CN222305976U - 一种粉剂消毒剂生产研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉剂消毒剂生产研磨装置,涉及粉剂消毒剂生产技术领域,包括研磨箱,所述研磨箱的顶部固定插接有进料组件,所述研磨箱的内部底面活动安装有分料组件,所述研磨箱的右侧开设有出料槽,所述研磨箱的内壁转动连接有两组研磨辊,所述研磨箱的左侧转动连接有两组齿轮且两组齿轮的外表面相互啮合。本实用新型将粉剂消毒剂的原料从进料组件放入,下落的过程中进料组件对原料进行破碎,让大块的原料能够被破碎呈小块下落,让研磨时能够研磨的更加精细,经过破碎后的原料下落在两组研磨辊之间的缝隙,电机一带动一组齿轮进行转动,另一组齿轮跟随转动让两组研磨辊对原料进行粉碎研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉剂消毒剂生产技术领域,具体涉及一种粉剂消毒剂生产研磨装置。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的,消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂,在粉剂消毒剂生产过程中需要对物料进行研磨。
例如公告号为CN215087803U中国专利公开的一种粉剂消毒剂生产研磨装置,包括下箱体和固接在下箱体下表面的集料箱,所述下箱体的外表面左右两侧均固接有支撑杆和固定板,所述下箱体的内腔固接有滤网,所述滤网的上方安装有电机,所述电机的前方安装有电机控制器,所述电机的下表面固接有旋转轴,所述旋转轴的外表面固接有研磨片,所述下箱体的上表面活动套接有箱盖组件,所述固定板的一端活动套接有限制组件,所述集料箱的左右两侧均活动套接有固定组件,滤网方便粉末大小达到研磨要求,集料箱快速收集研磨后物料,限制组件方便使用者对内部进行清洗,还可以固定箱盖组件的位置,防止装置在运作过程中因位置偏转导致的部件损坏;在实际使用过程中,依然存在以下问题。
以上文献在使用的过程中无法对粉剂消毒剂进行破碎,仅能够对颗粒较小的消毒剂进行研磨,较大的消毒剂研磨效果较差,并且粉剂消毒剂在被研磨出来后无法对粉剂消毒剂进行筛选,颗粒较大和达到粉剂消毒剂要求的无法分开收集。
实用新型内容
本实用新型提供一种粉剂消毒剂生产研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种粉剂消毒剂生产研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱的顶部固定插接有进料组件,所述研磨箱的内部底面活动安装有分料组件,所述研磨箱的右侧开设有出料槽,所述研磨箱的内壁转动连接有两组研磨辊,所述研磨箱的左侧转动连接有两组齿轮且两组齿轮的外表面相互啮合,两个所述齿轮的右侧分别与两组研磨辊的左端固定连接,所述研磨箱的左侧固定安装有电机一且电机一的输出端与两组齿轮中后方齿轮的左侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进料组件包括进料斗,所述进料斗的外表面与研磨箱的顶面固定插接,所述进料斗的顶部固定连接有环架,所述环架的顶端固定安装有电机二,所述环架的底面转动连接有传动杆且传动杆的顶端贯穿环架与电机二的输出端固定连接,所述传动杆的外表面固定连接有多组呈线性阵列分布的切碎刀片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进料斗的底面开设有矩形的下料口,所述下料口的中线与两组研磨辊之间空隙中线保持平行。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述传动杆的底端外表面转动连接有箱体,所述箱体的两侧转动连接有两个连杆,两个所述连杆的远离箱体一端固定连接有翻料板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述传动杆的底面固定连接有伞齿轮一,所述箱体的内壁两侧转动连接有两组伞齿轮二且两组伞齿轮二的外表面与伞齿轮一的外表面啮合,两个所述伞齿轮二的另一端与两组连杆的相对端分别固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分料组件包括料槽,所述料槽的底面与研磨箱的内部底面活动连接,所述料槽的顶面固定连接架体,所述架体的内侧固定安装有两组电机三,两个所述电机三的输出端固定连接有滚珠丝杠,两个所述滚珠丝杠的外表面均螺纹连接有丝杆连接件,两个所述丝杆连接件的相对面固定连接有清理板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述料槽的顶面内侧固定连接有分料网,所述料槽的顶面和分料网均倾斜20°,所述分料网的最低点与出料槽的内壁底面处于同一水平线。