CN222318002U - 一种扇叶cmm测量支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扇叶CMM测量支架，包括：底座，底座上安装有扇叶安装架，所述扇叶安装架上对称安装有限位支撑块和压钳，所述压钳穿过扇叶本体的叶片间隙置于扇叶本体的前侧，所述压钳上还安装有压块，所述扇叶安装架上还对称安装有弧形卡板。本实用新型支架的底座、支撑杆、横杆和支座等部件组成了一个稳固的框架，能够为扇叶提供稳定的支撑；同时，限位支撑块、压钳和弧形卡板等部件协同工作，从多个方向对扇叶进行限位和固定，确保扇叶在测量过程中不会发生移动或变形，从而保证了测量结果的准确性；支架的结构设计简洁明了，各部件的安装和拆卸都非常方便，操作人员可以快速上手。

Description

一种扇叶CMM测量支架

技术领域

本实用新型涉及汽车注塑部件测量技术领域，具体为一种扇叶CMM测量支架。

背景技术

随着汽车工业的不断发展，发动机散热风扇叶片的制造和检测技术也得到了不断的提升，扇叶作为发动机散热系统的关键部件，其尺寸、形状和位置的准确性直接关系到散热效果和使用寿命，因此，对扇叶进行精确测量具有重要意义。扇叶三坐标测量支架是一种专为扇叶设计的测量工装，用于在三个坐标轴上精确测量扇叶的尺寸、形状和位置，传统的扇叶测量方法往往采用手动测量或者简单的工装夹具进行测量，这些方法的精度和效率都较低，无法满足现代汽车工业对高精度测量的需求。而现有的扇叶测量支架虽然在一定程度上提高了测量精度和效率，但在稳定性和操作简便性方面仍有待改进。

因此，本方案旨在设计一种新型的扇叶CMM测量支架，通过优化结构设计，提高测量精度和效率，降低操作难度，满足现代汽车工业对高精度测量的需求。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种扇叶CMM测量支架。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：一种扇叶CMM测量支架，包括：底座，底座上安装有扇叶安装架，所述扇叶安装架上对称安装有限位支撑块和压钳，限位支撑块用于支撑扇叶本体的后端面，所述压钳穿过扇叶本体的叶片间隙置于扇叶本体的前侧，所述压钳上还安装有压块，压块用于从前端面夹紧扇叶本体，所述扇叶安装架上还对称安装有弧形卡板，弧形卡板用于从侧面对扇叶本体进行支撑限位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述扇叶安装架包括支撑杆、横杆和支座，所述支撑杆固定安装在底座上，所述横杆横向安装在支撑杆的顶部，所述支座对称安装在横杆的上端面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位支撑块对称设置为四个，且可拆卸的安装在支座上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压钳和弧形卡板均对称设置为两个，且所述压钳和弧形卡板均与支座可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压块上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与压钳螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座上固定安装有把手。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型支架的底座、支撑杆、横杆和支座等部件组成了一个稳固的框架，能够为扇叶提供稳定的支撑；同时，限位支撑块、压钳和弧形卡板等部件协同工作，从多个方向对扇叶进行限位和固定，确保扇叶在测量过程中不会发生移动或变形，从而保证了测量结果的准确性；支架的结构设计简洁明了，各部件的安装和拆卸都非常方便，操作人员可以快速上手；压块和压钳之间采用螺纹连接，可以方便地调整压紧力，以适应不同尺寸的扇叶；把手的设计使得整个支架的移动和搬运变得轻松自如；由于限位支撑块、压钳和弧形卡板等部件均可拆卸和更换，因此该支架可以适应不同尺寸和形状的扇叶，提高了支架的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的扇叶安装架结构示意图；

图3为本实用新型的压钳和压块结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、横杆；4、支座；5、限位支撑块；6、压钳；7、压块；8、螺纹杆；9、扇叶本体；10、把手；11、弧形卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种扇叶CMM测量支架的具体实施例，包括：底座1，底座1上安装有扇叶安装架，扇叶安装架包括支撑杆2、横杆3和支座4，支撑杆2固定安装在底座1上，横杆3横向安装在支撑杆2的顶部，支座4对称安装在横杆3的上端面，底座1、支撑杆2、横杆3和支座4等部件组成了一个稳固的框架，能够为扇叶提供稳定的支撑；扇叶安装架上对称安装有限位支撑块5和压钳6，限位支撑块5用于支撑扇叶本体9的后端面，压钳6穿过扇叶本体9的叶片间隙置于扇叶本体9的前侧，压钳6上还安装有压块7，压块7用于从前端面夹紧扇叶本体9，扇叶安装架上还对称安装有弧形卡板11，弧形卡板11用于从侧面对扇叶本体9进行支撑限位，限位支撑块5、压钳6和弧形卡板11等部件协同工作，从多个方向对扇叶进行限位和固定，确保扇叶在测量过程中不会发生移动或变形，从而保证了测量结果的准确性。

压块7上固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8与压钳6螺纹连接，压块7和压钳6之间采用螺纹连接，可以方便地调整压紧力，以适应不同尺寸的扇叶。

限位支撑块5对称设置为四个，且可拆卸的安装在支座4上；压钳6和弧形卡板11均对称设置为两个，且压钳6和弧形卡板11均与支座4可拆卸连接，限位支撑块5、压钳6和弧形卡板11等部件均可拆卸和更换，因此该支架可以适应不同尺寸和形状的扇叶，提高了支架的通用性。

底座1上固定安装有把手10，便于整个支架的移动和搬运。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过将待测的扇叶本体9放置在扇叶安装架上，使扇叶本体9的后端面与限位支撑块5紧密接触，同时使扇叶本体9的侧面与弧形卡板11紧密接触，从侧面进行支撑和限位，与此同时，压钳6穿过扇叶的叶片间隙，置于扇叶的前侧，压钳6有两种状态，开或闭，常闭的状态下压钳6从扇叶的间隙中穿过，随后通过按压压钳6的压柄，使压块7压紧扇叶的前端面，完成固定。

本文中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种扇叶CMM测量支架，包括：底座(1)，其特征在于：底座(1)上安装有扇叶安装架，所述扇叶安装架上对称安装有限位支撑块(5)和压钳(6)，限位支撑块(5)用于支撑扇叶本体(9)的后端面，所述压钳(6)穿过扇叶本体(9)的叶片间隙置于扇叶本体(9)的前侧，所述压钳(6)上还安装有压块(7)，压块(7)用于从前端面夹紧扇叶本体(9)，所述扇叶安装架上还对称安装有弧形卡板(11)，弧形卡板(11)用于从侧面对扇叶本体(9)进行支撑限位。

2.根据权利要求1所述的一种扇叶CMM测量支架，其特征在于：所述扇叶安装架包括支撑杆(2)、横杆(3)和支座(4)，所述支撑杆(2)固定安装在底座(1)上，所述横杆(3)横向安装在支撑杆(2)的顶部，所述支座(4)对称安装在横杆(3)的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种扇叶CMM测量支架，其特征在于：所述限位支撑块(5)对称设置为四个，且可拆卸的安装在支座(4)上。

4.根据权利要求2所述的一种扇叶CMM测量支架，其特征在于：所述压钳(6)和弧形卡板(11)均对称设置为两个，且所述压钳(6)和弧形卡板(11)均与支座(4)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种扇叶CMM测量支架，其特征在于：所述压块(7)上固定安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与压钳(6)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种扇叶CMM测量支架，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有把手(10)。