CN222309382U - 一种改性塑料用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料用混料机，包括料斗，还包括顶盖和混合机构，所述料斗顶部插接有顶盖且顶盖表面设置有混合机构，所述混合机构包括电机、传动轴、主搅拌桨、套管、进料管、储料箱和副搅拌桨，所述电机动力输出端通过传动轴安装有位于料斗内部底端的主搅拌桨，混料时开启储料箱排出端，使得内部物料经过进料管输送至套管内部，电机运行通过传动轴带动主搅拌桨和副搅拌桨的运转，副搅拌桨运行过程中对进入套管内部的各类原材料进行初步混合，由于套管内部规格有限，能够快速实现各类原料的充分混合，然后排出至料斗内部再由主搅拌桨进行二次混合处理，大大提高了物料混合质量和混合效率，减少混料耗时。

Description

一种改性塑料用混料机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，特别涉及一种改性塑料用混料机。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，由于其具有传统塑料所不具备的多种性能，所以运用十分广泛，生产过程中，一般需要用到混料设备将多组不同成分的原材料充分混合处理。

现有的改性塑料用混料机在使用时存在以下弊端：现有的改性塑料用原材料混合设备，一般采用普通的搅拌设备，各类不同组分的原材倒入料筒内部进行搅拌混合处理，为了保证混合质量，这一搅拌过程通常耗时较长，制备效率较低，为此，我们提出一种改性塑料用混料机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改性塑料用混料机，通过在顶盖表面设置的混合机构，采用投料过程中的预混合加投料后的二次混合，极大提升了不同原材料的混料效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改性塑料用混料机，包括料斗，还包括顶盖和混合机构，所述料斗顶部插接有顶盖且顶盖表面设置有混合机构，所述混合机构包括电机、传动轴、主搅拌桨、套管、进料管、储料箱和副搅拌桨，所述电机动力输出端通过传动轴安装有位于料斗内部底端的主搅拌桨，所述顶盖底部设置有套管且传动轴贯穿套管内部，所述顶盖顶部固定连接有进料管且进料管顶部可拆卸连接有储料箱，所述传动轴外周位于套管内部位置安装有副搅拌桨。

进一步地，还包括安装机构，所述储料箱与进料管之间连接处设置有安装机构，所述安装机构包括内螺槽、空心螺柱和阀门，所述进料管内壁均开设有内螺槽且储料箱底部均固定连接有拧入至进料管内部的空心螺柱，所述储料箱排料端均安装有阀门；进料管内部设有内螺槽，在进行储料箱的安装时，将其底部的空心螺柱与内螺槽对齐并拧入，即可将储料箱与顶盖之间对接在一起，储料箱内部储装待混合的物料，在需要时开启阀门排入至料斗内部进行混料处理。

进一步地，所述顶盖底部焊接有连杆且连杆远离顶盖一端焊接至套管外壁；连杆在顶盖与套管之间起到连接作用。

进一步地，所述进料管排出端安装有插入至套管内部的连接管；经过进料管排入的物料再经过连接管输送至套管内部进行初步混合。

进一步地，所述储料箱底部两侧均焊接有支杆且支杆底部抵触至顶盖顶部；当储料箱安装到位后，其外周的支杆底部正好抵触至顶盖顶部，对储料箱起到辅助支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：改性塑料生产用各类原材料分别储装在不同的储料箱内部，根据原材料种类数量在顶盖顶部加装合适数量的储料箱，混料时开启储料箱排出端，使得内部物料经过进料管输送至套管内部，电机运行通过传动轴带动主搅拌桨和副搅拌桨的运转，副搅拌桨运行过程中对进入套管内部的各类原材料进行初步混合，由于套管内部规格有限，能够快速实现各类原料的充分混合，然后排出至料斗内部再由主搅拌桨进行二次混合处理，大大提高了物料混合质量和混合效率，减少混料耗时；进料管内部设有内螺槽，在进行储料箱的安装时，将其底部的空心螺柱与内螺槽对齐并拧入，即可将储料箱与顶盖之间对接在一起，储料箱内部储装待混合的物料，在需要时开启阀门排入至料斗内部进行混料处理。

附图说明

图1为本实用新型一种改性塑料用混料机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种改性塑料用混料机的混合机构结构示意图。

