CN222307981U - 一种铜排裁剪打磨一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜排技术领域，尤其是一种铜排裁剪打磨一体设备，包括机架、以及依次排布于所述机架上的裁切装置、活动夹持装置和打磨装置，所述活动夹持装置包括转动底座、移动机构、立架和夹持送料机构，所述转动底座固定于所述机架上，所述夹持送料机构设于所述立架上，所述移动机构连接所述立架和所述转动底座。本申请提供的一种铜排裁剪打磨一体设备，提高了铜排裁剪加工的质量，进一步地，减少了人工参与步骤，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种铜排裁剪打磨一体设备

技术领域

本实用新型涉及铜排技术领域，尤其是一种铜排裁剪打磨一体设备。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。

铜排在生产过程中，一般是由整根铜条根据需要通过裁切机分割成等长的铜排，然后经过打磨等工序加工而成。在对铜排裁剪端面进行圆角处理时，现有技术中，一般由工作人员手持铜排放置在打磨机上进行打磨，打磨过程中，需要工作人员具有一定的手法，将铜排端面蹭出圆角，整个过程，虽然简单，但是长时间工作，工作人员劳动强度高，生产效率较低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铜排裁剪打磨一体设备，以解决现有人工处理铜排裁剪、以及裁剪端圆角打磨，劳动强度大、效率低的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种铜排裁剪打磨一体设备，包括机架、以及依次排布于所述机架上的裁切装置、活动夹持装置和打磨装置，所述活动夹持装置包括转动底座、移动机构、立架和夹持送料机构，所述转动底座固定于所述机架上，所述夹持送料机构设于所述立架上，所述移动机构连接所述立架和所述转动底座。

如上所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，所述夹持送料机构包括承托板、压紧辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述承托板固定于所述立架上，所述压紧辊设于所述承托板上方且与所述立架转动连接，所述第一锥齿轮与所述压紧辊连接，所述第二锥齿轮与所述驱动电机的输出端连接，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。

如上所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，所述承托板包括与所述立架连接的承托主板、以及两延伸板，两所述延伸板分别沿所述承托主板两侧朝向所述裁切装置和所述打磨装置延伸设置。

如上所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，所述打磨装置包括支座、砂带、以及设于所述支座被穿设于所述砂带内的主动轮轴组、从动轮轴组、第一活动轮轴组、第二活动轮轴组和第三活动轮轴组，所述主动轮轴组和所述第三活动轮轴组分别设于所述支座的上下两端，所述第一活动轮轴组和所述第二活动轮轴组分别设于所述支座靠近所述活动夹持装置一侧上，且所述第一活动轮轴组和所述第二活动轮轴组的所在平面分别位于所述承托板所在平面的上下两侧。

如上所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，所述主动轮轴组包括活动装设于所述支座上的主动轮轴、与所述主动轮轴连接的第三锥齿轮、固定于所述支座上的电机、以及连接于所述电机输出端上的第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和所述第四锥齿轮啮合连接。

如上所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，所述第一活动轮轴组、所述第二活动轮轴组和所述第三活动轮轴组的结构一致，所述第一活动轮轴组包括设于所述支座上的滑槽、相邻所述滑槽设于所述支座上的第二推动气缸、与所述第二推动气缸输出端连接的滑动块、穿设于所述滑动块和所述滑槽的活动轮轴、以及穿设于所述活动轮轴上的垫片和锁定螺母。

如上所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，所述转动底座包括固定于所述机架内的固定架、固定于所述固定架上的转动电机、以及与所述转动电机的输出端连接的转动盘。

如上所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，所述移动机构包括底板、导轨、滑块、连接架和第一推动气缸，所述底板与所述转动盘连接，所述导轨包括两条，两条所述导轨分别设于所述底板上；所述滑块包括两块，两块所述滑块分别滑动穿设于两所述导轨上，所述第一推动气缸设于所述底板上，所述连接架用于连接所述底板和所述立架。

如上所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，所述裁切装置包括立柱、架设于所述立柱上的支撑座、穿设于所述支撑座上的导柱、分别连接于所述导柱两端上的第一连接板和第二连接板、设于所述支撑座内侧顶部上的刀座、设于所述第一连接板内侧底部的切刀、以及连接所述支撑座和所述第二连接板的直线驱动件，所述立柱包括两条，所述支撑座两端分别与两条所述立柱连接；所述导柱包括两条，两条所述导柱分别穿设于所述支撑座两端上。

