CN222317023U - 一种方便内部清理的节能环保锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便内部清理的节能环保锅炉,包括锅炉、烟气环管和燃烧炉,所述锅炉上连接有进水口和出水口,且进水口和出水口上安装有阀门,所述燃烧炉上安装有锅炉,且燃烧炉内有燃烧室和炉渣室,所述炉渣室内设置有炉渣车,且炉渣车设置在绞龙机构下方,所述燃烧炉的一侧连接有进风管,且进风管内安装有风扇。该方便内部清理的节能环保锅炉,产生的炉渣将通过筛板,经导向块使炉渣进入绞龙机构,电机将驱动绞龙机构,使炉渣将从绞龙机构的出渣口排出,此时炉渣将落到炉渣车内,即完成对燃烧室内的炉渣清理,当炉渣车需要清理时,工作人员将炉渣车从出入口拉出并拖动到指定区域进行清理,相较于人为的用铲子清理相比更为的方便快捷。

Description

一种方便内部清理的节能环保锅炉
技术领域
本实用新型涉及节能环保锅炉技术领域,具体为一种方便内部清理的节能环保锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,节能环保锅炉提高节能环保效率,降低能源损耗,经检索,发现现有技术中的高压电气柜典型的如公开号CN206890535U,一种节能环保锅炉,包括锅炉炉体,所述锅炉炉体一侧设置有气压阀和温度显示器,所述锅炉炉体一侧设置有主机显示面板,所述锅炉炉体下方设置有炭渣回收箱,所述炭渣回收箱设置有位于锅炉炉体内部的焦炭燃烧炉腔,所述焦炭燃烧炉腔一侧铰接有进炭门,所述焦炭燃烧炉腔一侧设置有位于锅炉炉体一侧的通过管道连接的燃烧鼓风机,其主要特点是回收炭渣再利用,燃烧鼓风机的使用加大了焦炭与空气的接触面积,防尘板能够阻挡烟尘,气体降温喷淋可以降低气体的温度。
综上所述,现有的锅炉的炉渣依靠人为用铲子掏出,不方便清理,且燃烧产生的烟气会带走一部分热量导致热量损失,降低了锅炉的工作效率,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便内部清理的节能环保锅炉,以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉的炉渣依靠人为用铲子掏出,不方便清理,且燃烧产生的烟气会带走一部分热量导致热量损失,降低了锅炉的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便内部清理的节能环保锅炉,包括锅炉、烟气环管和燃烧炉,所述锅炉上连接有进水口和出水口,且进水口和出水口上安装有阀门,所述燃烧炉上安装有锅炉,且燃烧炉内有燃烧室和炉渣室,所述燃烧室内安装有导向块,且导向块上侧设置有筛板,所述导向块的底部与绞龙机构连接,且绞龙机构与电机的输出端连接,所述炉渣室内设置有炉渣车,且炉渣车设置在绞龙机构下方,所述燃烧炉的一侧连接有进风管,且进风管内安装有风扇。
优选的,所述锅炉内设置有烟气环管,且烟气环管与锅炉内壁接触。
优选的,所述锅炉的底部与燃烧炉的顶部贯穿连接,且锅炉的侧面连接有第二烟气出管。
优选的,所述烟气环管一侧与第二烟气出管连接,且烟气环管的另一侧,同时第二烟气出管与过滤箱连接。
优选的,所述燃烧炉的顶部连接有烟气进管,且烟气进管与过滤箱连接。
优选的,所述过滤箱设置在锅炉的一侧,且过滤箱与燃烧炉之间安装有隔热块。
优选的,所述燃烧炉的侧面开设有出入口和燃料进口,且出入口设置在燃料进口下方。
优选的,所述炉渣车设置在出入口的一侧,且炉渣车滑动连接在燃烧炉内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便内部清理的节能环保锅炉,
(1)当炉渣需要清理时,产生的炉渣将通过筛板,由于导向块的作用使炉渣进入绞龙机构,此时工作人员将启动电机,电机输出端将驱动绞龙机构,使炉渣将从绞龙机构的出渣口排出,此时炉渣将落到炉渣车内,即完成对燃烧室内的炉渣清理,当炉渣车需要清理时,工作人员将炉渣车从出入口拉出并拖动到指定区域进行清理,相较于人为的用铲子清理相比更为的方便快捷;
(2)燃烧产生烟气后,烟气将通过烟气进管进入到过滤箱内,将烟气中的粉尘颗粒进行过滤,防止烟气中的粉尘颗粒堵塞烟气环管,避免堵塞烟气环管不能正常工作,过滤后的烟气将通过第一烟气出管进入到烟气环管中,此时烟气的中热量流入锅炉中的水中,即减少热量的流失,增加了锅炉的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视立体结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型燃烧炉侧视剖面结构示意图。
