CN222308097U - 一种数控加工机床的夹持稳固装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域,且公开了一种数控加工机床的夹持稳固装置,包括设备底座以及与设备底座顶壁面固定安装的支撑板,支撑板的前壁面中部贯穿开设有让位通槽,设备底座的前壁面边缘位置滑动连接有呈环形等间距分布的四个调节滑套,四个调节滑套内部均设置有支撑机构,支撑机构包括滑动连接于调节滑套内部可位置调节的调节滑杆以及与调节滑杆远离调节滑套的一端转动连接的支撑滑轮,支撑板的后壁面固定安装有与让位通槽位置对应的支撑滑环,支撑滑环上设置有带动四个调节滑套移动的驱动机构。本实用新型通过设置支撑机构和驱动机构,使得该设备能够通过四个支撑滑轮对不同尺寸的零件进行夹持定位,提高该设备的实用性。

Description

一种数控加工机床的夹持稳固装置
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种数控加工机床的夹持稳固装置。
背景技术
经检索申请号202222672761.4公开了一种数控加工机床的夹持稳固装置,包括上弧形支撑板和下弧形支撑板,所述上弧形支撑板和所述下弧形支撑板的内部均设置有多个滚珠,所述上弧形支撑板和所述下弧形支撑板通过开口调节机构活动连接,所述上弧形支撑板的顶部固定连接有第一弹性连接组件,所述第一弹性连接组件的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有分流箱,所述分流箱的顶部开设有注水口。
该专利申请中的一种数控加工机床的夹持稳固装置在使用过程中,通过在上弧形支撑板和下弧形支撑板内侧设置滚珠,可以支撑零件在夹持稳固装置的内部转动,但是在这样使用的过程中,由于上弧形支撑板和下弧形支撑板的尺寸是固定的,使得上弧形支撑板和下弧形支撑板能够支撑的零件尺寸是固定的,导致该设备不能适用于对不同尺寸的零件进行夹持稳固,降低了该设备的适用性,为此,我们提出一种数控加工机床的夹持稳固装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种数控加工机床的夹持稳固装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种数控加工机床的夹持稳固装置,包括设备底座以及与设备底座顶壁面固定安装的支撑板,支撑板的前壁面中部贯穿开设有让位通槽,设备底座的前壁面边缘位置滑动连接有呈环形等间距分布的四个调节滑套,四个调节滑套内部均设置有支撑机构,支撑机构包括滑动连接于调节滑套内部可位置调节的调节滑杆以及与调节滑杆远离调节滑套的一端转动连接的支撑滑轮,支撑板的后壁面固定安装有与让位通槽位置对应的支撑滑环,支撑滑环上设置有带动四个调节滑套移动的驱动机构,驱动机构包括与支撑滑环外侧壁面转动连接的环形转动板以及与环形转动板外侧壁面固定安装的蜗轮环。
进一步,四个所述调节滑套后壁面均开设有引导滑槽,四个引导滑槽内部均滑动连接有与支撑板前壁面对应位置固定安装的引导滑块。
进一步,所述调节滑杆远离支撑滑轮的一端开设有调节螺纹孔,调节螺纹孔内部螺纹连接有与调节滑套内腔侧壁面转动连接的调节螺纹杆。
进一步,所述调节螺纹杆远离调节螺纹孔的一端贯穿调节螺纹杆内腔侧壁面延伸至外部且开设有六角凹槽。
进一步,所述支撑板的前壁面贯穿开设有与四个调节滑套位置对应的四个线型通槽,环形转动板的后壁面贯穿开设有与四个线型通槽位置对应的四个弧形通槽,四个弧形通槽内部滑动连接有四个受力滑杆。
进一步,四个所述受力滑杆的前端贯穿四个线型通槽内部且与四个调节滑套后壁面偏离让位通槽轴心的一端位置固定连接,四个受力滑杆的后端均固定安装有限位挡块。
