CN222306939U - 一种角度可控的钣金折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金折弯技术领域，具体为一种角度可控的钣金折弯装置，包括固定台，所述固定台上端面的中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有轴承，所述轴承的内壁固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上方设置有滑动框，所述滑动框的下端面固定连接有延伸至螺纹套筒内部且与其内壁螺纹连接的螺杆；通过转动螺纹套筒，可带动螺杆和滑动框上下运动，由于两个调节板分别与两个导滑杆相对的一端活动连接，从而可使得两个调节板相背或相对活动时，两个导滑杆分别在两个导滑块内部滑动，进而达到便于根据实际生产需要控制折弯角度，以达到提高实用性的特点。

Description

一种角度可控的钣金折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金折弯技术领域，具体为一种角度可控的钣金折弯装置。

背景技术

钣金一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件，为了便于将钣金折弯成不同的角度，此时接需要一种角度可控的钣金折弯装置。

现有的钣金折弯装置，一般包括工作台、设置于工作台上端面的V形槽、位于V形槽上方的折弯刀，使用时，将需要折弯的钣金放置于V形槽的上端，再通过折弯刀向下移动并迫使钣金进入V形槽的内部，完成对钣金的折弯。

现有的钣金折弯装置存在的不足在于：由于V形槽是固定的一体式结构，因此导致不便于根据实际生产要求调节V形槽内壁两侧之间的折弯角度，实用性较低，因此有必要提出一种角度可控的钣金折弯装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可控的钣金折弯装置，具有便于根据实际生产需要控制折弯角度，以提高实用性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可控的钣金折弯装置，包括固定台，所述固定台上端面的中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有轴承，所述轴承的内壁固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上方设置有滑动框，所述滑动框的下端面固定连接有延伸至螺纹套筒内部且与其内壁螺纹连接的螺杆，所述滑动框内壁的前后两侧之间固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁转动连接有两个左右倾斜分布的调节板，所述固定台的上端面固定连接有分别位于安装槽左右两侧的导滑块，两个所述调节板相背一侧的上端均通过铰座活动连接有导滑杆，两个所述导滑杆的另一端分别贯穿两个导滑块相对的一侧并与其内部滑动连接。

为了便于对轴承进行固定，作为本实用新型的一种角度可控的钣金折弯装置优选的，所述安装槽的内壁固定连接有安装架，所述轴承固定连接于安装架的内壁。

为了便于提高滑动框运动的稳定性，作为本实用新型的一种角度可控的钣金折弯装置优选的，所述滑动框与固定台内壁的左右两侧均通过滑轨滑动连接。

为了便于转动螺纹套筒，作为本实用新型的一种角度可控的钣金折弯装置优选的，所述螺纹套筒的下端固定连接有延伸至固定台下方的旋钮。

为了便于在转动旋钮时起到防滑的效果，作为本实用新型的一种角度可控的钣金折弯装置优选的，所述旋钮的外壁设置有防滑纹。

为了便于贴合轴承的外壁，以提高对轴承的固定效果，作为本实用新型的一种角度可控的钣金折弯装置优选的，所述安装架的内部为环形结构。

为了便于对该装置进行支撑，作为本实用新型的一种角度可控的钣金折弯装置优选的，所述固定台下端面的四角处均固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过转动螺纹套筒，可带动螺杆和滑动框上下运动，由于两个调节板分别与两个导滑杆相对的一端活动连接，从而可使得两个调节板相背或相对活动时，两个导滑杆分别在两个导滑块内部滑动，进而达到便于根据实际生产需要控制折弯角度，以达到提高实用性的特点。

附图说明

图1为本实用新型的前视剖面结构图；

图2为本实用新型的滑动框处外部连接结构图；

图3为本实用新型的安装架俯视结构图。

图中：1、固定台；2、安装槽；3、安装架；4、轴承；5、螺纹套筒；6、滑动框；7、螺杆；8、连接轴；9、调节板；10、导滑块；11、导滑杆；12、旋钮；13、支腿。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种角度可控的钣金折弯装置，包括固定台1，固定台1上端面的中部贯穿开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有轴承4，轴承4的内壁固定连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的上方设置有滑动框6，滑动框6的下端面固定连接有延伸至螺纹套筒5内部且与其内壁螺纹连接的螺杆7，滑动框6内壁的前后两侧之间固定连接有连接轴8，连接轴8的外壁转动连接有两个左右倾斜分布的调节板9，固定台1的上端面固定连接有分别位于安装槽2左右两侧的导滑块10，两个调节板9相背一侧的上端均通过铰座活动连接有导滑杆11，两个导滑杆11的另一端分别贯穿两个导滑块10相对的一侧并与其内部滑动连接。

