CN222300553U - 高低压联动切换保护开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断路器技术领域,具体涉及一种高低压联动切换保护开关,包括箱体,箱体内设有联动控制高压真空灭弧室结构和低压开关的联动开关,联动机构包括固定设于箱体内的双稳态电磁铁以及通过双稳态电磁铁的衔铁驱动的L型拐臂,双稳态电磁铁的衔铁一端铰接设有传动杆,与传动杆相近的L型拐臂的底端与传动杆铰接连接,传动杆的一侧设有分合闸指示组件,双稳态电磁铁的衔铁远离传动杆的一端设有U型耳,U型耳与相近的L型拐臂的底端铰接。本实用新型整体结构集成化程度高,实现高低压同时联动切换,进而实现提高电力系统的效率、稳定性、节能减排能力,另外使得操作人员能够迅速、准确地了解当前设备的状态,提高了工作效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,具体涉及一种高低压联动切换保护开关。
背景技术
分断开关,即断路器,是电力系统中至关重要的组件,其核心价值在于对电路通断状态的有效控制,以确保整个电力系统的稳定和安全运行。根据不同的应用环境和需求,分断开关分为高压和低压两种类型。高压开关专门用于高压电力系统,常见于变电站、发电厂和输电系统,它的作用是精确控制并切换高压电路的通断状态。而低压开关则广泛应用于电压较低的电路系统,如家庭、公共建筑和商用场所,以满足这些场所对电路控制的基本需求。
然而,仅仅依赖单独的高压或低压开关,电力系统的灵活性和安全性会受到一定的限制。这种局限性主要体现在它们只能对单一电压等级的电路进行控制,而无法实现高低压电路之间的联动控制。这种限制不仅降低了系统的灵活性,还增加了误操作的风险,可能导致电力系统出现故障或安全事故。
另外就是装置显示结构不灵活,不便于及时了解断路器的实际状态且可能增加了维护的难度和成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种高低压联动切换保护开关,以解决高压开关或者低压开关单独控制灵活性差且维护的难度大和成本高的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型提供的高低压联动切换保护开关采用如下技术方案:
高低压联动切换保护开关,包括箱体、箱体上的高压真空灭弧室结构以及设于箱体内且驱动高压真空灭弧室结构合闸或分闸的驱动联动机构,所述箱体内底部设有低压开关,所述联动机构设于高压真空灭弧室结构和低压开关之间,所述高压真空灭弧室结构内设有与联动机构配合的拉杆组件且所述低压开关包括与联动机构配合的低压传动杆。
所述联动机构包括固定设于箱体内的双稳态电磁铁以及通过双稳态电磁铁的衔铁驱动的L型拐臂,所述双稳态电磁铁的衔铁一端铰接设有传动杆,与传动杆相近的L型拐臂的底端与传动杆铰接连接,所述传动杆的一侧设有分合闸指示组件,所述双稳态电磁铁的衔铁远离传动杆的一端设有U型耳,所述U型耳与相近的L型拐臂的底端铰接。
进一步地,所述分合闸指示组件包括固定设于传动杆一侧的销轴,所述箱体上设有与销轴配合的摆针结构。
进一步地,所述摆针结构包括贯穿箱体侧壁的转轴,所述箱体的侧壁上设有转动支撑转轴的轴承,所述转轴伸出箱体外的一端设有可拆卸的指针,所述箱体外壁上设有与指针对应的指示板,所述转轴的另一端设有U型联动板,所述销轴贯穿U型联动板上的U型槽。
进一步地,所述转轴伸出箱体外一端的端面上设有螺纹孔,所述指针通过螺栓配合螺纹孔可拆卸固定。
进一步地,所述拉杆组件包括绝缘拉杆,所述绝缘拉杆竖向移动驱动动触头,所述L型拐臂的上端与绝缘拉杆的底端联动;
对应设于传动杆下方的低压传动杆顶端与传动杆固定连接;
所述U型耳的底端设有低压传动板,对应设于低压传动板下方的低压传动杆顶端与低压传动板固定连接。
进一步地,所述绝缘拉杆上套设有超程簧,所述绝缘拉杆上设有处于超程簧上端的弹簧限位垫圈,所述绝缘拉杆上滑动套设有圆柱套,所述超程簧的底端固定套设于圆柱套外,所述L型拐臂驱动圆柱套竖向移动。
进一步地,与所述绝缘拉杆对应的L型拐臂为间隔设置的两个,两个L型拐臂的上部之间贯穿设有第一销轴,所述绝缘拉杆的下部竖向设有长形腰孔,所述第一销轴贯穿长形腰孔且圆柱套的底端与第一销轴固定连接。
进一步地,所述箱体内设有用于固定双稳态电磁铁的上座板、下座板,所述双稳态电磁铁固定于上座板、下座板之间,所述低压开关设于下座板下方。
所述低压传动杆贯穿下座板且底端与低压开关的移动块固定连接。
其中,所述上座板的侧板上设有导向槽孔,所述第一销轴贯穿导向槽孔。
进一步地,所述L型拐臂通过贯穿拐角处的支轴铰接于箱体内。
