CN222307466U - 一种鳞状铣刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种鳞状铣刀，其包括刀体，在所述刀体的周面上加工形成有呈多个鳞状刀刃。本申请具有在高速旋转的情况下显著降低铣刀自身温度，从而利于铣刀进行作业的优势，并且还具有延长铣刀使用寿命的特点。

Description

一种鳞状铣刀

技术领域

本申请涉及铣削刀具的领域，尤其是涉及一种鳞状铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

常见的铣刀为螺旋整体式刀刃，相邻两个刀刃之间加工形成有排屑槽，铣刀在铣削的工作过程中，从工件上产生连续的切削屑通过排屑槽逐渐排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用传统的铣刀进行铣削作业时，高速旋转的铣刀和工件以及与切削屑接触过程中会导致铣刀自身温度骤升，不利于铣刀进行作业的同时，还会缩短铣刀的实用寿命。

发明内容

为了降低铣刀自身升温的速度，利于铣刀进行作业且延长铣刀的使用寿命，本申请提供一种鳞状铣刀。

本申请提供的一种鳞状铣刀采用如下的技术方案：

一种鳞状铣刀，包括刀体，在所述刀体的周面上加工形成有呈多个鳞状刀刃。

通过采用上述技术方案，刀体上的多个鳞状刀刃能够有效提升铣刀加工工件时的铣削速率，并且能够将条状的切削屑进行多次切断，从而加速切削屑的排出速度，减少铣刀与切削屑的接触时间，有效减缓铣刀自身温度上升的速度，同时，鳞状刀刃相对于传统螺旋整体刀刃，鳞状刀刃数量相对较多，且单个鳞状刀刃体积相对较小，鳞状刀刃温度升高后利于温度向刀体进行传导，进一步降低刀体升温的速度，从而可以有效延长铣刀的使用寿命。

可选的，在相邻两个所述鳞状刀刃之间，加工形成左螺旋排屑槽和右螺旋排屑槽。

通过采用上述技术方案，多条排屑槽能够有效提高铣刀工作过程中排屑的效率，进一步利于减缓铣刀升温速度。

可选的，鳞状铣刀还包括与刀体连接的刀柄，所述刀柄与刀体的轴线相重合。

通过采用上述技术方案，便于对长期使用后的刀体进行更换，使得刀柄等部分能够进行重复使用，从而有效降低使用成本。

可选的，所述刀体加工成一端为封闭端且另一端为开口端的筒状，刀柄的一端固定连接有延伸柱，且刀体能套设在所述延伸柱上；

鳞状铣刀还包括螺栓，所述螺栓由刀体的封闭端穿入且螺纹连接在延伸柱上。

通过采用上述技术方案，既能将刀体稳定可靠地连接在刀柄上，还便于将刀体从刀柄上进行拆卸，整体结构简单，利于工作人员对刀体进行更换工作。

可选的，在所述刀体封闭端的上加工形成有端刃。

可选的，所述螺栓连接延伸柱后，螺栓的外表面与所述端刃的刃面齐平。

通过采用上述技术方案，端刃齐平的刃面既能提升对端刃的保护，，又能提高铣刀对工件加工时的精度，降低端刃对工件造成损坏的可能性。

可选的，所述刀柄端面的直径大于延伸柱端面直径，且刀柄的轴线与延伸柱的轴线相重合。

可选的，沿所述延伸柱轴线方向加工形成有平切面，延伸柱的端面呈D型，且刀体内部空间与延伸柱形状适配。

通过采用上述技术方案，平切面既能对刀体进行限位，降低刀体相对于延伸柱旋转的趋势，在刀体高速旋转过程中，还能有效降低刀体对螺栓施加的扭力，提升刀体安装的稳定性。

可选的，在所述刀柄连接有延伸柱的端面上嵌设有垫圈，所述垫圈的外径小于刀柄的外径，且垫圈靠近延伸柱的表面凸出于刀柄的端面。

通过采用上述技术方案，使用螺栓将刀体安装在延伸柱上后，刀体的端面对垫圈进行挤压，使垫圈对刀体施加与刀体安装方向相反的作用力，从而配合螺栓将刀体稳定连接在延伸柱上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置刀体和鳞状刀刃，有效提升铣刀加工工件时的铣削速率，将条状的切削屑进行多次切断，减少铣刀与切削屑的接触时间，鳞状刀刃数量相对较多，且单个鳞状刀刃体积相对较小，利于对温度向刀体进行传导，有效减缓铣刀自身温度上升的速度，从而可以有效延长铣刀的使用寿命；

2、通过设置左螺旋排屑槽和右螺旋排屑槽，有效提高铣刀工作过程中排屑的效率，进一步利于减缓铣刀升温速度；

3、通过设置刀柄，便于对长期使用后的刀体进行更换，使得刀柄等部分能够进行重复使用，从而有效降低使用成本。

附图说明

图1是实施例一中鳞状铣刀的结构示意图。

图2是实施例二中鳞状铣刀的部分剖面结构示意图。

图3是延伸柱的结构示意图。

附图标记说明：1、刀体；11、左螺旋排屑槽；12、右螺旋排屑槽；13、鳞状刀刃；14、端刃；2、刀柄；21、环切面；3、延伸柱；31、螺纹孔；32、平切面；4、螺栓；5、垫圈。

