CN222307349U - 一种粉末冶金件加工用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金件加工用冲压模具，包括有；底座，所述底座的侧面固定安装有固定块一，所述固定块一的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有第二模块。本实用新型由于开启电机，电机的输出轴带动转动轴旋转，转动轴表面的转动螺母被带动在转动轴的表面上向相对方向移动，移动时带动圆环使连接杆拉动连接块向下移动，当第二模块跟随连接块向下时，加工好的模块就会显露在脱模块的顶部，与传统的冲压模具相比，新型的脱模机构通过转动轴的转动使两侧的转动螺母同时向相反方向移动，使连接块向下拉动第二模块，使模块显露在脱模块的顶部，方便夹持臂进行收取，更加方便脱模，提升了工作效率。

Description

一种粉末冶金件加工用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粉末冶金件加工用冲压模具。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末，或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，模具，工业生产上采用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压、冶炼、冲压、拉伸等方法成型所需产品时用的各种模子和工具，粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产，采用粉末冶金技术成型产品时，模具的设计至关重要。传统的粉末冶金冲压模具通过将粉末填充在模具中，然后通过上下的压块进行冲压成型，但现在的模具成型后不方便进行脱模，使得整体的加工效率变低，同时在加工时台上存有很多残留粉末，影响加工，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末冶金件加工用冲压模具，具有脱模方便，清洁性强的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金件加工用冲压模具，包括有；

底座，所述底座的侧面固定安装有固定块一，所述固定块一的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有第二模块；

脱模机构，其设置于第二模块的底部；

清洁机构，其设置于底座的背面；

其中脱模机构，由连接块、连接杆、圆环、转动轴、固定块二、转动螺母构成；

所述连接块固定安装于第二模块的底部，所述连接杆的一端活动安装于连接块的内部，所述固定块二固定安装于底座的内壁上，所述转动轴活动安装于固定块二的内壁上，所述转动螺母活动安装于转动轴的外表面，所述圆环活动安装于转动螺母的外表面，所述圆环的一端活动连接连接杆的另一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构，由抽风头、连接软管、粉末收集箱、抽风机构成；

所述粉末收集箱固定安装于底座的背面，所述抽风机固定安装于粉末收集箱的侧面，所述抽风机连通粉末收集箱的内部，所述连接软管固定安装于粉末收集箱的顶部，所述连接软管的顶部固定安装有抽风头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的背面活动安装有夹持臂，所述抽风头的表面固定安装有固定器，所述固定器固定连接夹持臂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的表面固定安装有圆柱，所述圆柱与第二模块活动连接，所述圆柱的内部活动安装有移动杆，所述移动杆的外表面固定安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二模块的内部开设有成型模腔，所述底座的表面固定安装有脱模块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块二的侧面固定安装有电机，所述电机活动连接转动轴，所述转动轴的表面刻有相反的两组螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，移动杆的顶部固定安装有第一模块，所述第一模块的顶部固定安装有推压块，所述第一模块的底部固定安装有冲压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由于开启电机，电机的输出轴带动转动轴旋转，转动轴表面的转动螺母被带动在转动轴的表面上向相对方向移动，移动时带动圆环使连接杆拉动连接块向下移动，当第二模块跟随连接块向下时，加工好的模块就会显露在脱模块的顶部，与传统的冲压模具相比，新型的脱模机构通过转动轴的转动使两侧的转动螺母同时向相反方向移动，使连接块向下拉动第二模块，使模块显露在脱模块的顶部，方便夹持臂进行收取，更加方便脱模，提升了工作效率。

2、本实用新型通过夹持臂在对成型后的粉末进行夹取时，开启抽风机，抽风机为抽风头提供了吸力，抽风头跟随夹持臂移动，将第二模块表面的粉末和模具上的粉末从抽风头抽入，经过连接软管输送到粉末收集箱的内部，与传统的冲压模具相比，新型的通过抽风机为抽风头提供吸力，使抽风头跟随夹持臂在进行夹取时对残留的粉末进行抽吸，使第二模块的表面和模具本身更加干净，提升了模具加工的精准性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型脱模机构结构示意图；

