CN222305910U - 一种基于五金压铸件的冲切收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于五金压铸件的冲切收集装置，包括底板，底板的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有挤压伸缩杆，挤压伸缩杆的一端固定连接有挤压板，底板的顶部固定连接有收集箱，收集箱的一侧固定连接有推料伸缩杆，推料伸缩杆的一端固定连接有推拉板，收集箱的正面固定连接有驱动机构，收集箱的内侧活动连接有破碎筒，破碎筒的外侧固定连接有破碎齿，破碎筒的两端均固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有传动齿轮，收集箱的一侧固定连接有压缩箱，通过设置的推拉板、压缩箱和挤压板，提高了回收设备的回收效果，使得废料在回收后能直接压缩起来，因此便于后期工作人员处理废料，还降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种基于五金压铸件的冲切收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集装置技术领域，具体为一种基于五金压铸件的冲切收集装置。

背景技术

五金压铸件产品是压铸件中的一种类型，其结构包括料头和成品，料头一般位于成品的一侧或两侧，需要通过冲切装置将料头去掉，在冲切五金压铸件产品的时候，通常使用落料模，但是现在普通的冲切装置不能在冲切产品的时候，将产品和废料快速的区分开来，需要人工收集产品，加工效率低，且对于加工者也存在一定的安全隐患，长时间加工后会容易出现产品与废料混合在一起的现象，难以区分开来，所以人们需要更加满足要求的冲切收集装置。

现有技术公开号为CN107186044B的专利文献提供了一种基于五金压铸件的冲切收集装置，包括：冲切装置，冲切装置包括下模座、凹模体、上模座和凸模体，凹模体的正下方设有一成品下料孔；收集装置，收集装置包括废料溜槽、至少两个输送装置和成品收集箱，废料溜槽套设在凹模体的外周上，输送装置设置在成品下料孔的侧壁上，成品收集箱位于成品下料孔的出料口处，其中，输送装置为一环形输送机构，环形输送机构的外周上设有若干个接料板，成品收集箱的上边缘上设有若干个缺口，位于环形输送机构的转弯处的接料板的前端穿过缺口伸入到成品收集箱内。由此带来了成品与废料可靠地分类、收集，成品在收集过程中撞击小，且能够进行有序地收集，节约空间。

但现有的废料回收设备在使用过程中，虽然能将废料收集起来，但是在处理回收起来的废料时，因废料比较零散不便于工作人员将收集起来的废料进行整理，导致废料回收效果差，并在后期需要处理废料还需要经过多种机械进行处理后才能收集起来，因此导致工作人员工作量大的问题，为此我们提出一种基于五金压铸件的冲切收集装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于五金压铸件的冲切收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于五金压铸件的冲切收集装置，包括底板，所述底板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆的一端固定连接有挤压板，所述底板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有推料伸缩杆，所述推料伸缩杆的一端固定连接有推拉板，所述收集箱的正面固定连接有驱动机构，所述收集箱的内侧活动连接有破碎筒，所述破碎筒的外侧固定连接有破碎齿，所述破碎筒的两端均固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有传动齿轮，所述收集箱的一侧固定连接有压缩箱。

优选的，所述驱动机构包括驱动箱、驱动电机和驱动齿轮，所述驱动箱固定连接在收集箱的正面，所述驱动箱的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。

优选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于底板的底部四角处。

优选的，所述收集箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗由上到下逐渐变小。

优选的，所述推料伸缩杆和挤压伸缩杆的外侧均固定连接有固定盘，所述推料伸缩杆和挤压伸缩杆通过固定盘分别与收集箱和安装板固定连接。

优选的，所述破碎齿设置有多个，多个所述破碎齿设置有两组，两组所述破碎齿分别呈等距排列在破碎筒的外侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于五金压铸件的冲切收集装置，具备以下有益效果：

(1)、该种基于五金压铸件的冲切废料收集装置，通过设置的推拉板、压缩箱和挤压板，在使用五金压铸件的冲切废料收集装置时，五金压铸件的冲切废料通过进料斗进入到收集箱内，同时两个驱动电机分别带动驱动齿轮顺时针和逆时针旋转，而驱动齿轮通过传动齿轮和转轴带动破碎筒运转，此时破碎筒上的破碎齿就会对五金压铸件的冲切废料进行破碎，而破碎的废料就会堆积在收集箱内，当堆积一定量时，通过启动推料伸缩杆和挤压伸缩杆，此时推料伸缩杆和挤压伸缩杆分别带动推拉板和挤压板将废料位于压缩箱内，并同时挤压废料，从而将废料挤压成方形结构，当挤压成型后，挤压伸缩杆带动挤压板移出压缩箱，而推料伸缩杆带动推拉板推动废料移出压缩箱，这样一来提高了回收设备的回收效果，使得废料在回收后能直接压缩起来，因此便于后期工作人员处理废料，还降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型收集箱的剖视图；