有益效果：

本实用新型公开了一种铜排裁剪打磨一体设备，由所述裁切装置的一侧上料，所述夹持送料机构抽动铜条至适当长度后，通过所述裁切装置对铜排进行裁剪后以形成铜排半成品，所述移动机构带动所述立架朝向靠近所述打磨装置一侧移动，所述转动底座带动所述立架转动，以对铜排的裁剪端部边缘和对角进行打磨圆角处理，提高了铜排裁剪加工的质量，进一步地，减少了人工参与步骤，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本申请实施例的裁剪打磨一体设备的结构示意图。

图2为本申请实施例的裁剪打磨一体设备的另一角度的结构示意图。

图3为本申请实施例的裁剪打磨一体设备的爆炸图。

图4为本申请实施例的活动夹持装置的结构示意图。

图5为本申请实施例的活动夹持装置的另一角度的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、裁切装置；21、立柱；22、支撑座；23、导柱；24、第一连接板；25、第二连接板；26、刀座；27、切刀；28、直线驱动件；3、活动夹持装置；31、转动底座；32、移动机构；33、立架；34、夹持送料机构；311、固定架；312、转动电机；313、转动盘；321、底板；322、导轨；323、滑块；324、连接架；325、第一推动气缸；341、承托板；342、压紧辊；343、第一锥齿轮；344、第二锥齿轮；345、驱动电机；346、承托主板；347、延伸板；41、支座；42、砂带；43、主动轮轴组；44、从动轮轴组；45、第一活动轮轴组；46、第二活动轮轴组；47、第三活动轮轴组；431、主动轮轴；432、第三锥齿轮；433、电机；434、第四锥齿轮；451、滑槽；452、第二推动气缸；453、滑动块；454、活动轮轴；455、垫片；456、锁定螺母。

具体实施方式

本实用新型提供了一种铜排裁剪打磨一体设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本申请实施例提出一种铜排裁剪打磨一体设备，包括机架1、以及依次排布于所述机架1上的裁切装置2、活动夹持装置3和打磨装置4，所述活动夹持装置3包括转动底座31、移动机构32、立架33和夹持送料机构34，所述转动底座31固定于所述机架1上，所述夹持送料机构34设于所述立架33上，所述移动机构32连接所述立架33和所述转动底座31。

本实用新型公开了一种铜排裁剪打磨一体设备，由所述裁切装置2的一侧上料，所述夹持送料机构34抽动铜条至适当长度后，通过所述裁切装置2对铜排进行裁剪以形成铜排半成品，所述移动机构32带动所述立架33朝向靠近所述打磨装置3一侧移动，所述转动底座31带动所述立架33转动，以对铜排的裁剪端部边缘和对角进行打磨圆角处理，提高了铜排裁剪加工的质量，进一步地，减少了人工参与步骤，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

所述夹持送料机构34包括承托板341、压紧辊342、第一锥齿轮343、第二锥齿轮344和驱动电机345，所述承托板341固定于所述立架33上，所述压紧辊342设于所述承托板341上方且与所述立架33转动连接，所述第一锥齿轮343与所述压紧辊342连接，所述第二锥齿轮344与所述驱动电机345的输出端连接，所述第一锥齿轮343和所述第二锥齿轮344啮合连接，通过所述承托板341和所述压紧辊342对铜排进行压紧，并且所述驱动电机345通过所述第一锥齿轮343和所述第二锥齿轮344的啮合传动，带动所述压紧辊342转动，从而拖动铜排于所述承托板341上移动，无需人为调整铜排的夹紧位置，安全性更高。

所述承托板341包括与所述立架33连接的承托主板346、以及两延伸板347，两所述延伸板347分别沿所述承托主板346两侧朝向所述裁切装置2和所述打磨装置4延伸设置，对铜排整体进行承托加固，提高铜排两端在打磨或裁切时的稳固性，避免铜排受力形变或影响打磨、剪切的质量。

