CN222306608U - 一种高纯金属材料清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料清洗技术领域,公开了一种高纯金属材料清洗设备，包括清洗箱，清洗箱的一端外壁设有柜门，清洗箱的顶部开设有第一槽口，清洗箱的顶部设有安装板，安装板靠近第一槽口的外壁设有对清洗液进行挤压的定量挤压机构，安装板的另一端外壁设有对定量挤压机构进行驱动的驱动装置，清洗箱的内壁顶部设有套筒，套筒的底部设有喷洒机构，清洗箱的顶部一侧设有对清洗液进行储存的储存组件，清洗箱的内壁底部设有对金属板进行夹持的夹持机构。本实用新型通过设置有定量挤压机构，当电机启动时，此时密封块会将套筒内部的清洗液通过输送管输送到放液管中，进而实现了对金属材料进行定量喷洒清洗液的效果。

Description

一种高纯金属材料清洗设备

技术领域

本实用新型涉及金属材料清洗技术领域，尤其涉及一种高纯金属材料清洗设备。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，高纯金属材料在使用前通常会使用到清洗设备对其清洗。

但是现有的高纯金属材料清洗设备在对金属材料进行喷洒清洗液时，控制不了对清洗液进行喷洒的量，喷洒过多可能会导致浪费，喷洒过少可能会导致清洗的不完全，且在喷洒的时候，某些金属材料无法对其进行固定，导致清洗的效率过低，因此，亟需解决这类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高纯金属材料清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高纯金属材料清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的一端外壁设有柜门，所述清洗箱的顶部开设有第一槽口，所述清洗箱的顶部设有安装板，所述安装板靠近第一槽口的外壁设有对清洗液进行挤压的定量挤压机构，所述安装板的另一端外壁设有对定量挤压机构进行驱动的驱动装置，所述清洗箱的内壁顶部设有套筒，所述套筒的底部设有喷洒机构，所述清洗箱的顶部一侧设有对清洗液进行储存的储存组件，所述清洗箱的内壁底部设有对金属板进行夹持的夹持机构；

所述定量挤压机构包括有固定在清洗箱顶部的安装板，所述安装板靠近第一槽口的外壁顶部固定有圆环，所述安装板的外壁转动连接有转杆，所述转杆靠近第一槽口的一端外壁套设有棘轮，所述棘轮的外壁套设有偏心块，所述偏心块的顶部靠近安装板的外壁通过扭簧连接有棘爪，且棘爪与棘轮相啮合，所述偏心块远离棘轮的外壁顶部固定有连接柱，所述连接柱的一端外壁转动连接有第二连接杆，所述转杆的一端外壁固定有偏心轮，且偏心轮靠近偏心块，所述偏心轮转动时，此时挤压杆会进行往复运动。

作为本实用新型的进一步方案，所述偏心块靠近偏心轮的外壁固定有固定柱，且固定柱位于连接柱的下方，所述偏心轮的顶部与固定柱的外壁相接触，所述第二连接杆的底部转动连接有挤压杆，所述安装板靠近挤压杆的一端外壁底部固定有固定板，且挤压杆贯穿固定板的上下两端，所述挤压杆的底部固定有密封块，且密封块安装在套筒的内壁，所述套筒的底部设有喷洒机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述喷洒机构包括有固定在套筒底部的输送管，所述输送管的底部固定有放液管，所述放液管的底部安装有若干喷头，所述输送管的顶部通过扭簧设有第一挡板，且第一挡板只能逆时针转动，所述套筒的一侧外壁底部设有连接软管，所述连接软管的另一端设有储存组件，所述密封块下移时，此时密封块会将套筒内部的清洗液通过输送管输送到放液管中。

