CN222317735U - 一种烟气干式余热回收除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烟气干式余热回收除尘装置，属于烟气处理技术领域，包括管体，管体的底端沿周向均匀设有导热板，且导热板贯穿管体的外壁，导热板的内部皆安装有盘管，导热板的外侧之间设有环形管，环形管位于导热板外侧的顶部与底部，两组环形管分别与盘管的底端和顶端导通。本实用新型通过在管体的底端呈环形阵列均匀设置有导热板，并在导热板的内部安装有盘管，在烟气通过管体内部时，盘管内部流动的水能够带走烟气中的余热，另外在导热板之间设置往复丝杆、扇叶、滑块、刷板组成的清理机构，能够在烟气流动的过程中自动控制刷板贴合在导热板的表面进行往复滑动，对导热板的表面进行自清理，保证了导热的效果，提高了能源的利用率。

Description

一种烟气干式余热回收除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收除尘装置，特别是涉及一种烟气干式余热回收除尘装置，属于烟气处理技术领域。

背景技术

现有技术中如公开号为202321583943.2的实用新型中公开了一种转炉烟气除尘及余热回收装置，在装置的长时间使用之后，管道的内部会积存一定的杂质，为了保证管道内部的除尘效果，在使用一端时间之后，启动第一驱动电机带动第一转动轴转动，从而带动连杆转动，以间隔撞击滤网的方式将灰尘抖落，保证除尘效果，另外装置在使用过程中经过余热回收箱，其内部盘管中的水吸收烟气的热量进行热交换。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

1、烟气在经过余热回收箱内部之后其内部的灰尘也会粘连在盘管的外表面，长时间的使用，影响盘管的导热效果，降低了能源利用率；

2、虽然装置能够定期进行除尘，但是由于烟气中颗粒杂质的浓度不同，无法在滤网堵塞的时及时进行清理，影响除尘效果；

为此设计一种烟气干式余热回收除尘装置来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种烟气干式余热回收除尘装置，通过在管体的底端呈环形阵列均匀设置有导热板，并在导热板的内部安装有盘管，在烟气通过管体内部时，盘管内部流动的水能够带走烟气中的余热，另外在导热板之间设置往复丝杆、扇叶、滑块、刷板组成的清理机构，能够在烟气流动的过程中自动控制刷板贴合在导热板的表面进行往复滑动，对导热板的表面进行自清理，保证了导热的效果，提高了能源的利用率，通过将滤板铰接安装在管体的内部，并配合旋转电机、凸轮、定位块、复位弹簧以及接触开关组成的抖动机构进行使用，能够在滤板出现堵塞时，利用风机产生的吸力，控制滤板的底端对接触开关进行挤压，自动控制旋转电机的启动，将滤板进行抖动除尘，保证了烟气的流通效果，实用性更高。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种烟气干式余热回收除尘装置，包括管体，管体的底端沿周向均匀设有导热板，且导热板贯穿管体的外壁，导热板的内部皆安装有盘管，导热板的外侧之间设有环形管，环形管位于导热板外侧的顶部与底部，两组环形管分别与盘管的底端和顶端导通，导热板底部的环形管上设有进水管，导热板顶部的环形管上设有排水管，管体的内底端的中间位置处转动安装有往复丝杆，往复丝杆的顶端安装有扇叶，往复丝杆的外侧滑动安装有滑块，滑块的外侧均匀设有刷板，刷板贴合在导热板的表面，管体的内顶部安装有风机，管体顶端的拐角处安装有滤板，滤板的外侧设有抖动机构。

优选的：管体的顶端与底端皆垂直于水平面，管体的中间段平行于水平面上。

优选的：抖动机构包括旋转电机、凸轮、定位块、复位弹簧和接触开关，滤板的顶端与管体中间段的顶部铰接，滤板上方的中间位置处设有旋转电机，旋转电机安装在管体水平段的内壁上，旋转电机的输出端安装有与滤板上表面贴合的凸轮，管体内部中间段上并位于滤板底端的侧边处固定有定位块，定位块与滤板的端部之间设有复位弹簧，定位块靠近滤板的一侧安装有接触开关。