本实施例中：通过螺纹套筒5的转动，进而可带动螺杆7上下运动，同时可带动滑动框6上下滑动，且由于两个调节板9分别与两个导滑杆11相对的一端活动连接，进而可使得两个调节板9随着连接轴8相背或相向活动，且同时使得两个导滑杆11分别在两个导滑块10的内部相背或相向滑动，从而提高两个调节板9活动的稳定性，通过使两个调节板9同时相向或相背活动的方式，进而便于根据实际生产需要控制折弯角度，以达到提高实用性的特点。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装槽2的内壁固定连接有安装架3，轴承4固定连接于安装架3的内壁。

本实施例中：通过设置安装架3，以便于对轴承4进行安装和固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动框6与固定台1内壁的左右两侧均通过滑轨滑动连接。

本实施例中：通过设置两个滑轨，以便于提高滑动框6上下运动的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹套筒5的下端固定连接有延伸至固定台1下方的旋钮12。

本实施例中：通过设置旋钮12，以便于转动螺纹套筒5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋钮12的外壁设置有防滑纹。

本实施例中：通过设置防滑纹，以便于在转动旋钮12时起到防滑的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架3的内部为环形结构。

本实施例中：通过将安装架3的内部设置为环形结构，以便于贴合轴承4的外壁，进而达到提高对轴承4的固定效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定台1下端面的四角处均固定连接有支腿13。

本实施例中：通过设置四个支腿13，以便于对该装置进行固定。

工作原理：首先通过旋钮12转动螺纹套筒5，进而可带动螺杆7上下运动，同时可带动滑动框6上下滑动，且由于两个调节板9分别与两个导滑杆11相对的一端活动连接，进而可使得两个调节板9随着连接轴8相背或相向活动，且同时使得两个导滑杆11分别在两个导滑块10的内部相背或相向滑动，从而提高两个调节板9活动的稳定性，通过使两个调节板9同时相向或相背活动的方式，进而便于根据实际生产需要控制折弯角度，以达到提高实用性的特点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种角度可控的钣金折弯装置，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）上端面的中部贯穿开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部设置有轴承（4），所述轴承（4）的内壁固定连接有螺纹套筒（5），所述螺纹套筒（5）的上方设置有滑动框（6），所述滑动框（6）的下端面固定连接有延伸至螺纹套筒（5）内部且与其内壁螺纹连接的螺杆（7），所述滑动框（6）内壁的前后两侧之间固定连接有连接轴（8），所述连接轴（8）的外壁转动连接有两个左右倾斜分布的调节板（9），所述固定台（1）的上端面固定连接有分别位于安装槽（2）左右两侧的导滑块（10），两个所述调节板（9）相背一侧的上端均通过铰座活动连接有导滑杆（11），两个所述导滑杆（11）的另一端分别贯穿两个导滑块（10）相对的一侧并与其内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种角度可控的钣金折弯装置，其特征在于：所述安装槽（2）的内壁固定连接有安装架（3），所述轴承（4）固定连接于安装架（3）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种角度可控的钣金折弯装置，其特征在于：所述滑动框（6）与固定台（1）内壁的左右两侧均通过滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种角度可控的钣金折弯装置，其特征在于：所述螺纹套筒（5）的下端固定连接有延伸至固定台（1）下方的旋钮（12）。

5.根据权利要求4所述的一种角度可控的钣金折弯装置，其特征在于：所述旋钮（12）的外壁设置有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种角度可控的钣金折弯装置，其特征在于：所述安装架（3）的内部为环形结构。

7.根据权利要求1所述的一种角度可控的钣金折弯装置，其特征在于：所述固定台（1）下端面的四角处均固定连接有支腿（13）。