进一步,所述设备底座的顶壁面转动连接有与蜗轮环底端啮合的蜗轮杆,设备底座的顶壁面左侧固定安装有驱动电机,驱动电机右侧的输出端与蜗轮杆的左端固定安装。
有益效果
本实用新型提供了一种数控加工机床的夹持稳固装置。具备以下有益效果:
1、该一种数控加工机床的夹持稳固装置,通过设置支撑机构和驱动机构,使用时,将待加工的零件贯穿让位通槽且放置在四个支撑滑轮之间位置处,开启驱动电机带动蜗轮杆转动,迫使与蜗轮杆啮合的蜗轮环带动环形转动板旋转,环形转动板带动弧形通槽旋转迫使受力滑杆延伸线型通槽往内侧移动,进而通过四个调节滑套带动四个调节滑杆上的支撑滑轮相互靠近对零件进行滚动抵触,完成对零件夹持定位的同时也能使零件在让位通槽内部进行转动,同理,控制驱动电机的输出端带动蜗轮杆反向转动即可使四个支撑滑轮相互远离移动解除对零件的夹持定位;且根据零件的尺寸大小,可通过六角扳手插入六角凹槽带动调节螺纹杆转动,迫使与调节螺纹杆螺纹连接的调节滑杆带动支撑滑轮移动调节至合适位置,使得该设备能够通过四个支撑滑轮对不同尺寸的零件进行夹持定位,提高该设备的实用性。
2、该一种数控加工机床的夹持稳固装置,通过设置引导滑块,支撑板通过引导滑块与引导滑槽内部滑动对调节滑套进行位置限定,使得受力滑杆能够平稳地通过调节滑套带动支撑板上的支撑滑轮进行移动,提高该设备结构的稳定性。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
图1为本实用新型的数控加工机床的夹持稳固装置前视图;
图2为本实用新型的数控加工机床的夹持稳固装置后视图;
图3为本实用新型的数控加工机床的夹持稳固装置爆炸图;
图4为本实用新型的支撑机构剖视图。
图例说明:
10、设备底座;11、支撑板;12、调节滑套;13、调节滑杆;14、调节螺纹孔;15、调节螺纹杆;16、六角凹槽;17、引导滑槽;18、引导滑块;19、支撑滑轮;20、让位通槽;21、支撑滑环;22、环形转动板;23、弧形通槽;24、线型通槽;25、受力滑杆;26、限位挡块;27、蜗轮环;28、蜗轮杆;29、驱动电机。
具体实施方式
一种数控加工机床的夹持稳固装置,如图1-4所示,包括设备底座10以及与设备底座10顶壁面固定安装的支撑板11,支撑板11的前壁面中部贯穿开设有让位通槽20,设备底座10的前壁面边缘位置滑动连接有呈环形等间距分布的四个调节滑套12,四个调节滑套12后壁面均开设有引导滑槽17,四个引导滑槽17内部均滑动连接有与支撑板11前壁面对应位置固定安装的引导滑块18,四个调节滑套12内部均设置有支撑机构,支撑机构包括滑动连接于调节滑套12内部可位置调节的调节滑杆13以及与调节滑杆13远离调节滑套12的一端转动连接的支撑滑轮19,调节滑杆13远离支撑滑轮19的一端开设有调节螺纹孔14,调节螺纹孔14内部螺纹连接有与调节滑套12内腔侧壁面转动连接的调节螺纹杆15,调节螺纹杆15远离调节螺纹孔14的一端贯穿调节螺纹杆15内腔侧壁面延伸至外部且开设有六角凹槽16,支撑板11的后壁面固定安装有与让位通槽20位置对应的支撑滑环21,支撑滑环21上设置有带动四个调节滑套12移动的驱动机构,驱动机构包括与支撑滑环21外侧壁面转动连接的环形转动板22以及与环形转动板22外侧壁面固定安装的蜗轮环27,支撑板11的前壁面贯穿开设有与四个调节滑套12位置对应的四个线型通槽24,环形转动板22的后壁面贯穿开设有与四个线型通槽24位置对应的四个弧形通槽23,四个弧形通槽23内部滑动连接有四个受力滑杆25,四个受力滑杆25的前端贯穿四个线型通槽24内部且与四个调节滑套12后壁面偏离让位通槽20轴心的一端位置固定连接,四个受力滑杆25的后端均固定安装有限位挡块26,设备底座10的顶壁面转动连接有与蜗轮环27底端啮合的蜗轮杆28,设备底座10的顶壁面左侧固定安装有驱动电机29,驱动电机29右侧的输出端与蜗轮杆28的左端固定安装。
