CN222302888U - 一种自动化卷面设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种自动化卷面设备，包括设备架，设备架一侧设置有驱动机，设备架顶部内壁的两端均设置有传动辊，传动辊表面设置有传送带，传送带表面设置有切面装置，切面装置一侧设置有压面装置，压面装置一侧设置有分面装置，分面装置一侧设置有第一卷面装置，第一卷面装置一侧设置有第二卷面装置，第二卷面装置一侧设置有第三卷面装置，切面装置包括有切面支撑板，切面装置两侧均设置有切面支撑板，本实用新型的目的旨在解决现有卷面设备在对半成品面片进行卷压时需要人工操作，设备自动化使用程度较低，人工操作存在有一定的安全隐患，且现有卷面设备不能对面片进行规划分割成卷，导致面片整体体积较大或缩小面片体积成卷的问题。

Description

一种自动化卷面设备

技术领域

本实用新型涉及卷面设备技术领域，具体为一种自动化卷面设备。

背景技术

面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条。面条的形状取决于切面刀的规格，所有机型均可安装不同规格的切面刀，故一台机器经过更换不同规格的面刀可以做成各种规格的面条。

现有卷面设备在对半成品面片进行卷压时需要人工操作，设备自动化使用程度较低，人工操作存在有一定的安全隐患，且现有卷面设备不能对面片进行规划分割成卷，导致面片整体体积较大或缩小面片体积成卷，降低生产效率，不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种自动化卷面设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种自动化卷面设备，包括设备架，所述设备架一侧设置有驱动机，所述设备架顶部内壁的两端均设置有传动辊，所述传动辊表面设置有传送带，所述传送带表面设置有切面装置，所述切面装置一侧设置有压面装置，所述压面装置一侧设置有分面装置，所述分面装置一侧设置有第一卷面装置，所述第一卷面装置一侧设置有第二卷面装置，所述第二卷面装置一侧设置有第三卷面装置。

本实用新型进一步设置为：所述切面装置包括有切面支撑板，所述切面装置两侧均设置有切面支撑板，所述切面支撑板一侧设置有切面连接板，所述切面连接板一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有连接块，所述连接块一侧设置有切面刀。

通过采用上述技术方案，伸缩杆一端设置的连接块，所述连接块一侧设置的切面刀，使面片到达合适的为位置时，切面刀将面片切断，提升该装置的性能。

本实用新型进一步设置为：所述压面装置包括有压面架，所述压面架顶部开设有放面仓，所述放面仓每部设置有第一压面辊，所述放面仓底部开设有出面口，所述出面口底部设置有第二压面辊。

通过采用上述技术方案，在放面仓内设置的第一压面辊，放面仓内的面絮可以通过第一压面辊的运行，使面絮可以被第一压面棍进行搅拌，并且第一压面棍与第二压面棍配合将面絮挤压成面片。

本实用新型进一步设置为：所述第一压面辊与第二压面辊的两端均设置有活动套，所述活动套两端均开设有活动孔，所述压面架两端均开设有活动槽，所述活动套通过螺丝设置于压面架一端，所述螺丝贯穿活动槽与活动孔。

通过采用上述技术方案，在第二压面辊的两端均设置的活动套，操作人员通过调整第二压面辊的间距，在挤压面絮时使面片厚薄进行调整，提升该装置的使用性能。

本实用新型进一步设置为：所述分面装置包括有分面架，所述分面架顶部的中端开设有凹槽，所述凹槽内设置有分面辊，所述分面辊表面均设置有分面刀，所述分面辊两端均设置有限位套，所述限位套两端均设置有螺丝，所述分面架的两端均开设有限位槽，所述螺丝贯穿限位槽两端。

通过采用上述技术方案，在分面辊表面设置的分面刀，当面片通过分面刀时，分面刀将面片两端整齐分割，使面片进行整齐的进行卷面。

本实用新型进一步设置为：所述第一卷面装置包括有卷面架，所述卷面架顶部开设有导向槽，所述卷面架顶部设置有固定板，所述固定板底部设置有弹簧，所述弹簧一端设置有导向块，所述导向块一端设置有第一卷面辊，所述第一卷面辊底部设置有第二卷面辊。

通过采用上述技术方案，在固定板底部设置的弹簧，弹簧一端设置的导向块，当面片进行卷面时，第一卷面辊与弹簧的压力对面片进行卷压，使分切后的面片被规整成卷，以便于输送进熟化室。