图5为本实用新型背面结构示意图。

图中：1、底座；2、第二模块；3、第一模块；4、推压块；5、成型模腔；6、冲压块；7、脱模块；8、固定块一；9、限位槽；10、圆柱；11、移动杆；12、弹簧；13、粉末收集箱；14、抽风机；15、连接软管；16、夹持臂；17、抽风头；18、固定器；19、连接块；20、连接杆；21、圆环；22、转动轴；23、固定块二；24、电机；25、转动螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种粉末冶金件加工用冲压模具，包括有；

底座1，底座1的侧面固定安装有固定块一8，固定块一8的侧面开设有限位槽9，限位槽9的内部活动安装有第二模块2；

脱模机构，其设置于第二模块2的底部；

清洁机构，其设置于底座1的背面；

其中脱模机构，由连接块19、连接杆20、圆环21、转动轴22、固定块二23、转动螺母25构成；

连接块19固定安装于第二模块2的底部，连接杆20的一端活动安装于连接块19的内部，固定块二23固定安装于底座1的内壁上，转动轴22活动安装于固定块二23的内壁上，转动螺母25活动安装于转动轴22的外表面，圆环21活动安装于转动螺母25的外表面，圆环21的一端活动连接连接杆20的另一端。

工作人员在进行粉末冶金冲压时，当冲压成型后，开启电机24，电机24的输出轴带动转动轴22旋转，转动轴22表面的转动螺母25被带动在转动轴22的表面上向相对方向移动，移动时带动圆环21使连接杆20拉动连接块19向下移动，当第二模块2跟随连接块19向下时，加工好的模块就会显露在脱模块7的顶部。

由于开启电机24，电机24的输出轴带动转动轴22旋转，转动轴22表面的转动螺母25被带动在转动轴22的表面上向相对方向移动，移动时带动圆环21使连接杆20拉动连接块19向下移动，当第二模块2跟随连接块19向下时，加工好的模块就会显露在脱模块7的顶部，与传统的冲压模具相比，新型的脱模机构通过转动轴22的转动使两侧的转动螺母25同时向相反方向移动，使连接块19向下拉动第二模块2，使模块显露在脱模块7的顶部，方便夹持臂16进行收取，更加方便脱模，提升了工作效率。

其中，清洁机构，由抽风头17、连接软管15、粉末收集箱13、抽风机14构成；

粉末收集箱13固定安装于底座1的背面，抽风机14固定安装于粉末收集箱13的侧面，抽风机14连通粉末收集箱13的内部，连接软管15固定安装于粉末收集箱13的顶部，连接软管15的顶部固定安装有抽风头17。

当粉末冲压成型，然后进行脱模后，夹持臂16在对成型后的粉末进行夹取时，开启抽风机14，抽风机14为抽风头17提供了吸力，抽风头17跟随夹持臂16移动，将第二模块2表面的粉末和模具上的粉末从抽风头17抽入，经过连接软管15输送到粉末收集箱13的内部。

通过夹持臂16在对成型后的粉末进行夹取时，开启抽风机14，抽风机14为抽风头17提供了吸力，抽风头17跟随夹持臂16移动，将第二模块2表面的粉末和模具上的粉末从抽风头17抽入，经过连接软管15输送到粉末收集箱13的内部，与传统的冲压模具相比，新型的通过抽风机14为抽风头17提供吸力，使抽风头17跟随夹持臂16在进行夹取时对残留的粉末进行抽吸，使第二模块2的表面和模具本身更加干净，提升了模具加工的精准性。

其中，底座1的背面活动安装有夹持臂16，抽风头17的表面固定安装有固定器18，固定器18固定连接夹持臂16。

由于底座1的背面活动安装有夹持臂16，抽风头17的表面固定安装有固定器18，固定器18固定连接夹持臂16，方便使抽风头17、抽风头17能够进行同步运动。

其中，底座1的表面固定安装有圆柱10，圆柱10与第二模块2活动连接，圆柱10的内部活动安装有移动杆11，移动杆11的外表面固定安装有弹簧12。

由于底座1的表面固定安装有圆柱10，圆柱10与第二模块2活动连接，圆柱10的内部活动安装有移动杆11，移动杆11的外表面固定安装有弹簧12，方便使冲压块6在冲压时能够稳稳对着成型模腔5的正中心冲压，同时也为第一模块3提供了支撑。