本实用新型的工作原理:使用时,将待加工的零件贯穿让位通槽20且放置在四个支撑滑轮19之间位置处,开启驱动电机29带动蜗轮杆28转动,迫使与蜗轮杆28啮合的蜗轮环27带动环形转动板22旋转,环形转动板22带动弧形通槽23旋转迫使受力滑杆25延伸线型通槽24往内侧移动,进而通过四个调节滑套12带动四个调节滑杆13上的支撑滑轮19相互靠近对零件进行滚动抵触,完成对零件夹持定位的同时也能使零件在让位通槽20内部进行转动,同理,控制驱动电机29的输出端带动蜗轮杆28反向转动即可使四个支撑滑轮19相互远离移动解除对零件的夹持定位;且根据零件的尺寸大小,可通过六角扳手插入六角凹槽16带动调节螺纹杆15转动,迫使与调节螺纹杆15螺纹连接的调节滑杆13带动支撑滑轮19移动调节至合适位置,使得该设备能够通过四个支撑滑轮19对不同尺寸的零件进行夹持定位,提高该设备的实用性;支撑板11通过引导滑块18与引导滑槽17内部滑动对调节滑套12进行位置限定,使得受力滑杆25能够平稳地通过调节滑套12带动支撑板11上的支撑滑轮19进行移动,提高该设备结构的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种数控加工机床的夹持稳固装置,包括设备底座(10)以及与设备底座(10)顶壁面固定安装的支撑板(11),支撑板(11)的前壁面中部贯穿开设有让位通槽(20),其特征在于:所述设备底座(10)的前壁面边缘位置滑动连接有呈环形等间距分布的四个调节滑套(12),四个调节滑套(12)内部均设置有支撑机构,支撑机构包括滑动连接于调节滑套(12)内部可位置调节的调节滑杆(13)以及与调节滑杆(13)远离调节滑套(12)的一端转动连接的支撑滑轮(19),支撑板(11)的后壁面固定安装有与让位通槽(20)位置对应的支撑滑环(21),支撑滑环(21)上设置有带动四个调节滑套(12)移动的驱动机构,驱动机构包括与支撑滑环(21)外侧壁面转动连接的环形转动板(22)以及与环形转动板(22)外侧壁面固定安装的蜗轮环(27)。
2.根据权利要求1所述的数控加工机床的夹持稳固装置,其特征在于:四个所述调节滑套(12)后壁面均开设有引导滑槽(17),四个引导滑槽(17)内部均滑动连接有与支撑板(11)前壁面对应位置固定安装的引导滑块(18)。
3.根据权利要求1所述的数控加工机床的夹持稳固装置,其特征在于:所述调节滑杆(13)远离支撑滑轮(19)的一端开设有调节螺纹孔(14),调节螺纹孔(14)内部螺纹连接有与调节滑套(12)内腔侧壁面转动连接的调节螺纹杆(15),调节螺纹杆(15)远离调节螺纹孔(14)的一端贯穿调节螺纹杆(15)内腔侧壁面延伸至外部且开设有六角凹槽(16)。
4.根据权利要求1所述的数控加工机床的夹持稳固装置,其特征在于:所述支撑板(11)的前壁面贯穿开设有与四个调节滑套(12)位置对应的四个线型通槽(24),环形转动板(22)的后壁面贯穿开设有与四个线型通槽(24)位置对应的四个弧形通槽(23),四个弧形通槽(23)内部滑动连接有四个受力滑杆(25)。
5.根据权利要求4所述的数控加工机床的夹持稳固装置,其特征在于:四个所述受力滑杆(25)的前端贯穿四个线型通槽(24)内部且与四个调节滑套(12)后壁面偏离让位通槽(20)轴心的一端位置固定连接,四个受力滑杆(25)的后端均固定安装有限位挡块(26)。
6.根据权利要求1所述的数控加工机床的夹持稳固装置,其特征在于:所述设备底座(10)的顶壁面转动连接有与蜗轮环(27)底端啮合的蜗轮杆(28),设备底座(10)的顶壁面左侧固定安装有驱动电机(29),驱动电机(29)右侧的输出端与蜗轮杆(28)的左端固定安装。
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