本实用新型进一步设置为：所述第一卷面辊一侧设置刮面板，所述卷面架一侧开设有固定槽，所述刮面板两端均设置在固定槽内，所述第二卷面辊一侧设置有推面板，所述推面板一端设置有气动杆，所述气动杆顶部设置有固定架。

通过采用上述技术方案，在第一卷面辊一侧设置刮面板，当卷面装置运行时，使第二卷面辊表面附着的面片进行刮出，并且将面片从第一卷面辊顶部挤出，使面片进行再次挤压。

本实用新型进一步设置为：所述第二卷面装置与第一卷面装置相同，所述第三卷面装置与第二卷面装置相同。

通过采用上述技术方案，第二卷面装置和第三卷面装置与第一卷面装置相同，当面片通过第二卷面装置和第三卷面装置时，将面片进行多组分切成卷，使得分切后的面片快速成卷以便于加工生产。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该一种自动化卷面设备，通过在卷面装置处设置有推面板，当分切完成后的面片输送至推面板处时，气缸自动将推面板顶出将面片端面以圆弧状向上卷起至面辊处，在压面辊转动下对面片进行自动收卷，方便机械自动输送至熟化室，同时通过交替设置有多组卷面装置提高面片成卷效率，提高该装置的自动化使用程度，减少人工操作的安全风险；

2.该一种自动化卷面设备，输送设备的表面交替设置有多组卷面辊，对较大面积的面片利用分面装置进行分割传送，在输送设备下交替成卷，在一定程度上缩减了人工成本，同时使得半成品面片分切更加标准化，使得设备线统一加工生产，提高生产效率。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切面装置结构示意图；

图3是本实用新型的压面装置结构示意图；

图4是本实用新型的分面装置结构示意图；

图5是本实用新型的第一卷面装置结构示意图；

图6是本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图7是本实用新型的图5中B处结构放大示意图。

图中：1、设备架；2、驱动机；3、传动辊；4、传送带；5、切面装置；6、压面装置；7、分面装置；8、第一卷面装置；9、第二卷面装置；10、第三卷面装置；11、支撑板；12、切面连接板；13、伸缩杆；14、连接块；15、切面刀；16、压面架；17、放面仓；18、第一压面辊；19、出面口；20、第二压面辊；21、活动套；22、活动孔；23、活动槽；24、分面架；25、凹槽；26、分面辊；27、限位套；28、限位槽；29、卷面架；30、导向槽；31、固定板；32、弹簧；33、导向块；34、第一卷面辊；35、第二卷面辊；36、刮面板；37、固定槽；38、推面板；39、气动杆；40、固定架；41、分面刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1至图6，为本实用新型公开的一种自动化卷面设备，包括设备架1，设备架1一侧设置有驱动机2，设备架1顶部内壁的两端均设置有传动辊3，传动辊3表面设置有传送带4，传送带4表面设置有切面装置5，切面装置5一侧设置有压面装置6，压面装置6一侧设置有分面装置7，分面装置7一侧设置有第一卷面装置8，第一卷面装置8一侧设置有第二卷面装置9，第二卷面装置9一侧设置有第三卷面装置10。

在使用的过程中，操作人员调整分面装置7的位置，机器开始运行，驱动机2开始运行，驱动机2带动传动辊3进行旋转，驱动辊进行旋转带动传送带4进行移动，操作人员将面絮倒入放面仓17内，放面仓17内的第一压面棍开始旋转，第一卷面辊34对方面仓内的面絮进行搅拌，第一卷面辊34搅拌时与第二卷面滚进行配合，将面絮挤压成面片，面片延伸至传送带4表面，面片跟随传送带4进行移动，移动至分面装置7时，分面装置7将面片的边缘进行修整，修正好的面片继续跟随传送带4进行移动，面片移动至第一卷面装置8时，第二卷面装置9对面片重新挤压，随后面片被推进装置推至第一卷面装置8底部第二卷面装置9顶部，第一卷面装置8与刮面板36配合，此时，挂面板将第二卷面辊35表面残留的面片进行刮除，将面片从第一卷面装置8顶部挤出，挤出的面片延伸至传送带4，面片跟随传送带4进行移动，移动至第二卷面装置9时，第三卷面装置10和第二卷装置进行与第一卷面装置8同样的步骤，当第三卷面完成时，操作人员控制自动卷面机进行倒转，并且面片跟随传送带4送至切面装置5，切面装置5开始运行，伸缩杆13进行伸缩，伸缩杆13进行伸缩时带动切面刀15进行升降，将面片切成所需的样子。