图中:1、锅炉;2、烟气环管;3、进水口;4、出水口;5、阀门;6、烟气进管;7、过滤箱;8、第一烟气出管;9、燃烧炉;10、燃烧室;11、导向块;12、筛板;13、绞龙机构;14、电机;15、炉渣室;16、炉渣车;17、出入口;18、进风管;19、风扇;20、第二烟气出管;21、隔热块;22、燃料进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便内部清理的节能环保锅炉,锅炉1上连接有进水口3和出水口4,且进水口3和出水口4上安装有阀门5,锅炉1内设置有烟气环管2,且烟气环管2与锅炉1内壁接触,使烟气环管2中携带的热量能够被锅炉1内的水吸收,燃烧炉9上安装有锅炉1,且燃烧炉9内有燃烧室10和炉渣室15,燃烧炉9的顶部连接有烟气进管6,且烟气进管6与过滤箱7连接,将烟气中的杂质过滤,防止堵塞烟气环管2,锅炉1的底部与燃烧炉9的顶部贯穿连接,且锅炉1的侧面连接有第二烟气出管20,使燃烧炉9能够对锅炉1能够加热,烟气环管2一侧与第二烟气出管20连接,且烟气环管2的另一侧,同时第二烟气出管20与过滤箱7连接。
过滤箱7设置在锅炉1的一侧,且过滤箱7与燃烧炉9之间安装有隔热块21,燃烧室10内安装有导向块11,且导向块11上侧设置有筛板12,炉渣车16设置在出入口17的一侧,且炉渣车16滑动连接在燃烧炉9内部,方便炉渣车16能够进出炉渣室15,导向块11的底部与绞龙机构13连接,且绞龙机构13与电机14的输出端连接,所述炉渣室15内设置有炉渣车16,且炉渣车16设置在绞龙机构13下方,燃烧炉9的侧面开设有出入口17和燃料进口22,且出入口17设置在燃料进口22下方,燃烧炉9的一侧连接有进风管18,且进风管18内安装有风扇19。
具体的,在实际工作过程中,打开进水口3上的阀门5,将水排入锅炉1中,向燃烧炉9中的燃烧室10添加燃料并使其燃烧,加热锅炉1,燃烧产生的烟气将通过烟气出管进入到过滤箱7中,过滤箱7将烟气中的粉尘颗粒进行过滤,过滤后的烟气将通过第一烟气出管8进入到烟气环管2中,烟气通过烟气环管2时,烟气中的热量将流入锅炉1中的水,接着烟气将通过第二烟气出管20排入空气中;当炉渣需要清理时,启动电机14,电机14将驱动绞龙机构13,使炉渣通过绞龙机构13从燃烧室10运送到炉渣室15,并运送到炉渣车16内部,待炉渣车16需要清理时,工作人员将炉渣车16从炉渣室15的出入口17将炉渣车16拉出并拉到指定地点进行清理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便内部清理的节能环保锅炉,包括锅炉(1)、烟气环管(2)和燃烧炉(9),其特征在于:
所述锅炉(1)上连接有进水口(3)和出水口(4),且进水口(3)和出水口(4)上安装有阀门(5),所述燃烧炉(9)上安装有锅炉(1),且燃烧炉(9)内有燃烧室(10)和炉渣室(15),所述燃烧室(10)内安装有导向块(11),且导向块(11)上侧设置有筛板(12),所述导向块(11)的底部与绞龙机构(13)连接,且绞龙机构(13)与电机(14)的输出端连接,所述炉渣室(15)内设置有炉渣车(16),且炉渣车(16)设置在绞龙机构(13)下方,所述燃烧炉(9)的一侧连接有进风管(18),且进风管(18)内安装有风扇(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方便内部清理的节能环保锅炉,其特征在于:所述锅炉(1)内设置有烟气环管(2),且烟气环管(2)与锅炉(1)内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种方便内部清理的节能环保锅炉,其特征在于:所述锅炉(1)的底部与燃烧炉(9)的顶部贯穿连接,且锅炉(1)的侧面连接有第二烟气出管(20)。
4.根据权利要求1所述的一种方便内部清理的节能环保锅炉,其特征在于:所述烟气环管(2)一侧与第二烟气出管(20)连接,且烟气环管(2)的另一侧,同时第二烟气出管(20)与过滤箱(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便内部清理的节能环保锅炉,其特征在于:所述燃烧炉(9)的顶部连接有烟气进管(6),且烟气进管(6)与过滤箱(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种方便内部清理的节能环保锅炉,其特征在于:所述过滤箱(7)设置在锅炉(1)的一侧,且过滤箱(7)与燃烧炉(9)之间安装有隔热块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种方便内部清理的节能环保锅炉,其特征在于:所述燃烧炉(9)的侧面开设有出入口(17)和燃料进口(22),且出入口(17)设置在燃料进口(22)下方。
8.根据权利要求1所述的一种方便内部清理的节能环保锅炉,其特征在于:所述炉渣车(16)设置在出入口(17)的一侧,且炉渣车(16)滑动连接在燃烧炉(9)内部。
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