优选的：滤板下方并位于管体上开设有收集槽，收集槽的外侧设有清洁口。

优选的：导热板的形状为矩形，且导热板垂直于管体外侧的切面。

优选的：导热板设置有六组，且相邻导热板与管体底端轴心的夹角相同。

优选的：管体的底端水平固定有安装板，且安装板上开设有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种烟气干式余热回收除尘装置,通过在管体的底端呈环形阵列均匀设置有导热板，并在导热板的内部安装有盘管，在烟气通过管体内部时，盘管内部流动的水能够带走烟气中的余热，另外在导热板之间设置往复丝杆、扇叶、滑块、刷板组成的清理机构，能够在烟气流动的过程中自动控制刷板贴合在导热板的表面进行往复滑动，对导热板的表面进行自清理，保证了导热的效果，提高了能源的利用率；

通过将滤板铰接安装在管体的内部，并配合旋转电机、凸轮、定位块、复位弹簧以及接触开关组成的抖动机构进行使用，能够在滤板出现堵塞时，利用风机产生的吸力，控制滤板的底端对接触开关进行挤压，自动控制旋转电机的启动，将滤板进行抖动除尘，保证了烟气的流通效果，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的导热板图；

图3为本实用新型的管体底端俯剖图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1、管体；2、导热板；3、盘管；4、环形管；5、进水管；6、排水管；7、往复丝杆；8、扇叶；9、滑块；10、刷板；11、滤板；12、风机；13、旋转电机；14、凸轮；15、定位块；16、复位弹簧；17、接触开关；18、收集槽。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种烟气干式余热回收除尘装置，包括管体1，管体1的底端沿周向均匀设有导热板2，且导热板2贯穿管体1的外壁，导热板2的内部皆安装有盘管3，导热板2的外侧之间设有环形管4，环形管4位于导热板2外侧的顶部与底部，两组环形管4分别与盘管3的底端和顶端导通，导热板2底部的环形管4上设有进水管5，导热板2顶部的环形管4上设有排水管6，管体1的内底端的中间位置处转动安装有往复丝杆7，往复丝杆7的顶端安装有扇叶8，往复丝杆7的外侧滑动安装有滑块9，滑块9的外侧均匀设有刷板10，刷板10贴合在导热板2的表面，管体1的内顶部安装有风机12，管体1顶端的拐角处安装有滤板11，滤板11的外侧设有抖动机构。

总工作原理：使用前，将管体1的底端安装在烟气管道上，使用时，打开风机12，将烟气抽取到管体1的内部，在烟气进入到管体1的内部时，将冷水与进水管5导通，并注入到盘管3的内部，烟气从导热板2之间经过，盘管3内部的水源带走烟气中的热量，并在烟气向上流动的同时，会控制扇叶8进行旋转，扇叶8的转动带动往复丝杆7旋转，控制滑块9沿往复丝杆7的长度方向滑动，滑块9的移动同时带动刷板10贴合在导热板2上移动，将导热板2上的灰尘进行扫落，保证余热回收的效果，烟气中热量回收之后，持续向上进行流动，经过滤板11时，对烟气中的灰尘进行过滤，然后再排出到外界。

在本实施中，管体1的顶端与底端皆垂直于水平面，管体1的中间段平行于水平面上。

局部工作原理：烟气在管体1的内部呈S形流动，以便在不同的管道内部进行不同作业。

在本实施中，抖动机构包括旋转电机13、凸轮14、定位块15、复位弹簧16和接触开关17，滤板11的顶端与管体1中间段的顶部铰接，滤板11上方的中间位置处设有旋转电机13，旋转电机13安装在管体1水平段的内壁上，旋转电机13的输出端安装有与滤板11上表面贴合的凸轮14，管体1内部中间段上并位于滤板11底端的侧边处固定有定位块15，定位块15与滤板11的端部之间设有复位弹簧16，定位块15靠近滤板11的一侧安装有接触开关17。