参考图1至图3，切面装置5包括有切面支撑板11，切面装置5两侧均设置有切面支撑板11，切面支撑板11一侧设置有切面连接板12，切面连接板12一侧设置有伸缩杆13，伸缩杆13一端设置有连接块14，连接块14一侧设置有切面刀15，伸缩杆13一端设置的连接块14，连接块14一侧设置的切面刀15，使面片到达合适的为位置时，切面刀15将面片切断，提升该装置的性能。

参考图1和图3，压面装置6包括有压面架16，压面架16顶部开设有放面仓17，放面仓17每部设置有第一压面辊18，放面仓17底部开设有出面口19，出面口19底部设置有第二压面辊20，在放面仓17内设置的第一压面辊18，放面仓17内的面絮可以通过第一压面辊18的运行，使面絮可以被第一压面辊18进行搅拌，并且第一压面辊18与第二压面辊20配合将面絮挤压成面片。

参考图1和图6，第一压面辊18与第二压面辊20的两端均设置有活动套21，活动套21两端均开设有活动孔22，压面架16两端均开设有活动槽23，活动套21通过螺丝设置于压面架16一端，螺丝贯穿活动槽23与活动孔22，在第二压面辊20的两端均设置的活动套21，第二压面辊20可以进行调整间距，在挤压面絮时使面片厚薄进行调整，提升该装置的使用性能.

参考图1和图4，分面装置7包括有分面架24，分面架24顶部的中端开设有凹槽25，凹槽25内设置有分面辊26，分面辊26表面均设置有分面刀41，分面辊26两端均设置有限位套27，限位套27两端均设置有螺丝，分面架24的两端均开设有限位槽28，螺丝贯穿限位槽28两端，在分面辊26表面设置的分面刀41，当面片通过分面刀41时，分面刀41将面片两端整齐分割，使面片进行整齐的进行卷面。

参考图1和图5，第一卷面装置8包括有卷面架29，卷面架29顶部开设有导向槽30，卷面架29顶部设置有固定板31，固定板31底部设置有弹簧32，弹簧32一端设置有导向块33，导向块33一端设置有第一卷面辊34，第一卷面辊34底部设置有第二卷面辊35，在固定板31底部设置的弹簧32，弹簧32一端设置的导向块33，当面片进行卷面时，第一卷面辊34与弹簧32的压力对面片进行卷压，使分切后的面片被规整成卷，以便于输送进熟化室。

参考图5，第一卷面辊34一侧设置刮面板36，卷面架29一侧开设有固定槽37，刮面板36两端均设置在固定槽37内，第二卷面辊35一侧设置有推面板38，推面板38一端设置有气动杆39，气动杆39顶部设置有固定架40，在第一卷面辊34一侧设置刮面板36，当卷面装置运行时，使第二卷面辊35表面附着的面片进行刮出，并且将面片从第一卷面辊34顶部挤出，使面片进行再次挤压。

参考图1和图5，第二卷面装置9与第一卷面装置8相同，第三卷面装置10与第二卷面装置9相同，第二卷面装置9和第三卷面装置10与第一卷面装置8相同，当面片通过第二卷面装置9和第三卷面装置10时，将面片进行多组分切成卷，使得分切后的面片快速成卷以便于加工生产。

