CN222307547U - 一种金属板加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板加工技术领域,且公开了一种金属板加工用切割装置,包括:框架;导轨板,数量为两个,均固定安装在框架的底部;加工组件,设置于框架与导轨板之间;其中,所述加工组件包括安装在框架内表面的切割部,所述切割部连接设置有移动部。所述导轨板的底部固定安装有支撑架,所述支撑架呈H型,且该支撑架的数量为两个,两个所述支撑架以框架正面的中线为对称轴对称分布在左右两侧,通过设置的支撑架可以实现对整个装置的稳固支撑,使其稳定。该金属板加工用切割装置,通过设置的移动部可以配合切割部的工作,顺利完成最终的切割工作,尤其是设置的清理板可以在辅助板移动下对斜板上的碎屑集中集中,方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板加工技术领域,具体为一种金属板加工用切割装置。
背景技术
金属板在人们日常生活中广泛于各种领域,在使用时需要根据需要对金属板进行加工,切割成各种尺寸的金属板,圆形金属板是用途最为广泛的形状之一,多用于标准设备的安装、钢结构配件等位置。
现有的切割装置在对方形金属板切割的时候并没有考虑到对切割后的碎屑收集处理,导致碎屑的浪费。
为此,我们提出了一种金属板加工用切割装置来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种金属板加工用切割装置,解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属板加工用切割装置,包括:
框架;
导轨板,数量为两个,均固定安装在框架的底部;
加工组件,设置于框架与导轨板之间;
其中,所述加工组件包括安装在框架内表面的切割部,所述切割部连接设置有移动部。
优选的,所述导轨板的底部固定安装有支撑架,所述支撑架呈H型,且该支撑架的数量为两个,两个所述支撑架以框架正面的中线为对称轴对称分布在左右两侧,通过设置的支撑架可以实现对整个装置的稳固支撑,使其稳定。
优选的,所述导轨板滑动设置有放置板,所述放置板的内侧面固定安装有气缸,所述气缸的一端固定安装有夹板,通过设置的放置板是用来放置金属板的,然后通过设置的气缸可以调整夹板的位置,最后将金属板夹持,便于切割工作。
优选的,所述切割部包括:
电机,固定安装在框架内表面,所述电机的输出端固定安装有轴;
切割刀,固定套设在轴的外壁。
优选的,所述轴的外壁活动套设有罩体,且该轴前端的外壁固定安装有扇叶,所述罩体的前端与框架的内表面固定安装,所述罩体的底部固定安装有多孔板,通过设置的扇叶可以在轴转动的时候产生风力,吹向于切割刀,将切割刀表面上的碎屑吹落,避免影响切割效果,同时也可以碎屑处理,通过设置的多孔板可以使风力朝下,吹向于金属板上的碎屑,使其得到很好的处理。
优选的,所述移动部包括:
齿轮,固定套设在轴的外壁;
辅助板,滑动设置在导轨板的内壁,且该辅助板的左端与放置板。
优选的,所述辅助板的底部固定安装有清理板,所述清理板的底部固定安装有与斜板顶面接触的刷毛,所述斜板固定安装在支撑架的表面,通过设置的斜板可以使碎屑集中掉落在该处,然后在辅助板移动可以带动清理板移动,使刷毛对斜板进行清理,将碎屑集中清理在一起,便于集中处理。
本实用新型提供了一种金属板加工用切割装置。该金属板加工用切割装置具备以下有益效果:
该金属板加工用切割装置,通过设置的切割部可以实现对金属板的切割工作,尤其是设置的罩体、扇叶可以更好的对切割刀上的碎屑进行清理,避免影响切割刀的切割工作。
该金属板加工用切割装置,通过设置的移动部可以配合切割部的工作,顺利完成最终的切割工作,尤其是设置的清理板可以在辅助板移动下对斜板上的碎屑集中推动,这样方便对碎屑的处理,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一种金属板加工用切割装置的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型一种金属板加工用切割装置图1的右视结构示意图;
图3为本实用新型一种金属板加工用切割装置中的加工组件结构示意图;
图4为本实用新型一种金属板加工用切割装置中的切割部仰视结构示意图。
图中:1框架、2支撑架、3导轨板、4加工组件、41切割部、411电机、412轴、413切割刀、414扇叶、415罩体、42移动部、421齿轮、422辅助板、5放置板、6气缸、7夹板、8多孔板、9清理板、10斜板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1,本实用新型所提供的一种金属板加工用切割装置的较佳实施例如图1至图4所示:
一种金属板加工用切割装置,包括:
框架1;
导轨板3,数量为两个,均固定安装在框架1的底部;