其中，第二模块2的内部开设有成型模腔5，底座1的表面固定安装有脱模块7。

由于第二模块2的内部开设有成型模腔5，底座1的表面固定安装有脱模块7，方便使粉末能够成型。

其中，固定块二23的侧面固定安装有电机24，电机24活动连接转动轴22，转动轴22的表面刻有相反的两组螺纹。

由于固定块二23的侧面固定安装有电机24，电机24活动连接转动轴22，转动轴22的表面刻有相反的两组螺纹，方便时转动轴22在旋转时，转动轴22表面的两组转动螺母25能够同时向相反方向移动。

其中，移动杆11的顶部固定安装有第一模块3，第一模块3的顶部固定安装有推压块4，第一模块3的底部固定安装有冲压块6。

由于移动杆11的顶部固定安装有第一模块3，第一模块3的顶部固定安装有推压块4，第一模块3的底部固定安装有冲压块6方便使推压块4推动冲压块6对粉末进行冲压。

本实用新型的工作原理及使用流程：

工作人员在进行粉末冶金冲压时，当冲压成型后，开启电机24，电机24的输出轴带动转动轴22旋转，转动轴22表面的转动螺母25被带动在转动轴22的表面上向相对方向移动，移动时带动圆环21使连接杆20拉动连接块19向下移动，当第二模块2跟随连接块19向下时，加工好的模块就会显露在脱模块7的顶部。

当粉末冲压成型，然后进行脱模后，夹持臂16在对成型后的粉末进行夹取时，开启抽风机14，抽风机14为抽风头17提供了吸力，抽风头17跟随夹持臂16移动，将第二模块2表面的粉末和模具上的粉末从抽风头17抽入，经过连接软管15输送到粉末收集箱13的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉末冶金件加工用冲压模具，其特征在于：包括有；

底座(1)，所述底座(1)的侧面固定安装有固定块一(8)，所述固定块一(8)的侧面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部活动安装有第二模块(2)；

脱模机构，其设置于第二模块(2)的底部；

清洁机构，其设置于底座(1)的背面；

其中脱模机构，由连接块(19)、连接杆(20)、圆环(21)、转动轴(22)、固定块二(23)、转动螺母(25)构成；

所述连接块(19)固定安装于第二模块(2)的底部，所述连接杆(20)的一端活动安装于连接块(19)的内部，所述固定块二(23)固定安装于底座(1)的内壁上，所述转动轴(22)活动安装于固定块二(23)的内壁上，所述转动螺母(25)活动安装于转动轴(22)的外表面，所述圆环(21)活动安装于转动螺母(25)的外表面，所述圆环(21)的一端活动连接连接杆(20)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件加工用冲压模具，其特征在于：所述清洁机构，由抽风头(17)、连接软管(15)、粉末收集箱(13)、抽风机(14)构成；

所述粉末收集箱(13)固定安装于底座(1)的背面，所述抽风机(14)固定安装于粉末收集箱(13)的侧面，所述抽风机(14)连通粉末收集箱(13)的内部，所述连接软管(15)固定安装于粉末收集箱(13)的顶部，所述连接软管(15)的顶部固定安装有抽风头(17)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金件加工用冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的背面活动安装有夹持臂(16)，所述抽风头(17)的表面固定安装有固定器(18)，所述固定器(18)固定连接夹持臂(16)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件加工用冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有圆柱(10)，所述圆柱(10)与第二模块(2)活动连接，所述圆柱(10)的内部活动安装有移动杆(11)，所述移动杆(11)的外表面固定安装有弹簧(12)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件加工用冲压模具，其特征在于：所述第二模块(2)的内部开设有成型模腔(5)，所述底座(1)的表面固定安装有脱模块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件加工用冲压模具，其特征在于：所述固定块二(23)的侧面固定安装有电机(24)，所述电机(24)活动连接转动轴(22)，所述转动轴(22)的表面刻有相反的两组螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件加工用冲压模具，其特征在于：移动杆(11)的顶部固定安装有第一模块(3)，所述第一模块(3)的顶部固定安装有推压块(4)，所述第一模块(3)的底部固定安装有冲压块(6)。