CN222319821U - 一种复合式耐高温线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合式耐高温线缆，包括若干股导体线束、设置在所述导体线束外侧的稳固层、以及设置在所述稳固层外侧的保护套，所述保护套与稳固层之间还设置有耐温层，所述耐温层包括与保护套内壁相连接的外层、包裹在稳固层外侧的内层、以及设置在外层和内层之间的中层，其中，所述外层设置为聚苯醚层，所述中层设置为玻璃纤维层，所述内层设置为硅橡胶层，所述保护套设置为聚氯乙烯层，所述稳固层设置为镀锌钢带编织层。本实用新型通过设置有由外层、中层、内层组成的耐温层，使得该线缆的耐高温性能层层加强，外界的热量不易向导体线束处传递，有效的降低了高温对导体线束的影响，该线缆具有优异的耐高温性能。

Description

一种复合式耐高温线缆

技术领域

本实用新型具体涉及一种复合式耐高温线缆。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，其主在日常生活和工业领域中都扮演着重要角色，从家用电器到大型工业生产，从通信网络到能源输送，是一种不可或缺的，日常生活中常见的东西。

目前复合式的线缆在使用时，耐高温性能普遍较差，当线缆处于高温环境中，其表皮容易开裂，造成安全隐患。

因此，发明一种复合式耐高温线缆来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种复合式耐高温线缆，通过设置有由外层、中层、内层组成的耐温层，使得该线缆的耐高温性能层层加强，外界的热量不易向导体线束处传递，有效的降低了高温对导体线束的影响，该线缆具有优异的耐高温性能。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式耐高温线缆，包括若干股导体线束、设置在所述导体线束外侧的稳固层、以及设置在所述稳固层外侧的保护套：

所述保护套与稳固层之间还设置有耐温层，所述耐温层包括与保护套内壁相连接的外层、包裹在稳固层外侧的内层、以及设置在外层和内层之间的中层；

其中，所述外层设置为聚苯醚层，所述中层设置为玻璃纤维层，所述内层设置为硅橡胶层。

优选的，所述保护套设置为聚氯乙烯层，所述稳固层设置为镀锌钢带编织层。

优选的，所述稳固层内部还设置有屏蔽层，所述屏蔽层内部设置有填充层。

优选的，若干股所述导体线束设置在填充层内部，且每股所述导体线束外侧还包裹有绝缘层。

优选的，所述屏蔽层设置为铝箔编织层，所述填充层设置为芳纶纱交织层。

优选的，所述绝缘层设置为聚乙烯层。

优选的，所述导体线束设置有四股，且四股所述导体线束之间设置有基架。

优选的，所述基架设置为十字形，且基架四个端部分别与四个绝缘层外层相连接，所述基架设置为钢条。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案的有益效果是：

本实用新型通过由聚苯醚层制成的外层、由玻璃纤维层制成的中层、以及由硅橡胶制成的内层，三者共同拼接为耐温层，不仅提高了该线缆的整体性能，全方位的为线缆整体提供保护，且耐高温性能层层加强，外界的热量不易向导体线束处传递，有效的降低了高温对导体线束的影响，使得导体线束可在极端温度下使用，从而使得该线缆具有优异的耐高温性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的基架和绝缘层连接结构示意图。

附图标记说明：

1导体线束、2稳固层、3保护套、4耐温层、41外层、42内层、43中层、5屏蔽层、6填充层、7绝缘层、8基架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种复合式耐高温线缆，包括若干股导体线束1、设置在所述导体线束1外侧的稳固层2、以及设置在所述稳固层2外侧的保护套3：

所述保护套3与稳固层2之间还设置有耐温层4，所述耐温层4包括与保护套3内壁相连接的外层41、包裹在稳固层2外侧的内层42、以及设置在外层41和内层42之间的中层43；

其中，所述外层41设置为聚苯醚层，所述中层43设置为玻璃纤维层，所述内层42设置为硅橡胶层。

在一个实施例中，所述保护套3设置为聚氯乙烯层，具有优异的化学稳定性、抗侵蚀能力，且不易燃烧，预防线缆被热熔或产生明火，安全性能好，所述稳固层2设置为镀锌钢带编织层，结构紧密，可以进一步有效的减少外力的影响，提高该线缆整体的抗拉伸性能。

