CN222307591U - 一种简便式剃齿夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简便式剃齿夹具，包括同轴设置的定位套、定心芯轴及压紧套；所述定心芯轴连接于定位套的中心处，定心芯轴的左右两端延伸至定位套两端的外侧，且定位套的左端面与定心芯轴的轴向中心线垂直；所述压紧套连接于定心芯轴一端外侧，定心芯轴左端插入齿轮的轴孔，齿轮的左右两端分别与压紧套及定位套的端面贴合，且压紧套的右端面与定心芯轴的轴向中心线垂直；所述压紧套的左端中心处设有左中心孔，定心芯轴的右端中心处设有右中心孔。与现有技术相比，本实用新型在工作时，小模数小内孔齿轮件剃齿时装卸方便，且还能保证齿形加工精度和效率提升，同时大大降低夹具进口采购成本。

Description

一种简便式剃齿夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种简便式剃齿夹具。

背景技术

小模数小内孔(内孔φ5≤φD≤12)圆柱齿轮剃齿珩齿加工过程中夹具一直是个疑难点，这类齿轮的加工基本都是靠内孔端面定位，受剃齿设备工作原理的局限性，这类夹具只能做成油膜涨结构，但是这种结构通用性差，且都是专用式夹具，要靠进口外购，制作周期长，成本非常高。

随着类似小内孔产品种类的增多，必须设计制作一种简便式剃齿夹具满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种简便式剃齿夹具，小模数小内孔齿轮件剃齿时装卸方便，且还能保证齿形加工精度和效率提升，同时大大降低夹具进口采购成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种简便式剃齿夹具，包括同轴设置的定位套、定心芯轴及压紧套；所述定心芯轴连接于定位套的中心处，定心芯轴的左右两端延伸至定位套两端的外侧，且定位套的左端面与定心芯轴的轴向中心线垂直；所述压紧套连接于定心芯轴一端外侧，定心芯轴左端插入齿轮的轴孔，齿轮的左右两端分别与压紧套及定位套的端面贴合，且压紧套的右端面与定心芯轴的轴向中心线垂直；所述压紧套的左端中心处设有左中心孔，定心芯轴的右端中心处设有右中心孔。

本实用新型的进一步改进方案是，所述定位套的轴向中心处设有内孔，定心芯轴间隙配合于内孔；所述定位套上设有两个螺纹通孔，定心芯轴的外壁设有两个螺纹盲孔，两个锁紧螺钉螺纹配合于螺纹通孔与螺纹盲孔以使定位套与定心芯轴固定成一体。

本实用新型的进一步改进方案是，所述压紧套的轴向中心处设有台阶孔，芯轴间隙配合于台阶孔的小径段，且齿轮的轮毂容置于台阶孔的大径段。

本实用新型的进一步改进方案是，所述定位套与压紧套的外径尺寸小于齿轮的齿根圆直径尺寸。

本实用新型的进一步改进方案是，所述定位套与压紧套的外径尺寸小于齿轮的齿根圆直径尺寸0.5～1mm。

本实用新型的进一步改进方案是，所述定位套与压紧套的外圆面为台阶面，且外圆面的小径段作滚花处理。

本实用新型的进一步改进方案是，所述左中心孔与右中心孔均为锥孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的简便式剃齿夹具，小模数小内孔齿轮件剃齿时装卸方便，且还能保证齿形加工精度和效率提升，同时大大降低夹具进口采购成本。

本实用新型的简便式剃齿夹具，若定心芯轴与定位套采用一体结构，夹具在制作过程中，磨削定位套的左端面时，刀具易碰到定心芯轴的根部，定心芯轴受力过大易断轴。因此，定心芯轴与定位套采用分体装配的结构，可有效避免断轴问题。

本实用新型的简便式剃齿夹具，定位套与压紧套的外圆面作滚花处理，起到了防滑作用，方便作业人员拆装工件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的定位套结构示意图。