所述打磨装置4包括支座41、砂带42、以及设于所述支座41并穿设于所述砂带42内的主动轮轴组43、从动轮轴组44、第一活动轮轴组45、第二活动轮轴组46和第三活动轮轴组47，所述主动轮轴组43和所述第三活动轮轴组47分别设于所述支座41上下两端上，所述第一活动轮轴组45和所述第二活动轮轴组46分别设于所述支座41靠近所述活动夹持装置3一侧上，且所述第一活动轮轴组45和所述第二活动轮轴组46的所在平面分别位于所述承托板341所在平面的上下两侧，由所述主动轮轴组43带动所述砂带42滚动，所述从动轮轴组44支撑所述砂带42，所述第一活动轮轴组45朝向靠近所述承托板341一侧移动，所述第二活动轮轴组46朝向远离所述承托板341一侧移动，以对铜排上边缘进行打磨，反之，则对铜排下边缘进行打磨，所述第三活动轮轴组47上下移动以时刻绷紧所述砂带42，结构简单巧妙。

所述主动轮轴组43包括活动装设于所述支座41上的主动轮轴431、与所述主动轮轴431连接的第三锥齿轮432、固定于所述支座41上的电机433、以及连接于所述电机433输出端上的第四锥齿轮434，所述第三锥齿轮432和所述第四锥齿轮434啮合连接，由所述电机433进行驱动，通过所述第三锥齿轮432和所述第四锥齿轮434啮合传动，所述主动轮轴431转动带动所述砂带42滚动对铜排进行打磨。

所述第一活动轮轴组45、所述第二活动轮轴组46和所述第三活动轮轴组47的结构一致，所述第一活动轮轴组45包括设于所述支座41上的滑槽451、相邻所述滑槽451设于所述支座41上的第二推动气缸452、与所述第二推动气缸452输出端连接的滑动块453、穿设于所述滑动块453和所述滑槽451的活动轮轴454、以及穿设于所述活动轮轴454上的垫片455和锁定螺母456，所述垫片455和所述锁定螺母456锁定所述活动轮轴454和所述支座41，所述第二推动气缸452推动所述活动轮轴454沿所述滑槽451滑动，从而调节所述砂带42的松紧、以及倾斜角度。

所述转动底座31包括固定于所述机架1内的固定架311、固定于所述固定架311上的转动电机312、以及与所述转动电机312输出端连接的转动盘313，所述固定架311连接固定所述转动电机312，由所述转动电机312输出端带动所述转动盘313转动，使铜排裁剪端的直角处可与所述打磨装置4接触以进行倒圆角处理。

所述移动机构32包括底板321、导轨322、滑块323、连接架324和第一推动气缸325，所述底板321与所述转动盘313连接，所述导轨322包括两条，两条所述导轨322分别设于所述底板321上；所述滑块323包括两块，两块所述滑块323分别滑动穿设于两所述导轨322上，所述第一推动气缸325设于所述底板321上，所述连接架324用于连接所述底板321和所述立架33，通过所述滑块323和所述导轨322的配合，由所述第一推动气缸325推动所述立架33相对所述转动底座31移动，从而带动铜排靠近或远离所述打磨装置4。

所述裁切装置2包括立柱21、架设于所述立柱21上的支撑座22、穿设于所述支撑座22上的导柱23、分别连接于所述导柱23两端上的第一连接板24和第二连接板25、设于所述支撑座22内侧顶部上的刀座26、设于所述第一连接板24内侧底部的切刀27、以及连接所述支撑座22和所述第二连接板25的直线驱动件28，所述立柱21包括两条，所述支撑座22两端分别与两条所述立柱21连接；所述导柱23包括两条，两条所述导柱23分别穿设于所述支撑座22两端上，通过所述直线驱动件28推动所述第二连接板25沿所述导柱23长度方向移动，带动所述第一连接板24靠近或远离所述支撑座22，所述切刀27和所述刀座26配合对铜条进行裁剪以形成铜排半成品，结构简单。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种铜排裁剪打磨一体设备，其特征在于，包括机架(1)、以及依次排布于所述机架(1)上的裁切装置(2)、活动夹持装置(3)和打磨装置(4)，所述活动夹持装置(3)包括转动底座(31)、移动机构(32)、立架(33)和夹持送料机构(34)，所述转动底座(31)固定于所述机架(1)上，所述夹持送料机构(34)设于所述立架(33)上，所述移动机构(32)连接所述立架(33)和所述转动底座(31)。