作为本实用新型的进一步方案，所述储存组件包括有安装在清洗箱顶部一侧的清洗液罐，所述清洗液罐的顶部设有密封盖，所述清洗液罐的底部连接有连接软管，所述连接软管的出水端与套筒的外壁底部连接，且连接软管的出水端通过扭簧连接有第二挡板，且第二挡板只能顺时针转动，所述喷头的下方设有夹持机构，所述密封块向上移动时，此时会打开第二挡板，此时会将清洗液罐内部的清洗液从连接软管中输送到套筒内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构包括有固定在清洗箱内壁底部的安装柱，所述安装柱的外壁转动连接有齿轮，所述安装柱的顶部固定有放置台，所述清洗箱的内壁底部两侧固定有滑轨，所述滑轨的顶部设有与其适配的滑块，两个所述滑块靠近齿轮的一端固定有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述滑块的顶部一端固定有连接板，两个所述连接板相互靠近的一端顶部固定有L型连接块，两个所述L型连接块相互靠近的一面固定有夹持板，其中一个所述L型连接块的顶部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部转动连接有L型连接杆，所述L型连接杆的另一端与挤压杆的外壁顶部固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动装置包括有安装在安装板一端外壁的电机，且电机远离圆环，所述电机的输出轴与转杆的一端连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述柜门的外壁设有观察窗口，所述清洗箱的底部四角固定有支撑柱，所述清洗箱的两侧外壁底部设有排水管。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：通过设置有定量挤压机构，当电机启动时，此时电机会带动转杆进行转动，此时偏心块会带动第二连接杆进行转动，此时固定柱会带动挤压杆对密封块进行挤压，此时密封块会将套筒内部的清洗液通过输送管输送到放液管中，进而实现了对金属材料进行定量喷洒清洗液的效果。

本实用新型：通过设置有夹持机构，当挤压杆下移时，此时挤压杆会带动L型连接杆进行下移，此时L型连接块会带动与其对应的连接板移动，此时连接板会带动滑块在滑轨中滑动，此时两个L型连接块会相互靠近，此时两个夹持板会对金属材料进行夹持，进而实现了对金属材料进行夹持并清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高纯金属材料清洗设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高纯金属材料清洗设备的第一局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高纯金属材料清洗设备的第二局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高纯金属材料清洗设备的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、支撑柱；3、排水管；4、柜门；5、观察窗口；6、第一槽口；7、电机；8、安装板；9、挤压杆；10、固定板；11、清洗液罐；12、密封盖；13、连接软管；14、密封块；15、套筒；16、输送管；17、放液管；18、喷头；19、L型连接杆；20、第一连接杆；21、滑轨；22、滑块；23、连接板；24、齿轮；25、齿条；26、L型连接块；27、夹持板；28、圆环；29、棘轮；30、偏心块；31、偏心轮；32、转杆；33、棘爪；34、连接柱；35、第二连接杆；36、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-图4，一种高纯金属材料清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的一端外壁设有柜门4，清洗箱1的顶部开设有第一槽口6，清洗箱1的顶部设有安装板8，安装板8靠近第一槽口6的外壁设有对清洗液进行挤压的定量挤压机构，安装板8的另一端外壁设有对定量挤压机构进行驱动的驱动装置，清洗箱1的内壁顶部设有套筒15，套筒15的底部设有喷洒机构，清洗箱1的顶部一侧设有对清洗液进行储存的储存组件，清洗箱1的内壁底部设有对金属板进行夹持的夹持机构；

定量挤压机构包括有固定在清洗箱1顶部的安装板8，安装板8靠近第一槽口6的外壁顶部固定有圆环28，安装板8的外壁转动连接有转杆32，转杆32靠近第一槽口6的一端外壁套设有棘轮29，棘轮29的外壁套设有偏心块30，偏心块30的顶部靠近安装板8的外壁通过扭簧连接有棘爪33，且棘爪33与棘轮29相啮合，偏心块30远离棘轮29的外壁顶部固定有连接柱34，连接柱34的一端外壁转动连接有第二连接杆35，转杆32的一端外壁固定有偏心轮31，且偏心轮31靠近偏心块30，当偏心轮31转动时，此时挤压杆9会进行往复运动。

本实施例中，偏心块30靠近偏心轮31的外壁固定有固定柱36，且固定柱36位于连接柱34的下方，偏心轮31的顶部与固定柱36的外壁相接触，第二连接杆35的底部转动连接有挤压杆9，所述安装板8靠近挤压杆9的一端外壁底部固定有固定板10，且挤压杆9贯穿固定板10的上下两端，挤压杆9的底部固定有密封块14，且密封块14安装在套筒15的内壁，套筒15的底部设有喷洒机构。