本实施例的实施原理为：在使用的过程中，操作人员调整分面装置7的位置，机器开始运行，驱动机2开始运行，驱动机2带动传动辊3进行旋转，驱动辊进行旋转带动传送带4进行移动，操作人员将面絮倒入放面仓17内，放面仓17内的第一压面棍开始旋转，第一卷面辊34对方面仓内的面絮进行搅拌，第一卷面辊34搅拌时与第二卷面滚进行配合，在第二压面辊20的两端均设置的活动套21，操作人员通过调整第二压面辊20的间距，在挤压面絮时使面片厚薄进行调整，提升该装置的使用性能，将面絮挤压成面片，面片延伸至传送带4表面，面片跟随传送带4进行移动，移动至分面装置7时，分面装置7将面片的边缘进行修整，修正好的面片继续跟随传送带4进行移动，面片移动至第一卷面装置8时，第二卷面装置9对面片重新挤压，随后面片被推进装置推至第一卷面装置8底部第二卷面装置9顶部，第一卷面装置8与刮面板36配合，此时，挂面板将第二卷面辊35表面残留的面片进行刮除，将面片从第一卷面装置8顶部挤出，在固定板31底部设置的弹簧32，弹簧32一端设置的导向块33，当面片进行卷面时，第一卷面辊34与弹簧32的压力将面片压实，使面片被用户食用时口感更丰富更劲道，挤出的面片延伸至传送带4，面片跟随传送带4进行移动，移动至第二卷面装置9时，第三卷面装置10和第二卷装置进行与第一卷面装置8同样的步骤，第二卷面装置9和第三卷面装置10与第一卷面装置8相同，当面片通过第二卷面装置9和第三卷面装置10时，将面片进行多次挤压，使面片更劲道，当第三卷面完成时，操作人员控制自动卷面机进行倒转，并且面片跟随传送带4送至切面装置5，切面装置5开始运行，伸缩杆13进行伸缩，伸缩杆13进行伸缩时带动切面刀15进行升降，将面片切成所需的样子。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化卷面设备，包括设备架(1)，其特征在于：所述设备架(1)一侧设置有驱动机(2)，所述设备架(1)顶部内壁的两端均设置有传动辊(3)，所述传动辊(3)表面设置有传送带(4)，所述传送带(4)表面设置有切面装置(5)，所述切面装置(5)一侧设置有压面装置(6)，所述压面装置(6)一侧设置有分面装置(7)，所述分面装置(7)一侧设置有第一卷面装置(8)，所述第一卷面装置(8)一侧设置有第二卷面装置(9)，所述第二卷面装置(9)一侧设置有第三卷面装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化卷面设备，其特征在于：所述切面装置(5)包括有切面支撑板(11)，所述切面装置(5)两侧均设置有切面支撑板(11)，所述切面支撑板(11)一侧设置有切面连接板(12)，所述切面连接板(12)一侧设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)一端设置有连接块(14)，所述连接块(14)一侧设置有切面刀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化卷面设备，其特征在于：所述压面装置(6)包括有压面架(16)，所述压面架(16)顶部开设有放面仓(17)，所述放面仓(17)每部设置有第一压面辊(18)，所述放面仓(17)底部开设有出面口(19)，所述出面口(19)底部设置有第二压面辊(20)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化卷面设备，其特征在于：所述第一压面辊(18)与第二压面辊(20)的两端均设置有活动套(21)，所述活动套(21)两端均开设有活动孔(22)，所述压面架(16)两端均开设有活动槽(23)，所述活动套(21)通过螺丝设置于压面架(16)一端，所述螺丝贯穿活动槽(23)与活动孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化卷面设备，其特征在于：所述分面装置(7)包括有分面架(24)，所述分面架(24)顶部的中端开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)内设置有分面辊(26)，所述分面辊(26)表面均设置有分面刀(41)，所述分面辊(26)两端均设置有限位套(27)，所述限位套(27)两端均设置有螺丝，所述分面架(24)的两端均开设有限位槽(28)，所述螺丝贯穿限位槽(28)两端。

6.根据权利要求1所述的一种自动化卷面设备，其特征在于：所述第一卷面装置(8)包括有卷面架(29)，所述卷面架(29)顶部开设有导向槽(30)，所述卷面架(29)顶部设置有固定板(31)，所述固定板(31)底部设置有弹簧(32)，所述弹簧(32)一端设置有导向块(33)，所述导向块(33)一端设置有第一卷面辊(34)，所述第一卷面辊(34)底部设置有第二卷面辊(35)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化卷面设备，其特征在于：所述第一卷面辊(34)一侧设置刮面板(36)，所述卷面架(29)一侧开设有固定槽(37)，所述刮面板(36)两端均设置在固定槽(37)内，所述第二卷面辊(35)一侧设置有推面板(38)，所述推面板(38)一端设置有气动杆(39)，所述气动杆(39)顶部设置有固定架(40)。

8.根据权利要求1所述的一种自动化卷面设备，其特征在于：所述第二卷面装置(9)与第一卷面装置(8)相同，所述第三卷面装置(10)与第二卷面装置(9)相同。