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述清理板的底面开设有呈线性阵列分布的多组孔槽,所述孔槽的内部均固定安装有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有刮板,所述刮板的底面与分料网的顶面活动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种粉剂消毒剂生产研磨装置,将粉剂消毒剂的原料从进料组件放入,下落的过程中进料组件对原料进行破碎,让大块的原料能够被破碎呈小块下落,让研磨时能够研磨的更加精细,经过破碎后的原料下落在两组研磨辊之间的缝隙,电机一带动一组齿轮进行转动,另一组齿轮跟随转动让两组研磨辊对原料进行粉碎研磨,研磨出来的消毒剂下落在分料组件上,由分料组件将消毒剂进行筛分,符合要求的继续下落进行收集,不符合要求的则从分料组件上滚动至出料槽,从出料槽排出进行收集。
2、本实用新型提供一种粉剂消毒剂生产研磨装置,通过设置切碎刀片来对放入的原料进行切碎处理,将大块的原料切割成方便研磨的小块,让研磨的过程更加精细、快速,设置分料网来对研磨后的消毒剂进行筛分,倾斜二十度的分料网在消毒剂下落时,符合要求的从网眼下落,不符合的则在斜面上滚动至出料槽排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内部右侧的结构示意图;
图3为本实用新型进料组件的结构剖视图;
图4为本实用新型箱体内部的结构示意图;
图5为本实用新型分料组件的结构示意图;
图6为本实用新型清理板的结构示意图。
图中:1、研磨箱;2、进料组件;21、进料斗;22、环架;23、电机二;24、传动杆;25、切碎刀片;26、翻料板;27、箱体;28、伞齿轮一;29、伞齿轮二;3、研磨辊;4、齿轮;5、电机一;6、分料组件;61、料槽;62、架体;63、分料网;64、电机三;65、滚珠丝杠;66、清理板;67、弹簧;68、刮板;7、出料槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,一种粉剂消毒剂生产研磨装置,包括研磨箱1,研磨箱1的顶部固定插接有进料组件2,研磨箱1的内部底面活动安装有分料组件6,研磨箱1的右侧开设有出料槽7,排出较大的消毒剂原料,研磨箱1的内壁转动连接有两组研磨辊3,通过转动来对下落的消毒剂进行研磨,研磨箱1的左侧转动连接有两组齿轮4且两组齿轮4的外表面相互啮合,两个齿轮4的右侧分别与两组研磨辊3的左端固定连接,研磨箱1的左侧固定安装有电机一5且电机一5的输出端与两组齿轮4中后方齿轮4的左侧固定连接,由电机一5带动一组齿轮4转动,另一组跟随转动,从而让两组研磨辊3能够进行研磨。
如图3所示,进料组件2包括进料斗21,进料斗21的外表面与研磨箱1的顶面固定插接,进料斗21的顶部固定连接有环架22,环架22的顶端固定安装有电机二23,环架22的底面转动连接有传动杆24且传动杆24的顶端贯穿环架22与电机二23的输出端固定连接,传动杆24的外表面固定连接有多组呈线性阵列分布的切碎刀片25。
设置切碎刀片25来对放入的原料进行切碎处理,将大块的原料切割成方便研磨的小块,让研磨的过程更加精细、快速
如图3所示,进料斗21的底面开设有矩形的下料口,下料口的中线与两组研磨辊3之间空隙中线保持平行。
保证切碎后的消毒剂的下落轨迹,不会偏离研磨辊3,确保研磨顺利。
如图3、图4所示,传动杆24的底端外表面转动连接有箱体27,箱体27的两侧转动连接有两个连杆,两个连杆的远离箱体27一端固定连接有翻料板26。
设置翻料板26来对进料斗21内的消毒剂进行翻料,避免消毒剂在进料斗内发生堵塞,影响下料口的下料。
如图3、图4所示,传动杆24的底面固定连接有伞齿轮一28,箱体27的内壁两侧转动连接有两组伞齿轮二29且两组伞齿轮二29的外表面与伞齿轮一28的外表面啮合,两个伞齿轮二29的另一端与两组连杆的相对端分别固定连接。
设置伞齿轮一28和伞齿轮二29,由伞齿轮一28带动两组伞齿轮二29进行转动,从而让翻料板26能够转动进行翻料。
如图5所示,分料组件6包括料槽61,料槽61的底面与研磨箱1的内部底面活动连接,料槽61的顶面固定连接架体62,架体62的内侧固定安装有两组电机三64,两个电机三64的输出端固定连接有滚珠丝杠65,两个滚珠丝杠65的外表面均螺纹连接有丝杆连接件,两个丝杆连接件的相对面固定连接有清理板66.
如图5、图6所示,料槽61的顶面内侧固定连接有分料网63,料槽61的顶面和分料网63均倾斜20°,分料网63的最低点与出料槽7的内壁底面处于同一水平线。
设置倾斜的分料网63来对研磨后的消毒剂进行筛分,倾斜二十度的分料网63在消毒剂下落时,符合要求的从网眼下落,不符合的则在斜面上滚动至出料槽7排出.