本实施例中，喷洒机构包括有固定在套筒15底部的输送管16，输送管16的底部固定有放液管17，放液管17的底部安装有若干喷头18，输送管16的顶部通过扭簧设有第一挡板，且第一挡板只能逆时针转动，套筒15的一侧外壁底部设有连接软管13，连接软管13的另一端设有储存组件，当密封块14下移时，此时密封块14会将套筒15内部的清洗液通过输送管16输送到放液管17中。

本实施例中，储存组件包括有安装在清洗箱1顶部一侧的清洗液罐11，清洗液罐11的顶部设有密封盖12，清洗液罐11的底部连接有连接软管13，连接软管13的出水端与套筒15的外壁底部连接，且连接软管13的出水端通过扭簧连接有第二挡板，且第二挡板只能顺时针转动，喷头18的下方设有夹持机构，当密封块14向上移动时，此时会打开第二挡板，此时会将清洗液罐11内部的清洗液从连接软管13中输送到套筒15内部。

本实施例中，夹持机构包括有固定在清洗箱1内壁底部的安装柱，安装柱的外壁转动连接有齿轮24，安装柱的顶部固定有放置台，清洗箱1的内壁底部两侧固定有滑轨21，滑轨21的顶部设有与其适配的滑块22，两个滑块22靠近齿轮24的一端固定有齿条25，且齿条25与齿轮24相啮合，滑块22的顶部一端固定有连接板23，两个连接板23相互靠近的一端顶部固定有L型连接块26，两个L型连接块26相互靠近的一面固定有夹持板27，其中一个L型连接块26的顶部转动连接有第一连接杆20，第一连接杆20的顶部转动连接有L型连接杆19，L型连接杆19的另一端与挤压杆9的外壁顶部固定。

本实施例中，驱动装置包括有安装在安装板8一端外壁的电机7，且电机7远离圆环28，电机7的输出轴与转杆32的一端连接。

本实施例中，柜门4的外壁设有观察窗口5，清洗箱1的底部四角固定有支撑柱2，清洗箱1的两侧外壁底部设有排水管3。

工作原理：使用时，当需要对金属材料进行清洗时，此时工作人员先打开柜门4，然后将金属材料放入到放置台的顶部，然后关闭柜门4，此时运行电机7，此时电机7会带动转杆32进行转动，此时转杆32会与固定柱36的外壁接触，此时固定柱36会带动连接柱34进行转动，此时连接柱34会带动偏心块30进行转动，此时偏心块30会带动第二连接杆35进行转动，此时固定柱36会带动挤压杆9对密封块14进行挤压，此时密封块14会在套筒15内壁上滑动，通过密封块14的挤压会使第一挡板进行打开，此时密封块14会将套筒15内部的清洗液通过输送管16输送到放液管17中，此时放液管17会将清洗液通过喷头18喷洒出来，进而实现了对金属材料进行定量喷洒清洗液的效果，当密封块14向上移动时，此时会打开第二挡板，此时会将清洗液罐11内部的清洗液从连接软管13中输送到套筒15内部，当挤压杆9下移时，此时挤压杆9会带动L型连接杆19进行下移，此时L型连接杆19会带动第一连接杆20进行下移，此时第一连接杆20会带动其中一个L型连接块26进行移动，此时L型连接块26会带动与其对应的连接板23移动，此时连接板23会带动滑块22在滑轨21中滑动，此时其中一个齿条25会带动齿轮24进行转动，此时齿轮24会带动另外一个滑块22进行移动，此时两个L型连接块26会相互靠近，此时两个夹持板27会对金属材料进行夹持，进而实现了对金属材料进行夹持并清洗的效果，此时工作人员可通过观察窗口5对内部进行观察，当清洗完成后，此时会将清洗液从排水管3中排出。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高纯金属材料清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的一端外壁设有柜门(4)，所述清洗箱(1)的顶部开设有第一槽口(6)，所述清洗箱(1)的顶部设有安装板(8)，所述安装板(8)靠近第一槽口(6)的外壁设有对清洗液进行挤压的定量挤压机构，所述安装板(8)的另一端外壁设有对定量挤压机构进行驱动的驱动装置，所述清洗箱(1)的内壁顶部设有套筒(15)，所述套筒(15)的底部设有喷洒机构，所述清洗箱(1)的顶部一侧设有对清洗液进行储存的储存组件，所述清洗箱(1)的内壁底部设有对金属板进行夹持的夹持机构；