图3为本实用新型的定心芯轴结构示意图。

图4为本实用新型的夹紧套结构示意图。

图中：1-定位套、101-内孔、102-螺纹通孔、2-定心芯轴、201-右中心孔、202-螺纹盲孔、3-压紧套、301-左中心孔、302-台阶孔、4-齿轮、5-锁紧螺钉、6-左顶尖、7-右顶尖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～4所示，一种简便式剃齿夹具，包括同轴设置的定位套1、定心芯轴2及压紧套3；所述定心芯轴2连接于定位套1的中心处，定心芯轴2的左右两端延伸至定位套1两端的外侧，且定位套1的左端面与定心芯轴2的轴向中心线垂直；所述压紧套3连接于定心芯轴2一端外侧，定心芯轴2左端插入齿轮4的轴孔，齿轮4的左右两端分别与压紧套3及定位套1的端面贴合，且压紧套3的右端面与定心芯轴2的轴向中心线垂直；所述压紧套3的左端中心处设有左中心孔301，定心芯轴2的右端中心处设有右中心孔201。

其中，所述定位套1的轴向中心处设有内孔101，定心芯轴2间隙配合于内孔101；所述定位套1上设有两个螺纹通孔102，定心芯轴2的外壁设有两个螺纹盲孔202，两个锁紧螺钉5螺纹配合于螺纹通孔102与螺纹盲孔202以使定位套1与定心芯轴2固定成一体。

其中，所述压紧套3的轴向中心处设有台阶孔302，芯轴间隙配合于台阶孔302的小径段，且齿轮4的轮毂容置于台阶孔302的大径段。

其中，所述定位套1与压紧套3的外径尺寸小于齿轮4的齿根圆直径尺寸。

其中，所述定位套1与压紧套3的外径尺寸小于齿轮4的齿根圆直径尺寸0.5～1mm。

其中，所述定位套1与压紧套3的外圆面为台阶面，且外圆面的小径段作滚花处理。

其中，所述左中心孔301与右中心孔201均为锥孔。

本实用新型的具体工作原理如下：

工作时，作业人员将齿轮4通过中心处的轴孔套装在定心芯轴2的左端，并滑动齿轮4，直至齿轮4的右端面与定位套1的左端面贴合；压紧套3通过台阶孔302套装在定心芯轴2的左端，直至压紧套3的右端面与齿轮4的左端面贴合；机床上的左顶尖6与左中心孔301配合，机床上的右顶尖7与右中心孔201配合，此时完成齿轮4的装夹，即可进行剃齿作业。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种简便式剃齿夹具，其特征在于：包括同轴设置的定位套（1）、定心芯轴（2）及压紧套（3）；所述定心芯轴（2）连接于定位套（1）的中心处，定心芯轴（2）的左右两端延伸至定位套（1）两端的外侧，且定位套（1）的左端面与定心芯轴（2）的轴向中心线垂直；所述压紧套（3）连接于定心芯轴（2）一端外侧，定心芯轴（2）左端插入齿轮（4）的轴孔，齿轮（4）的左右两端分别与压紧套（3）及定位套（1）的端面贴合，且压紧套（3）的右端面与定心芯轴（2）的轴向中心线垂直；所述压紧套（3）的左端中心处设有左中心孔（301），定心芯轴（2）的右端中心处设有右中心孔（201）。

2.如权利要求1所述的一种简便式剃齿夹具，其特征在于：所述定位套（1）的轴向中心处设有内孔（101），定心芯轴（2）间隙配合于内孔（101）；所述定位套（1）上设有两个螺纹通孔（102），定心芯轴（2）的外壁设有两个螺纹盲孔（202），两个锁紧螺钉（5）螺纹配合于螺纹通孔（102）与螺纹盲孔（202）以使定位套（1）与定心芯轴（2）固定成一体。

3.如权利要求1所述的一种简便式剃齿夹具，其特征在于：所述压紧套（3）的轴向中心处设有台阶孔（302），芯轴间隙配合于台阶孔（302）的小径段，且齿轮（4）的轮毂容置于台阶孔（302）的大径段。

4.如权利要求1所述的一种简便式剃齿夹具，其特征在于：所述定位套（1）与压紧套（3）的外径尺寸小于齿轮（4）的齿根圆直径尺寸。

5.如权利要求4所述的一种简便式剃齿夹具，其特征在于：所述定位套（1）与压紧套（3）的外径尺寸小于齿轮（4）的齿根圆直径尺寸0.5～1mm。

6.如权利要求1所述的一种简便式剃齿夹具，其特征在于：所述定位套（1）与压紧套（3）的外圆面为台阶面，且外圆面的小径段作滚花处理。

7.如权利要求1所述的一种简便式剃齿夹具，其特征在于：所述左中心孔（301）与右中心孔（201）均为锥孔。