CN222309270U - 一种沥青混凝土生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，特别涉及一种沥青混凝土生产搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体的底部外侧固定连接有支撑架，所述设备主体的顶部外侧固定连接有进料槽，所述设备主体的外侧固定连接有出料管，所述设备主体的顶部外侧固定连接有连接杆，所述设备主体的顶部固定安装有加热机构，所述设备主体的内部安装有搅拌机构，所述加热机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧传动连接有皮带，本实用新型结构简单，使用方便，能够在对设备主体内部的沥青混凝土进行搅拌时均匀对内部进行加热处理，同时在增大搅拌叶与沥青混凝土接触面积的同时减少所受到的阻力。

Description

一种沥青混凝土生产搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种沥青混凝土生产搅拌装置，属于沥青混凝土生产技术领域。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混凝土在生产加工时需要通过专门的搅拌设备将多种矿料进行混合搅拌加工。

现有的一种沥青混凝土生产搅拌装置在使用的过程中，仍会存在着些许的问题，现有的搅拌装置外侧一般都是安装有加热装置，从而使防止沥青在设备的内部出现凝固的情况，但是现有的加热装置的位置都是保持不变，从而无法均匀的对设备内部的沥青进行加热处理，并且现有的搅拌装置与沥青的接触面积比较小，导致出现搅拌不均匀的情况，如果采用面积较大的搅拌叶则会增大搅拌叶与沥青混凝土之间的阻力，从而影响设备的正产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土生产搅拌装置，本实用新型结构简单，使用方便，能够在对设备主体内部的沥青混凝土进行搅拌时均匀对内部进行加热处理，同时在增大搅拌叶与沥青混凝土接触面积的同时减少所受到的阻力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沥青混凝土生产搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体的底部外侧固定连接有支撑架，所述设备主体的顶部外侧固定连接有进料槽，所述设备主体的外侧固定连接有出料管，所述设备主体的顶部外侧固定连接有连接杆，所述设备主体的顶部固定安装有加热机构，所述设备主体的内部安装有搅拌机构。

进一步的，所述加热机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧传动连接有皮带，所述皮带远离转轴的一端传动连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有丝杆，所述设备主体的外侧固定连接有U型架，所述U型架的内侧开设有滑槽，所述丝杆的外侧螺纹连接有套圈，所述套圈的外侧固定连接有限位杆，所述套圈的外侧固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧固定连接有加热圈，所述加热圈的内壁中开设有出气孔，所述U型架的外侧固定连接有加热器，所述加热器的外侧固定连接有控制器，所述加热器的外侧固定连接有伸缩气管。

进一步的，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内部开设有漏孔。

进一步的，所述丝杆转动连接在U型架的内部，所述限位杆远离套圈的一端滑动连接在滑槽的内部，所述加热圈滑动连接在设备主体的外侧。

进一步的，所述加热器与控制器之间电性连接，所述出气孔均匀分布在加热圈的内壁中，且加热圈的内部为镂空状态，所述伸缩气管远离加热器的一端固定连接在加热圈的内部，通过控制器可以使加热器启动，这时加热器所产生的热气会通过伸缩气管进入到加热圈的内部。

进一步的，所述转动杆转动连接在设备主体的内部，且转动杆的底部转动连接在设备主体的内底壁中，通过转轴能够带动转动杆在设备主体的内部进行转动。

进一步的，所述固定杆与搅拌叶对称分布在转动杆的外侧，所述漏孔均匀分布在搅拌叶的内部，通过固定杆与搅拌叶的配合使用，从而对设备主体内部的沥青混凝土进行搅拌处理。

本实用新型的有益效果是：

(一)、本实用新型通过设置了设备主体，当启动电机，使电机带动转轴进行旋转时，这时通过皮带能够使丝杆进行旋转，通过丝杆与套圈的配合使用，能够使移动杆带动加热圈在设备主体的外侧进行移动，再通过加热器与伸缩气管的配合使用，从而使加热圈对设备主体的内部进行加热处理，而通过转轴的正转与反转，可以带动加热圈在设备主体的外侧上下移动，从而起到了均匀加热的效果。

(二)、本实用新型通过设置了设备主体，通过启动电机，使电机带动转轴进行旋转，通过转轴带动转动杆在设备主体的内部进行转动，由于在转动杆的外侧固定连接有固定杆，因此当转动杆转动时能够使固定杆带动搅拌叶进行转动，通过在搅拌叶的内部开设有漏孔，因此当搅拌叶在对设备主体内部的沥青混凝土进行搅拌时，能够使搅拌叶与沥青混凝土之间的阻力减少。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种沥青混凝土生产搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种沥青混凝土生产搅拌装置加热装置外侧的结构示意图；

图3是本实用新型一种沥青混凝土生产搅拌装置设备内部的结构示意图；

图4是本实用新型一种沥青混凝土生产搅拌装置图2中A处结构的放大图；

图中标号：1、设备主体；2、支撑架；3、进料槽；4、出料管；5、连接杆；6、加热机构；61、电机；62、转轴；63、皮带；64、旋转杆；65、丝杆；66、U型架；67、滑槽；68、套圈；69、限位杆；610、移动杆；611、加热圈；612、出气孔；613、加热器；614、控制器；615、伸缩气管；7、搅拌机构；71、转动杆；72、固定杆；73、搅拌叶；74、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种沥青混凝土生产搅拌装置，包括设备主体1，设备主体1的底部外侧固定连接有支撑架2，设备主体1的顶部外侧固定连接有进料槽3，设备主体1的外侧固定连接有出料管4，设备主体1的顶部外侧固定连接有连接杆5，设备主体1的顶部固定安装有加热机构6，设备主体1的内部安装有搅拌机构7，加热机构6包括电机61，电机61的输出端固定连接有转轴62，转轴62的外侧传动连接有皮带63，皮带63远离转轴62的一端传动连接有旋转杆64，旋转杆64的底部固定连接有丝杆65，设备主体1的外侧固定连接有U型架66，U型架66的内侧开设有滑槽67，丝杆65的外侧螺纹连接有套圈68，套圈68的外侧固定连接有限位杆69，套圈68的外侧固定连接有移动杆610，移动杆610的外侧固定连接有加热圈611，加热圈611的内壁中开设有出气孔612，U型架66的外侧固定连接有加热器613，加热器613的外侧固定连接有控制器614，加热器613的外侧固定连接有伸缩气管615。