2.根据权利要求1所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，其特征在于，所述夹持送料机构(34)包括承托板(341)、压紧辊(342)、第一锥齿轮(343)、第二锥齿轮(344)和驱动电机(345)，所述承托板(341)固定于所述立架(33)上，所述压紧辊(342)设于所述承托板(341)上方且与所述立架(33)转动连接，所述第一锥齿轮(343)与所述压紧辊(342)连接，所述第二锥齿轮(344)与所述驱动电机(345)的输出端连接，所述第一锥齿轮(343)和所述第二锥齿轮(344)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，其特征在于，所述承托板(341)包括与所述立架(33)连接的承托主板(346)、以及两延伸板(347)，两所述延伸板(347)分别沿所述承托主板(346)两侧朝向所述裁切装置(2)和所述打磨装置(4)延伸设置。

4.根据权利要求2所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，其特征在于，所述打磨装置(4)包括支座(41)、砂带(42)、以及设于所述支座(41)并穿设于所述砂带(42)内的主动轮轴组(43)、从动轮轴组(44)、第一活动轮轴组(45)、第二活动轮轴组(46)和第三活动轮轴组(47)，所述主动轮轴组(43)和所述第三活动轮轴组(47)分别设于所述支座(41)的上下两端，所述第一活动轮轴组(45)和所述第二活动轮轴组(46)分别设于所述支座(41)靠近所述活动夹持装置(3)的一侧上，且所述第一活动轮轴组(45)和所述第二活动轮轴组(46)的所在平面分别位于所述承托板(341)所在平面的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，其特征在于，所述主动轮轴组(43)包括活动装设于所述支座(41)上的主动轮轴(431)、与所述主动轮轴(431)连接的第三锥齿轮(432)、固定于所述支座(41)上的电机(433)、以及连接于所述电机(433)输出端上的第四锥齿轮(434)，所述第三锥齿轮(432)和所述第四锥齿轮(434)啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，其特征在于，所述第一活动轮轴组(45)、所述第二活动轮轴组(46)和所述第三活动轮轴组(47)的结构一致，所述第一活动轮轴组(45)包括设于所述支座(41)上的滑槽(451)、相邻所述滑槽(451)设于所述支座(41)上的第二推动气缸(452)、与所述第二推动气缸(452)输出端连接的滑动块(453)、穿设于所述滑动块(453)和所述滑槽(451)的活动轮轴(454)、以及穿设于所述活动轮轴(454)上的垫片(455)和锁定螺母(456)。

7.根据权利要求1所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，其特征在于，所述转动底座(31)包括固定于所述机架(1)内的固定架(311)、固定于所述固定架(311)上的转动电机(312)、以及与所述转动电机(312)的输出端连接的转动盘(313)。

8.根据权利要求7所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，其特征在于，所述移动机构(32)包括底板(321)、导轨(322)、滑块(323)、连接架(324)和第一推动气缸(325)，所述底板(321)与所述转动盘(313)连接，所述导轨(322)包括两条，两条所述导轨(322)分别设于所述底板(321)上；所述滑块(323)包括两块，两块所述滑块(323)分别滑动穿设于两所述导轨(322)上，所述第一推动气缸(325)设于所述底板(321)上，所述连接架(324)用于连接所述底板(321)和所述立架(33)。

9.根据权利要求1所述的一种铜排裁剪打磨一体设备，其特征在于，所述裁切装置(2)包括立柱(21)、架设于所述立柱(21)上的支撑座(22)、穿设于所述支撑座(22)上的导柱(23)、分别连接于所述导柱(23)两端上的第一连接板(24)和第二连接板(25)、设于所述支撑座(22)内侧顶部上的刀座(26)、设于所述第一连接板(24)内侧底部的切刀(27)、以及连接所述支撑座(22)和所述第二连接板(25)的直线驱动件(28)，所述立柱(21)包括两条，所述支撑座(22)两端分别与两条所述立柱(21)连接；所述导柱(23)包括两条，两条所述导柱(23)分别穿设于所述支撑座(22)两端上。