加工组件4,设置于框架1与导轨板3之间,导轨板3的底部固定安装有支撑架2,支撑架2呈H型,且该支撑架2的数量为两个,两个支撑架2以框架1正面的中线为对称轴对称分布在左右两侧,通过设置的支撑架2可以实现对整个装置的稳固支撑,使其稳定,导轨板3滑动设置有放置板5,放置板5的内侧面固定安装有气缸6,气缸6的一端固定安装有夹板7,通过设置的放置板5是用来放置金属板的,然后通过设置的气缸6可以调整夹板7的位置,最后将金属板夹持,便于切割工作;
其中,加工组件4包括安装在框架1内表面的切割部41,切割部41连接设置有移动部42。
切割部41包括:
电机411,固定安装在框架1内表面,电机411的输出端固定安装有轴412;
切割刀413,固定套设在轴412的外壁。通过启动电机411可以使轴412转动,在轴412转动的作用下可以实现切割刀413转动,最后可以实现对金属板的切割工作。
在本实施例中,轴412的外壁活动套设有罩体415,且该轴412前端的外壁固定安装有扇叶414,罩体415的前端与框架1的内表面固定安装,罩体415的底部固定安装有多孔板8,通过设置的扇叶414可以在轴412转动的时候产生风力,吹向于切割刀413,将切割刀413表面上的碎屑吹落,避免影响切割效果,同时也可以碎屑处理,通过设置的多孔板8可以使风力朝下,吹向于金属板上的碎屑,使其得到很好的处理。
实施例2,在实施例1的基础上,本实用新型所提供的一种金属板加工用切割装置的较佳实施例如图1至图4所示:
移动部42包括:
齿轮421,固定套设在轴412的外壁;
辅助板422,滑动设置在导轨板3的内壁,且该辅助板422的左端与放置板5的侧面固定安装,辅助板422的顶面开设有与齿轮421啮合的齿口。在轴412转动下可以使齿轮421转动,通过齿轮421转动可以使辅助板422移动,这样可以带动放置板5移动,最后带动金属板移动,无需人力推动完成切割工作。
在本实施例中,辅助板422的底部固定安装有清理板9,清理板9的底部固定安装有与斜板10顶面接触的刷毛(该刷毛在图中未画出),斜板10固定安装在支撑架2的表面,通过设置的斜板10可以使碎屑集中掉落在该处,然后在辅助板422移动可以带动清理板9移动,使刷毛对斜板10进行清理,将碎屑集中清理在一起,便于集中处理。
工作原理:首先将需要切割处理的方形金属板放置在放置板5上,放置好后,启动气缸6使夹板7移动,直至将金属板夹持住,这时候可以启动电机411使轴412转动,在轴412转动的作用下可以使切割刀413转动,实现对金属板的切割,在轴412转动的作用下可以使扇叶414转动,产生风力,并吹向于切割刀413,使切割刀413的碎屑掉落在斜板10上,避免影响切割效果,在轴412转动下可以使齿轮421转动,在齿轮421转动可以使辅助板422移动,最后带动金属板移动,无需人力推动即可完成切割工作,省时省力,在辅助板422移动下可以带动清理板9移动,使刷毛清理斜板10上的碎屑,得到集中处理。
以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。
Claims (3)
1.一种金属板加工用切割装置,其特征在于:包括:
框架(1);
导轨板(3),数量为两个,均固定安装在框架(1)的底部;
加工组件(4),设置于框架(1)与导轨板(3)之间;
其中,所述加工组件(4)包括安装在框架(1)内表面的切割部(41),所述切割部(41)连接设置有移动部(42);
所述切割部(41)包括:
电机(411),固定安装在框架(1)内表面,所述电机(411)的输出端固定安装有轴(412);
切割刀(413),固定套设在轴(412)的外壁;所述轴(412)的外壁活动套设有罩体(415),且该轴(412)前端的外壁固定安装有扇叶(414),所述罩体(415)的前端与框架(1)的内表面固定安装,所述罩体(415)的底部固定安装有多孔板(8);
所述移动部(42)包括:
齿轮(421),固定套设在轴(412)的外壁;
辅助板(422),滑动设置在导轨板(3)的内壁,且该辅助板(422)的左端与放置板(5)的侧面固定安装,所述辅助板(422)的顶面开设有与齿轮(421)啮合的齿口;
辅助板(422)的底部固定安装有清理板(9),所述清理板(9)的底部固定安装有与斜板(10)顶面接触的刷毛,所述斜板(10)固定安装在支撑架(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用切割装置,其特征在于:所述导轨板(3)的底部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)呈H型,且该支撑架(2)的数量为两个,两个所述支撑架(2)以框架(1)正面的中线为对称轴对称分布在左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种金属板加工用切割装置,其特征在于:所述导轨板(3)滑动设置有放置板(5),所述放置板(5)的内侧面固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的一端固定安装有夹板(7)。
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