如图5、图6所示,清理板66的底面开设有呈线性阵列分布的多组孔槽,孔槽的内部均固定安装有弹簧67,弹簧67的底端固定连接有刮板68,刮板68的底面与分料网63的顶面活动连接。
设置弹簧67能够让刮板68移动为分料网63进行清理时,确保刮板68能够进行上下被动位移,从而始终贴合分料网63的顶面,能够将其表面进行清理。
本实用新型的工作原理为:将大块的消毒剂从进料斗21上投下,电机二23带动传动杆24上的切碎刀片25进行转动,从而将落下的大块消毒剂进行切割,将其切成便于研磨的小块,小块的消毒剂从下料口排出,传动杆24转动的同时伞齿轮一28带动两组伞齿轮二29进行转动,在连杆的作用下让两组翻料板26对进料斗21内的小块消毒剂进行翻料,避免消毒剂在下料口的位置发生堵塞,从下料口排出的消毒剂经过两组研磨辊3的碾压研磨形成粉状,粉状的消毒剂落在分料网63上从网眼进入料槽61进行收集,较大的消毒剂则顺着斜面滚动,从出料槽7排出,该批次消毒剂研磨完毕后,电机三64带动滚珠丝杠65进行转动,其表面的丝杆连接件将回转运动转为直线运动,从而带动清理板66进行轴向位移,位移的过程中刮板68在弹簧67的作用下始终贴合分料网63的顶面,从而将停留在顶面的消毒剂全部清理干净,保持分料网63高效的筛分效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉剂消毒剂生产研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于:所述研磨箱(1)的顶部固定插接有进料组件(2),所述研磨箱(1)的内部底面活动安装有分料组件(6),所述研磨箱(1)的右侧开设有出料槽(7),所述研磨箱(1)的内壁转动连接有两组研磨辊(3),所述研磨箱(1)的左侧转动连接有两组齿轮(4)且两组齿轮(4)的外表面相互啮合,两个所述齿轮(4)的右侧分别与两组研磨辊(3)的左端固定连接,所述研磨箱(1)的左侧固定安装有电机一(5)且电机一(5)的输出端与两组齿轮(4)中后方齿轮(4)的左侧固定连接;
所述进料组件(2)包括进料斗(21),所述进料斗(21)的外表面与研磨箱(1)的顶面固定插接,所述进料斗(21)的顶部固定连接有环架(22),所述环架(22)的顶端固定安装有电机二(23),所述环架(22)的底面转动连接有传动杆(24)且传动杆(24)的顶端贯穿环架(22)与电机二(23)的输出端固定连接,所述传动杆(24)的外表面固定连接有多组呈线性阵列分布的切碎刀片(25)。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂消毒剂生产研磨装置,其特征在于:所述进料斗(21)的底面开设有矩形的下料口,所述下料口的中线与两组研磨辊之间空隙中线保持平行。
3.根据权利要求1所述的一种粉剂消毒剂生产研磨装置,其特征在于:所述传动杆(24)的底端外表面转动连接有箱体(27),所述箱体(27)的两侧转动连接有两个连杆,两个所述连杆的远离箱体(27)一端固定连接有翻料板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种粉剂消毒剂生产研磨装置,其特征在于:所述传动杆(24)的底面固定连接有伞齿轮一(28),所述箱体(27)的内壁两侧转动连接有两组伞齿轮二(29)且两组伞齿轮二(29)的外表面与伞齿轮一(28)的外表面啮合,两个所述伞齿轮二(29)的另一端与两组连杆的相对端分别固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉剂消毒剂生产研磨装置,其特征在于:所述分料组件(6)包括料槽(61),所述料槽(61)的底面与研磨箱(1)的内部底面活动连接,所述料槽(61)的顶面固定连接架体(62),所述架体(62)的内侧固定安装有两组电机三(64),两个所述电机三(64)的输出端固定连接有滚珠丝杠(65),两个所述滚珠丝杠(65)的外表面均螺纹连接有丝杆连接件,两个所述丝杆连接件的相对面固定连接有清理板(66)。
6.根据权利要求5所述的一种粉剂消毒剂生产研磨装置,其特征在于:所述料槽(61)的顶面内侧固定连接有分料网(63),所述料槽(61)的顶面和分料网(63)均倾斜20°,所述分料网(63)的最低点与出料槽(7)的内壁底面处于同一水平线。
7.根据权利要求5所述的一种粉剂消毒剂生产研磨装置,其特征在于:所述清理板(66)的底面开设有呈线性阵列分布的多组孔槽,所述孔槽的内部均固定安装有弹簧(67),所述弹簧(67)的底端固定连接有刮板(68),所述刮板(68)的底面与分料网(63)的顶面活动连接。
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