具体的，如图1所示，丝杆65转动连接在U型架66的内部，限位杆69远离套圈68的一端滑动连接在滑槽67的内部，加热圈611滑动连接在设备主体1的外侧，加热器613与控制器614之间电性连接，出气孔612均匀分布在加热圈611的内壁中，且加热圈611的内部为镂空状态，伸缩气管615远离加热器613的一端固定连接在加热圈611的内部，通过转轴62与皮带63的配合使用可以使丝杆65在U型架66的内部进行旋转，由于限位杆69远离套圈68的一端滑动连接在滑槽67的内部，因此能够对丝杆65外侧的套圈68起到限位的作用，当丝杆65转动时能够带动加热圈611在设备主体1的外侧进行移动。

本实施方案中：通过设备主体1外侧的进料槽3从而将沥青混凝土放置到设备主体1的内部，这时通过启动电机61，使电机61带动转轴62进行旋转，由于在转轴62的外侧传动连接有皮带63，因此皮带63会带动丝杆65在U型架66的内部进行转动，通过丝杆65的转动带动套圈68进行转动，由于在套圈68的外侧固定连接有限位杆69，而限位杆69滑动连接在滑槽67的内部，因此当丝杆65转动时能够带动套圈68在丝杆65的外侧进行移动，再通过套圈68与移动杆610的配合使用，从而使加热圈611在设备主体1的外侧进行移动，再通过控制器614使加热器613启动，而产生的热气会通过伸缩气管615进入到加热圈611的内部，再通过加热圈611内壁中出气孔612流出，从而对设备主体1内部的沥青混凝土进行加热处理，而通过转轴62的正转与反转，可以带动加热圈611在设备主体1的外侧上下移动，从而起到了均匀加热的效果。

实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：搅拌机构7包括转动杆71，转动杆71的外侧固定连接有固定杆72，固定杆72的外侧固定连接有搅拌叶73，搅拌叶73的内部开设有漏孔74。

具体的，如图1-4所示，转动杆71转动连接在设备主体1的内部，且转动杆71的底部转动连接在设备主体1的内底壁中，固定杆72与搅拌叶73对称分布在转动杆71的外侧，漏孔74均匀分布在搅拌叶73的内部。

本实施方案中：通过设置了设备主体1，通过启动电机61，使电机61带动转轴62进行旋转，通过转轴62带动转动杆71在设备主体1的内部进行转动，由于在转动杆71的外侧固定连接有固定杆72，因此当转动杆71转动时能够使固定杆72带动搅拌叶73进行转动，通过在搅拌叶73的内部开设有漏孔74，因此当搅拌叶73在对设备主体1内部的沥青混凝土进行搅拌时，能够使搅拌叶73与沥青混凝土之间的阻力减少。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种沥青混凝土生产搅拌装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的底部外侧固定连接有支撑架(2)，所述设备主体(1)的顶部外侧固定连接有进料槽(3)，所述设备主体(1)的外侧固定连接有出料管(4)，所述设备主体(1)的顶部外侧固定连接有连接杆(5)，所述设备主体(1)的顶部固定安装有加热机构(6)，所述设备主体(1)的内部安装有搅拌机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置，其特征在于：所述加热机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的输出端固定连接有转轴(62)，所述转轴(62)的外侧传动连接有皮带(63)，所述皮带(63)远离转轴(62)的一端传动连接有旋转杆(64)，所述旋转杆(64)的底部固定连接有丝杆(65)，所述设备主体(1)的外侧固定连接有U型架(66)，所述U型架(66)的内侧开设有滑槽(67)，所述丝杆(65)的外侧螺纹连接有套圈(68)，所述套圈(68)的外侧固定连接有限位杆(69)，所述套圈(68)的外侧固定连接有移动杆(610)，所述移动杆(610)的外侧固定连接有加热圈(611)，所述加热圈(611)的内壁中开设有出气孔(612)，所述U型架(66)的外侧固定连接有加热器(613)，所述加热器(613)的外侧固定连接有控制器(614)，所述加热器(613)的外侧固定连接有伸缩气管(615)。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括转动杆(71)，所述转动杆(71)的外侧固定连接有固定杆(72)，所述固定杆(72)的外侧固定连接有搅拌叶(73)，所述搅拌叶(73)的内部开设有漏孔(74)。

4.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置，其特征在于：所述丝杆(65)转动连接在U型架(66)的内部，所述限位杆(69)远离套圈(68)的一端滑动连接在滑槽(67)的内部，所述加热圈(611)滑动连接在设备主体(1)的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置，其特征在于：所述加热器(613)与控制器(614)之间电性连接，所述出气孔(612)均匀分布在加热圈(611)的内壁中，且加热圈(611)的内部为镂空状态，所述伸缩气管(615)远离加热器(613)的一端固定连接在加热圈(611)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(71)转动连接在设备主体(1)的内部，且转动杆(71)的底部转动连接在设备主体(1)的内底壁中。

7.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置，其特征在于：所述固定杆(72)与搅拌叶(73)对称分布在转动杆(71)的外侧，所述漏孔(74)均匀分布在搅拌叶(73)的内部。