所述定量挤压机构包括有固定在清洗箱(1)顶部的安装板(8)，所述安装板(8)靠近第一槽口(6)的外壁顶部固定有圆环(28)，所述安装板(8)的外壁转动连接有转杆(32)，所述转杆(32)靠近第一槽口(6)的一端外壁套设有棘轮(29)，所述棘轮(29)的外壁套设有偏心块(30)，所述偏心块(30)的顶部靠近安装板(8)的外壁通过扭簧连接有棘爪(33)，且棘爪(33)与棘轮(29)相啮合，所述偏心块(30)远离棘轮(29)的外壁顶部固定有连接柱(34)，所述连接柱(34)的一端外壁转动连接有第二连接杆(35)，所述转杆(32)的一端外壁固定有偏心轮(31)，且偏心轮(31)靠近偏心块(30)。

2.根据权利要求1所述的高纯金属材料清洗设备，其特征在于，所述偏心块(30)靠近偏心轮(31)的外壁固定有固定柱(36)，且固定柱(36)位于连接柱(34)的下方，所述偏心轮(31)的顶部与固定柱(36)的外壁相接触，所述第二连接杆(35)的底部转动连接有挤压杆(9)，所述安装板(8)靠近挤压杆(9)的一端外壁底部固定有固定板(10)，且挤压杆(9)贯穿固定板(10)的上下两端，所述挤压杆(9)的底部固定有密封块(14)，且密封块(14)安装在套筒(15)的内壁，所述套筒(15)的底部设有喷洒机构。

3.根据权利要求2所述的高纯金属材料清洗设备，其特征在于，所述喷洒机构包括有固定在套筒(15)底部的输送管(16)，所述输送管(16)的底部固定有放液管(17)，所述放液管(17)的底部安装有若干喷头(18)，所述输送管(16)的顶部通过扭簧设有第一挡板，且第一挡板只能逆时针转动，所述套筒(15)的一侧外壁底部设有连接软管(13)，所述连接软管(13)的另一端设有储存组件。

4.根据权利要求3所述的高纯金属材料清洗设备，其特征在于，所述储存组件包括有安装在清洗箱(1)顶部一侧的清洗液罐(11)，所述清洗液罐(11)的顶部设有密封盖(12)，所述清洗液罐(11)的底部连接有连接软管(13)，所述连接软管(13)的出水端与套筒(15)的外壁底部连接，且连接软管(13)的出水端通过扭簧连接有第二挡板，且第二挡板只能顺时针转动，所述喷头(18)的下方设有夹持机构。

5.根据权利要求4所述的高纯金属材料清洗设备，其特征在于，所述夹持机构包括有固定在清洗箱(1)内壁底部的安装柱，所述安装柱的外壁转动连接有齿轮(24)，所述安装柱的顶部固定有放置台，所述清洗箱(1)的内壁底部两侧固定有滑轨(21)，所述滑轨(21)的顶部设有与其适配的滑块(22)，两个所述滑块(22)靠近齿轮(24)的一端固定有齿条(25)，且齿条(25)与齿轮(24)相啮合，所述滑块(22)的顶部一端固定有连接板(23)，两个所述连接板(23)相互靠近的一端顶部固定有L型连接块(26)，两个所述L型连接块(26)相互靠近的一面固定有夹持板(27)，其中一个所述L型连接块(26)的顶部转动连接有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)的顶部转动连接有L型连接杆(19)，所述L型连接杆(19)的另一端与挤压杆(9)的外壁顶部固定。

6.根据权利要求1所述的高纯金属材料清洗设备，其特征在于，所述驱动装置包括有安装在安装板(8)一端外壁的电机(7)，且电机(7)远离圆环(28)，所述电机(7)的输出轴与转杆(32)的一端连接。

7.根据权利要求1所述的高纯金属材料清洗设备，其特征在于，所述柜门(4)的外壁设有观察窗口(5)，所述清洗箱(1)的底部四角固定有支撑柱(2)，所述清洗箱(1)的两侧外壁底部设有排水管(3)。