在一个实施例中，所述稳固层2内部还设置有屏蔽层5，所述屏蔽层5内部设置有填充层6，若干股所述导体线束1设置在填充层6内部，且每股所述导体线束1外侧还包裹有绝缘层7，所述屏蔽层5设置为铝箔编织层，可以有效的隔离导线线束传递电流时产生的磁场，保证导体线束1的正常使用，所述填充层6设置为芳纶纱交织层，同时芳纶纱的填充，使得隔离架的横向和纵向的各种抗压性能、抗扭性能都得到满足，进而提高本线缆整体的抗扭能力，所述绝缘层7设置为聚乙烯层，可以隔绝电路，同时配合耐温层4为导体线束1提供高温保护。

在一个实施例中，所述导体线束1设置有四股，且四股所述导体线束1之间设置有基架8，所述基架8设置为十字形，且基架8四个端部分别与四个绝缘层7外层41相连接，所述基架8设置为钢条，基架8可以为导线线束提供支撑，使得该线缆整体更加坚固，能够抵抗外界的机械冲击和振动，减少损伤，且基架8设置为钢条可以提供该线缆的抗拉伸性能，使得该线缆在使用时更加稳定。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，通过设置有聚氯乙烯层制成的保护套3，使得该线缆在使用时，其不易燃烧，具有抗燃性能，而当该线缆处于高温环境下使用时，耐温层4的设置，提高该线缆的耐高温性能，使得该线缆可以在高温环境下使用，适应性高，避免了表皮裂开的安全隐患发生；

具体的，由聚苯醚层制成的外层41，能够在高温环境下使用，具有优异的耐高温性能，可以阻断外界热量向导体线束1传递，而由玻璃纤维层编织的中层43，也具有良好的耐高温特性，能进一步避免外界热量对导体线束1造成损伤，且玻璃纤维层还可以为导体线束1提供一层物理保护，使导体线束1具有一定的抗拉伸的性能，同时，硅橡胶层制成的内层42，具有良好的柔韧性、以及对温度波动的适应性强耐，能进一步的阻断热量向导体线束1传递，且优异的柔韧性可以在导体线束1弯曲使用时对其进行保护，因此，由聚苯醚层制成的外层41、由玻璃纤维层制成的中层43、以及由硅橡胶制成的内层42，三者共同拼接为耐温层4，不仅提高了该线缆的整体性能，全方位的为线缆整体提供保护，且耐高温性能层层加强，外界的热量不易向导体线束1处传递，有效的降低了高温对导体线束1的影响，使得导体线束1可在极端温度下使用，从而使得该线缆具有优异的耐高温性能；

该实施方式具体解决了现有技术中目前复合式的线缆在使用时，耐高温性能普遍较差，当线缆处于高温环境中，其表皮容易开裂，造成安全隐患的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种复合式耐高温线缆，其特征在于：包括若干股导体线束（1）、设置在所述导体线束（1）外侧的稳固层（2）、以及设置在所述稳固层（2）外侧的保护套（3）：

所述保护套（3）与稳固层（2）之间还设置有耐温层（4），所述耐温层（4）包括与保护套（3）内壁相连接的外层（41）、包裹在稳固层（2）外侧的内层（42）、以及设置在外层（41）和内层（42）之间的中层（43）；

其中，所述外层（41）设置为聚苯醚层，所述中层（43）设置为玻璃纤维层，所述内层（42）设置为硅橡胶层。

2.根据权利要求1所述的一种复合式耐高温线缆，其特征在于：所述保护套（3）设置为聚氯乙烯层，所述稳固层（2）设置为镀锌钢带编织层。

3.根据权利要求1所述的一种复合式耐高温线缆，其特征在于：所述稳固层（2）内部还设置有屏蔽层（5），所述屏蔽层（5）内部设置有填充层（6）。

4.根据权利要求3所述的一种复合式耐高温线缆，其特征在于：若干股所述导体线束（1）设置在填充层（6）内部，且每股所述导体线束（1）外侧还包裹有绝缘层（7）。

5.根据权利要求3所述的一种复合式耐高温线缆，其特征在于：所述屏蔽层（5）设置为铝箔编织层，所述填充层（6）设置为芳纶纱交织层。

6.根据权利要求4所述的一种复合式耐高温线缆，其特征在于：所述绝缘层（7）设置为聚乙烯层。

7.根据权利要求4所述的一种复合式耐高温线缆，其特征在于：所述导体线束（1）设置有四股，且四股所述导体线束（1）之间设置有基架（8）。

8.根据权利要求7所述的一种复合式耐高温线缆，其特征在于：所述基架（8）设置为十字形，且基架（8）四个端部分别与四个绝缘层（7）外层（41）相连接，所述基架（8）设置为钢条。