高了该研磨收集装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种石灰石研磨收集机构,包括底板(5),其特征在于,所述底板(5)的顶部固定连接有外壳(1),所述外壳(1)的顶部安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴通过轴套贯穿外壳(1)顶部固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的底部固定连接有研磨端头(7),所述外壳(1)的内腔水平设置有器皿(8),所述外壳(1)的内腔下部固定连接有过滤板(11),所述外壳(1)的一侧开设有与过滤板(11)相适配的通槽,所述外壳(1)的一侧固定连接有与通槽相连通的外框(4),所述过滤板(11)的顶部水平设置有毛刷板(14),所述毛刷板(14)的顶部两侧分别设置有丝杆(10)和滑杆(15),所述丝杆(10)的外圈套设有螺套(13),所述螺套(13)的外圈底部与毛刷板(14)的顶部固定连接,所述毛刷板(14)的顶部与相邻的滑杆(15)的外圈滑动连接,所述外框(4)的内腔底部一侧开设有贯穿外框(4)侧壁的排出槽,所述外壳(1)的一侧固定连接有与器皿(8)相适配的进料管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石研磨收集机构,其特征在于,所述器皿(8)的一端与相邻的外壳(1)的内侧壁通过转轴转动连接,且器皿(8)的外圈另一端贯穿相邻外壳(1)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石研磨收集机构,其特征在于,所述外壳(1)的一侧安装有电机二(9),所述电机二(9)的输出轴与相邻的器皿(8)的延伸端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石研磨收集机构,其特征在于,所述丝杆(10)的一端与相邻的外框(4)的内侧壁通过转轴转动连接,且丝杆(10)的另一端通过轴套贯穿外壳(1)侧壁延伸至外壳(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种石灰石研磨收集机构,其特征在于,所述外壳(1)的一侧安装有电机三(12),所述电机三(12)的输出轴与相邻的丝杆(10)的延伸端传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石研磨收集机构,其特征在于,所述滑杆(15)的一端与外框(4)的内侧壁固定连接,且滑杆(15)的另一端与相邻的外壳(1)的内侧壁固定连接,所述滑杆(15)的外圈套设有滑套(16),所述滑套(16)的外圈底部与毛刷板(14)的顶部固定连接。
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