局部工作原理：在风机12的启动时，会从管体1的内部抽取气体，若滤板11出现堵塞的情况下，滤板11的底端受到气压的影响会摆动，此时会对复位弹簧16造成挤压，并按压接触开关17，自动控制旋转电机13的启动，旋转电机13旋转固定时间，旋转电机13带动凸轮14旋转，对滤板11进行抖动，将灰尘抖落，保证烟气的流动速率。

在本实施中，滤板11下方并位于管体1上开设有收集槽18，收集槽18的外侧设有清洁口。

局部工作原理：在滤板11上的灰尘被凸轮14抖落之后会落入到收集槽18的内部进行存放，在存放满之后打开清洁口进行清理。

在本实施中，导热板2的形状为矩形，且导热板2垂直于管体1外侧的切面。

局部工作原理：导热板2的竖直设置，降低了对烟气的祖率，同时导热板2具有较大的表面积，提高了换热效果。

在本实施中，导热板2设置有六组，且相邻导热板2与管体1底端轴心的夹角相同。

局部工作原理：通过多组导热板2同时进行导热，余热利用率更高，降低了能源损耗。

在本实施中，管体1的底端水平固定有安装板，且安装板上开设有安装孔。

局部工作原理：在装置的安装过程中，将螺栓穿过安装孔固定到烟道上，安装方便。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于：包括管体(1)，管体(1)的底端沿周向均匀设有导热板(2)，且导热板(2)贯穿管体(1)的外壁，导热板(2)的内部皆安装有盘管(3)，导热板(2)的外侧之间设有环形管(4)，环形管(4)位于导热板(2)外侧的顶部与底部，两组环形管(4)分别与盘管(3)的底端和顶端导通，导热板(2)底部的环形管(4)上设有进水管(5)，导热板(2)顶部的环形管(4)上设有排水管(6)，管体(1)的内底端的中间位置处转动安装有往复丝杆(7)，往复丝杆(7)的顶端安装有扇叶(8)，往复丝杆(7)的外侧滑动安装有滑块(9)，滑块(9)的外侧均匀设有刷板(10)，刷板(10)贴合在导热板(2)的表面，管体(1)的内顶部安装有风机(12)，管体(1)顶端的拐角处安装有滤板(11)，滤板(11)的外侧设有抖动机构。

2.根据权利要求1所述的一种烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于：管体(1)的顶端与底端皆垂直于水平面，管体(1)的中间段平行于水平面上。

3.根据权利要求2所述的一种烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于：抖动机构包括旋转电机(13)、凸轮(14)、定位块(15)、复位弹簧(16)和接触开关(17)，滤板(11)的顶端与管体(1)中间段的顶部铰接，滤板(11)上方的中间位置处设有旋转电机(13)，旋转电机(13)安装在管体(1)水平段的内壁上，旋转电机(13)的输出端安装有与滤板(11)上表面贴合的凸轮(14)，管体(1)内部中间段上并位于滤板(11)底端的侧边处固定有定位块(15)，定位块(15)与滤板(11)的端部之间设有复位弹簧(16)，定位块(15)靠近滤板(11)的一侧安装有接触开关(17)。

4.根据权利要求3所述的一种烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于：滤板(11)下方并位于管体(1)上开设有收集槽(18)，收集槽(18)的外侧设有清洁口。

5.根据权利要求1所述的一种烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于：导热板(2)的形状为矩形，且导热板(2)垂直于管体(1)外侧的切面。

6.根据权利要求5所述的一种烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于：导热板(2)设置有六组，且相邻导热板(2)与管体(1)底端轴心的夹角相同。

7.根据权利要求1所述的一种烟气干式余热回收除尘装置，其特征在于：管体(1)的底端水平固定有安装板，且安装板上开设有安装孔。