图3为本实用新型一种改性塑料用混料机的顶盖顶部俯视结构示意图。

图中：1、料斗；2、顶盖；3、混合机构；301、电机；302、传动轴；303、主搅拌桨；304、连杆；305、套管；306、进料管；307、连接管；308、储料箱；309、副搅拌桨；4、安装机构；401、内螺槽；402、空心螺柱；403、阀门；404、支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种改性塑料用混料机，包括料斗1，还包括顶盖2和混合机构3，所述料斗1顶部插接有顶盖2且顶盖2表面设置有混合机构3，所述混合机构3包括电机301、传动轴302、主搅拌桨303、套管305、进料管306、储料箱308和副搅拌桨309，所述电机301动力输出端通过传动轴302安装有位于料斗1内部底端的主搅拌桨303，所述顶盖2底部设置有套管305且传动轴302贯穿套管305内部，所述顶盖2顶部固定连接有进料管306且进料管306顶部可拆卸连接有储料箱308，所述传动轴302外周位于套管305内部位置安装有副搅拌桨309。

其中，还包括安装机构4，所述储料箱308与进料管306之间连接处设置有安装机构4，所述安装机构4包括内螺槽401、空心螺柱402和阀门403，所述进料管306内壁均开设有内螺槽401且储料箱308底部均固定连接有拧入至进料管306内部的空心螺柱402，所述储料箱308排料端均安装有阀门403；进料管306内部设有内螺槽401，在进行储料箱308的安装时，将其底部的空心螺柱402与内螺槽401对齐并拧入，即可将储料箱308与顶盖2之间对接在一起，储料箱308内部储装待混合的物料，在需要时开启阀门403排入至料斗1内部进行混料处理。

其中，所述顶盖2底部焊接有连杆304且连杆304远离顶盖2一端焊接至套管305外壁，所述进料管306排出端安装有插入至套管305内部的连接管307；连杆304在顶盖2与套管305之间起到连接作用，经过进料管306排入的物料再经过连接管307输送至套管305内部进行初步混合。

其中，所述储料箱308底部两侧均焊接有支杆404且支杆404底部抵触至顶盖2顶部；当储料箱308安装到位后，其外周的支杆404底部正好抵触至顶盖2顶部，对储料箱308起到辅助支撑作用。

需要说明的是，本实用新型为一种改性塑料用混料机，工作时，改性塑料生产用各类原材料分别储装在不同的储料箱308内部，根据原材料种类数量在顶盖2顶部加装合适数量的储料箱308，混料时开启储料箱308排出端，使得内部物料经过进料管306输送至套管305内部，电机301运行通过传动轴302带动主搅拌桨303和副搅拌桨309的运转，副搅拌桨309运行过程中对进入套管305内部的各类原材料进行初步混合，由于套管305内部规格有限，能够快速实现各类原料的充分混合，然后排出至料斗1内部再由主搅拌桨303进行二次混合处理，大大提高了物料混合质量和混合效率，减少混料耗时；进料管306内部设有内螺槽401，在进行储料箱308的安装时，将其底部的空心螺柱402与内螺槽401对齐并拧入，即可将储料箱308与顶盖2之间对接在一起，储料箱308内部储装待混合的物料，在需要时开启阀门403排入至料斗1内部进行混料处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用

新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种改性塑料用混料机，包括料斗(1)，其特征在于，还包括顶盖(2)和混合机构(3)，所述料斗(1)顶部插接有顶盖(2)且顶盖(2)表面设置有混合机构(3)，所述混合机构(3)包括电机(301)、传动轴(302)、主搅拌桨(303)、套管(305)、进料管(306)、储料箱(308)和副搅拌桨(309)，所述电机(301)动力输出端通过传动轴(302)安装有位于料斗(1)内部底端的主搅拌桨(303)，所述顶盖(2)底部设置有套管(305)且传动轴(302)贯穿套管(305)内部，所述顶盖(2)顶部固定连接有进料管(306)且进料管(306)顶部可拆卸连接有储料箱(308)，所述传动轴(302)外周位于套管(305)内部位置安装有副搅拌桨(309)。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料用混料机，其特征在于：还包括安装机构(4)，所述储料箱(308)与进料管(306)之间连接处设置有安装机构(4)，所述安装机构(4)包括内螺槽(401)、空心螺柱(402)和阀门(403)，所述进料管(306)内壁均开设有内螺槽(401)且储料箱(308)底部均固定连接有拧入至进料管(306)内部的空心螺柱(402)，所述储料箱(308)排料端均安装有阀门(403)。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料用混料机，其特征在于：所述顶盖(2)底部焊接有连杆(304)且连杆(304)远离顶盖(2)一端焊接至套管(305)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料用混料机，其特征在于：所述进料管(306)排出端安装有插入至套管(305)内部的连接管(307)。

5.根据权利要求2所述的一种改性塑料用混料机，其特征在于：所述储料箱(308)底部两侧均焊接有支杆(404)且支杆(404)底部抵触至顶盖(2)顶部。