图3是本实用新型推料伸缩杆的局部结构示意图；

图4是本实用新型驱动箱的剖视图。

图中：1、支撑腿；2、底板；3、收集箱；301、破碎筒；302、破碎齿；303、转轴；304、传动齿轮；4、推料伸缩杆；401、推拉板；5、固定盘；6、进料斗；7、驱动箱；8、驱动电机；801、驱动齿轮；9、压缩箱；10、安装板；11、挤压伸缩杆；12、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于五金压铸件的冲切收集装置，包括底板2，底板2的一侧固定连接有安装板10，安装板10的一侧固定连接有挤压伸缩杆11，挤压伸缩杆11的一端固定连接有挤压板12，底板2的顶部固定连接有收集箱3，收集箱3的一侧固定连接有推料伸缩杆4，推料伸缩杆4的一端固定连接有推拉板401，收集箱3的正面固定连接有驱动机构，收集箱3的内侧活动连接有破碎筒301，破碎筒301的外侧固定连接有破碎齿302，破碎筒301的两端均固定连接有转轴303，转轴303的一端固定连接有传动齿轮304，收集箱3的一侧固定连接有压缩箱9。

本实施例中，具体的，驱动机构包括驱动箱7、驱动电机8和驱动齿轮801，驱动箱7固定连接在收集箱3的正面，驱动箱7的正面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的驱动端固定连接有驱动齿轮801，驱动齿轮801与传动齿轮304啮合连接，驱动电机8分别带动驱动齿轮801顺时针和逆时针旋转，而驱动齿轮801通过传动齿轮304和转轴303带动破碎筒301运转，此时破碎筒301上的破碎齿302就会对五金压铸件的冲切废料进行破碎，而破碎的废料就会堆积在收集箱3内。

本实施例中，具体的，底板2的底部固定连接有支撑腿1，支撑腿1设置有四个，四个支撑腿1分别位于底板2的底部四角处，通过支撑腿1使得废料收集装置能放置的更加平稳，不易产生振动。

本实施例中，具体的，收集箱3的顶部固定连接有进料斗6，进料斗6由上到下逐渐变小，使得废料能更好收起来。

本实施例中，具体的，推料伸缩杆4和挤压伸缩杆11的外侧均固定连接有固定盘5，推料伸缩杆4和挤压伸缩杆11通过固定盘5分别与收集箱3和安装板10固定连接，通过启动推料伸缩杆4和挤压伸缩杆11，此时推料伸缩杆4和挤压伸缩杆11分别带动推拉板401和挤压板12将废料位于压缩箱9内，并同时挤压废料，从而将废料挤压成方形结构。

本实施例中，具体的，破碎齿302设置有多个，多个破碎齿302设置有两组，两组破碎齿302分别呈等距排列在破碎筒301的外侧，通过破碎齿302能对废料进行破碎，使得废料能更好的挤压成块。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用五金压铸件的冲切废料收集装置时，五金压铸件的冲切废料通过进料斗6进入到收集箱3内，同时两个驱动电机8分别带动驱动齿轮801顺时针和逆时针旋转，而驱动齿轮801通过传动齿轮304和转轴303带动破碎筒301运转，此时破碎筒301上的破碎齿302就会对五金压铸件的冲切废料进行破碎，而破碎的废料就会堆积在收集箱3内，当堆积一定量时，通过启动推料伸缩杆4和挤压伸缩杆11，此时推料伸缩杆4和挤压伸缩杆11分别带动推拉板401和挤压板12将废料位于压缩箱9内，并同时挤压废料，从而将废料挤压成方形结构，当挤压成型后，挤压伸缩杆11带动挤压板12移出压缩箱9，而推料伸缩杆4带动推拉板401推动废料移出压缩箱9，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于五金压铸件的冲切收集装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的一侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的一侧固定连接有挤压伸缩杆(11)，所述挤压伸缩杆(11)的一端固定连接有挤压板(12)，所述底板(2)的顶部固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的一侧固定连接有推料伸缩杆(4)，所述推料伸缩杆(4)的一端固定连接有推拉板(401)，所述收集箱(3)的正面固定连接有驱动机构，所述收集箱(3)的内侧活动连接有破碎筒(301)，所述破碎筒(301)的外侧固定连接有破碎齿(302)，所述破碎筒(301)的两端均固定连接有转轴(303)，所述转轴(303)的一端固定连接有传动齿轮(304)，所述收集箱(3)的一侧固定连接有压缩箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动箱(7)、驱动电机(8)和驱动齿轮(801)，所述驱动箱(7)固定连接在收集箱(3)的正面，所述驱动箱(7)的正面固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动端固定连接有驱动齿轮(801)，所述驱动齿轮(801)与传动齿轮(304)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其特征在于：所述底板(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)设置有四个，四个所述支撑腿(1)分别位于底板(2)的底部四角处。

4.根据权利要求1所述的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其特征在于：所述收集箱(3)的顶部固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)由上到下逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其特征在于：所述推料伸缩杆(4)和挤压伸缩杆(11)的外侧均固定连接有固定盘(5)，所述推料伸缩杆(4)和挤压伸缩杆(11)通过固定盘(5)分别与收集箱(3)和安装板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其特征在于：所述破碎齿(302)设置有多个，多个所述破碎齿(302)设置有两组，两组所述破碎齿(302)分别呈等距排列在破碎筒(301)的外侧。