具体实施方式

以下结合附图1-3,对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例公开一种鳞状铣刀，参照图1，鳞状铣刀包括一体成型的刀体1和刀柄2，刀体1与刀柄2的轴线相重合，且两者直径相同。在刀体1的周面上绕刀体1轴线方向加工形成有左螺旋排屑槽11和右螺旋排屑槽12，左螺旋排屑槽11和右螺旋分别加工有多条，两者之间形成有若干呈平行四边形结构，对平行四边形结构进行加工形成鳞状刀刃13。在刀体1远离刀柄2的一端还加工形成有多片端刃14，多片端刃14绕刀体1端面圆心等角度均匀分布。

参照图1，在刀柄2远离刀体1一端上，绕刀柄2轴线对刀柄2端面的边沿进行加工形成有环切面21，环切面21显著减小刀柄2端面的面积，从而利于将刀柄2插设在铣床的夹具上，利于提升铣刀的使用便捷性。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：

参照图2，刀体1与刀柄2为可拆卸连接，利于对长期使用后且不能进行常规铣削工作的刀体1进行拆换，从而对非损耗的刀体1进行重复使用，有效降低使用成本。刀体1加工成一端为封闭端且另一端为开口端的筒状结构，端刃14位于刀体1封闭端的端面上。

参照图2，鳞状铣刀还包括一体成型在刀柄2远离换切面一端上的延伸柱3、用于连接刀体1的螺栓4、以及嵌设在刀柄2端面上的垫圈5，刀体1的内部空间与延伸柱3的外形相适配，且刀体1能套设在延伸柱3上。

结合图2和图3，延伸柱3的直径小于刀柄2的直径，且延伸柱3的轴线与刀柄2的轴线相重合。在延伸柱3远离刀柄2的端面上加工有供螺栓4拧入的螺纹孔31，本实施例中螺栓4和螺纹孔31各有两个。

结合图2和图3，在端刃14的刃面上开设有供螺栓4穿入的沉头孔，沉头孔图中未示出，螺纹孔31切斜开设于延伸柱3的端面上。当螺栓4穿入端刃14通孔并拧入螺纹孔31后，螺栓4的外表面与端刃14的刃面齐平，且刀体1的开口端端面与刀柄2的端面贴合。

参照图3，沿延伸柱3轴线方向在延伸柱3上加工形成有平切面32，使延伸柱3的端面呈D型，刀体1套设在延伸柱3上后，平切面32能够对刀体1形成限位，减弱刀体1在高速旋转过程中出现相对于延伸柱3转动的趋势，并且降低刀体1对螺栓4的扭力，提升螺栓4对刀体1安装的稳固性。

结合图2和图3，垫圈5套设于延伸柱3外部，垫圈5的外径小于刀柄2的外径，从而将刀体1连接在刀柄2上后，能够将垫圈5进行隐藏，从而对垫圈5形成保护，降低刀体1在高速旋转工作过程中进入细小的切削屑。垫圈5朝向延伸柱3的外表面凸出于刀柄2的端面，在刀体1与刀柄2连接后，垫圈5能够对刀体1施加与刀体1安装方向的反作用力，反作用力具有向远离刀柄2的方向推动刀体1的趋势，有效降低在鳞状铣刀高速旋转铣削工件时产生的振动导致螺栓4出现松动的可能性，从而提升刀体1与刀柄2之间的连接稳固性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鳞状铣刀，其特征在于：包括刀体(1)，在所述刀体(1)的周面上加工形成有呈多个鳞状刀刃(13)；

在相邻两个所述鳞状刀刃(13)之间，加工形成左螺旋排屑槽(11)和右螺旋排屑槽(12)；

鳞状铣刀还包括与刀体(1)连接的刀柄(2)，所述刀柄(2)与刀体(1)的轴线相重合。

2.根据权利要求1所述的一种鳞状铣刀，其特征在于：所述刀体(1)加工成一端为封闭端且另一端为开口端的筒状，刀柄(2)的一端固定连接有延伸柱(3)，且刀体(1)能套设在所述延伸柱(3)上；

鳞状铣刀还包括螺栓(4)，所述螺栓(4)由刀体(1)的封闭端穿入且螺纹连接在延伸柱(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种鳞状铣刀，其特征在于：在所述刀体(1)封闭端的上加工形成有端刃(14)。

4.根据权利要求3所述的一种鳞状铣刀，其特征在于：所述螺栓(4)连接延伸柱(3)后，螺栓(4)的外表面与所述端刃(14)的刃面齐平。

5.根据权利要求2或4所述的一种鳞状铣刀，其特征在于：所述刀柄(2)端面的直径大于延伸柱(3)端面直径，且刀柄(2)的轴线与延伸柱(3)的轴线相重合。

6.根据权利要求5所述的一种鳞状铣刀，其特征在于：沿所述延伸柱(3)轴线方向加工形成有平切面(32)，延伸柱(3)的端面呈D型，且刀体(1)内部空间与延伸柱(3)形状适配。

7.根据权利要求1所述的一种鳞状铣刀，其特征在于：在所述刀柄(2)连接有延伸柱(3)的端面上嵌设有垫圈(5)，所述垫圈(5)的外径小于刀柄(2)的外径，且垫圈(5)靠近延伸柱(3)的表面凸出于刀柄(2)的端面。