CN222313455U - 高强度耐磨面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高强度耐磨面料，涉及纺织技术领域，其技术方案要点是：包括耐磨纱与高强纱，耐磨纱由外包纱缠绕于高强纱形成，外包纱在耐磨纱的表面形成螺旋状的透气槽，耐磨纱与高强纱以1:1的规律排列。本实用新型通过高强纱与耐磨纱进行面料的编织，使得面料可以利用纱线的高强度来保证其自身的强度，同时由于耐磨纱是由高强纱外缠绕涤纶纤维而成，因此耐磨纱的耐磨性与强度都会比高强纱更高，另外透气槽实际上增加了面料中纱线间的距离，在面料内部形成了供气体流通的通道，进而可以增加面料的透气性，使得皮肤上的热量可以及时由透气孔排出体外，进而保证了面料在穿着时的舒适性。

Description

高强度耐磨面料

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及高强度耐磨面料。

背景技术

面料是服装的基本元素之一，一般由纱线制成，其中的针织面料近几年在服装领域中的占比逐渐提升。

现有技术中存在着高耐磨性和高强度的针织面料，这些面料的高耐磨一般是通过耐磨性较强的纱线进行密集的编织，来起到加强面料耐磨性的作用，而高密度的编织本身在一定程度上就可以起到加强面料强度的作用，以此来实现面料兼顾高强度和高耐磨性能。

但是在实际的使用中，这种面料的纱线之间排列过于紧密，会导致空气的流通性较差，因此需要提出新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供高强度耐磨面料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高强度耐磨面料，包括耐磨纱与高强纱，所述耐磨纱由外包纱缠绕于高强纱形成，所述外包纱在所述耐磨纱的表面形成螺旋状的透气槽，所述耐磨纱与高强纱以1:1的规律排列。

本实用新型进一步设置为：所述高强纱由CVC纱线制成，所述高强纱的规格为30D。

本实用新型进一步设置为：所述外包纱由涤纶纤维加捻而成，所述外包纱的捻度为1000捻/米-1500捻/米。

本实用新型进一步设置为：所述外包纱的直径小于所述高强纱的直径。

本实用新型进一步设置为：所述外包纱的捻向为S捻。

本实用新型进一步设置为：所述罗纹组织由单面五针道编织而成，其花型以三路为一循环，其花型依次为，

第一路依次为：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第二路依次为：成圈、集圈、成圈、集圈、成圈；

第三路依次为：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过高强纱与耐磨纱进行面料的编织，使得面料可以利用纱线的高强度来保证其自身的强度，同时由于耐磨纱是由高强纱外缠绕涤纶纤维而成，因此耐磨纱的耐磨性与强度都会比高强纱更高，另外透气槽实际上增加了面料中纱线间的距离，在面料内部形成了供气体流通的通道，进而可以增加面料的透气性，使得皮肤上的热量可以及时由透气孔排出体外，进而保证了面料在穿着时的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的线圈编织图；

图2为本实用新型中耐磨纱的结构示意图。

附图标记：1、耐磨纱；2、高强纱；3、外包纱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

高强度耐磨面料，如图2所示，包括耐磨纱1与高强纱2，耐磨纱1具有较强的耐磨性，用于抵抗面料在日常使用中与环境产生的摩擦，所述耐磨纱1由外包纱3缠绕于高强纱2形成，由该设置可以看出耐磨纱1为包覆纱，包覆纱本身具有高强度和高耐磨的特点，因此将耐磨纱1设置成包覆纱可以使得面料的耐磨性和强度得到更进一步的保证，高强纱2由CVC纱线制成，同时具有棉纤维和涤纶纤维的优点，在柔软亲肤的同时又具有较高的强度，就可以保证面料的基础强度，高强纱2的规格为30D。

外包纱3由涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维的高强度和高耐磨可以用于进一步加强面料强度和耐磨性的作用，同时在外缠绕外包纱3的形式也可以使得耐磨纱1具有更大的直径，进而获得更高的强度，外包纱3的捻度为1000捻/米-1500捻/米，优选为1200捻/米，该捻度的外包纱3属于高捻度纱线，其结构紧密、不易松散，可以进一步使得耐磨纱1而强度得到较大幅度的提升，外包纱3的直径小于高强纱2的直径，外包纱3的捻向为S捻，上述设置均保证了耐磨纱1以高强纱2为主体的特点，使得高强纱2作为面料的主体结构，进而可以充分发挥高强纱2的性能。

如图1所示，外包纱3在耐磨纱1的表面形成螺旋状的透气槽，透气槽可以在面料的结构中形成用于空气流通的气流通道，进而使得面料的透气性得到提升，可以及时将身上的热量散发，进而提高了面料在穿着时的舒适性，同时由于耐磨纱1直径更大且耐磨性更强，因此可以保证面料在与外界接触时会由耐磨纱1率先与外界进行摩擦，进而保证面料的使用寿命，耐磨纱1与高强纱2以1:1的规律排列，该比例设置可以最大程度保证面料的结构内有更多的空隙，进而在最大程度上保证了面料具有更高的透气性，以提升面料穿着时的舒适性。

罗纹组织由单面五针道编织而成，其花型以三路为一循环，其花型依次为，第一路依次为：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈，第二路依次为：成圈、集圈、成圈、集圈、成圈，第三路依次为：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈，在面料的编织结构中设置集圈可以直接在面料的表面形成透气孔，进而使得面料的透气性得到进一步的提升，进一步保证面料穿着时的舒适度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.高强度耐磨面料，由耐磨纱(1)与高强纱(2)编织形成罗纹组织，其特征在于：所述耐磨纱(1)由外包纱(3)缠绕于高强纱(2)形成，所述外包纱(3)在所述耐磨纱(1)的表面形成螺旋状的透气槽，所述耐磨纱(1)与高强纱(2)以1:1的规律排列；

所述罗纹组织由单面五针道编织而成，其花型以三路为一循环，其花型依次为，

第一路依次为：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈；

第二路依次为：成圈、集圈、成圈、集圈、成圈；

第三路依次为：成圈、成圈、成圈、成圈、成圈。

2.根据权利要求1所述的高强度耐磨面料，其特征在于：所述高强纱(2)由CVC纱线制成，所述高强纱(2)的规格为30D。

3.根据权利要求1所述的高强度耐磨面料，其特征在于：所述外包纱(3)由涤纶纤维加捻而成，所述外包纱(3)的捻度为1000捻/米-1500捻/米。

4.根据权利要求1所述的高强度耐磨面料，其特征在于：所述外包纱(3)的直径小于所述高强纱(2)的直径。

5.根据权利要求1所述的高强度耐磨面料，其特征在于：所述外包纱(3)的捻向为S捻。