本实用新型所提供的高低压联动切换保护开关的有益效果是:本实用新型整体结构集成化程度高,通过精确控制每个部件的动作和力度,避免了因操作不当或部件故障而引发的安全隐患,增强了设备的安全性,另外高效的联动控制机制使得设备在分闸或合闸过程中能够迅速完成操作,减少了不必要的能耗,提高了能源利用效率且通过摆针结构上的指针和箱体外壁上的指示板,可以直观地显示分合闸的状态。使得操作人员能够迅速、准确地了解当前设备的状态,提高了工作效率和安全性。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式,并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1为本实用新型高低压联动切换保护开关的结构示意图;
图2为本实用新型高低压联动切换保护开关的内部示意图;
图3为图2中区域C的局部放大图;
图4为图2结构的正视图;
图5为本实用新型高低压联动切换保护开关的部分内部示意图;
图6为图5中区域A的局部放大图;
图7为图5中区域B的局部放大图。
附图标记说明:
1、箱体;11、分合闸指示组件;111、销轴;12、摆针结构;121、转轴;122、指针;123、U型联动板;124、指示板;13、上板座;131、导向槽孔;14、下板座;2、高压真空灭弧室结构;21拉杆组件;211、绝缘拉杆;212、超程簧;213、弹簧限位垫圈;214、圆柱套;3、低压开关;31、低压传动杆;32、移动块;4、联动机构;41、L型拐臂;411、第一销轴;42、传动杆;43、U型耳;44、低压传动板;45、双稳态电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本领域技术人员应知,下面所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
附图中的任何元素数量均用于示例而非限制,以及任何命名都仅用于区分,而不具有任何限制含义。
下面参考本实用新型的若干代表性实施方式,详细阐释本实用新型的原理和精神。
本实用新型所提供的高低压联动切换保护开关的实施例1:
如图1至图7所示,
高低压联动切换保护开关,包括箱体1、箱体1上的高压真空灭弧室结构2以及设于箱体1内且驱动高压真空灭弧室结构2合闸或分闸的驱动联动机构4,所述箱体1内底部设有低压开关3,所述联动机构4设于高压真空灭弧室结构2和低压开关3之间,所述高压真空灭弧室结构2内设有与联动机构4配合的拉杆组件21且所述低压开关3包括与联动机构4配合的低压传动杆42。
所述联动机构4包括固定设于箱体1内的双稳态电磁铁45以及通过双稳态电磁铁45的衔铁驱动的L型拐臂41,所述双稳态电磁铁45的衔铁一端铰接设有传动杆42,与传动杆42相近的L型拐臂41的底端与传动杆42铰接连接,所述传动杆42的一侧设有分合闸指示组件11,所述双稳态电磁铁45的衔铁远离传动杆42的一端设有U型耳43,所述U型耳与相近的L型拐臂41的底端铰接。
通过双稳态电磁铁45的动作驱动L型拐臂41,进而通过传动杆42、U型耳和低压传动板等部件的协同作用,实现了多组高压真空灭弧室结构2和低压开关3的同时分闸或合闸操作,进而实现提高电力系统的效率、稳定性、节能减排能力、适应性和操作简便性。
本实施例中,所述分合闸指示组件11包括固定设于传动杆42一侧的销轴111,所述箱体1上设有与销轴111配合的摆针结构12。
其中,所述摆针结构12包括贯穿箱体1侧壁的转轴121,所述箱体1的侧壁上设有转动支撑转轴121的轴承,所述转轴121伸出箱体1外的一端设有可拆卸的指针122,所述箱体1外壁上设有与指针122对应的指示板124,所述转轴121的另一端设有U型联动板123,所述销轴111贯穿U型联动板123上的U型槽。
其中,所述转轴121伸出箱体1外一端的端面上设有螺纹孔,所述指针122通过螺栓配合螺纹孔可拆卸固定。
通过摆针结构12上的指针122和箱体1外壁上的指示板,可以直观地显示分合闸的状态。使得操作人员能够迅速、准确地了解当前设备的状态,提高了工作效率和安全性。
指针122通过螺栓与转轴121上的螺纹孔配合实现可拆卸固定,方便了指针122的更换和维护。如果指针122因长期使用而磨损或损坏,可以方便地进行更换,而无需更换整个摆针结构12,降低了维修成本和复杂性。
本实施例中,所述拉杆组件包括绝缘拉杆211,所述绝缘拉杆211竖向移动驱动动触头,所述L型拐臂41的上端与绝缘拉杆211的底端联动;
对应设于传动杆42下方的低压传动杆42顶端与传动杆42固定连接;
所述U型耳的底端设有低压传动板44,对应设于低压传动板44下方的低压传动杆42顶端与低压传动板固定连接。
其中,所述绝缘拉杆上套设有超程簧212,所述绝缘拉杆上设有处于超程簧上端的弹簧限位垫圈213,所述绝缘拉杆上滑动套设有圆柱套214,所述超程簧的底端固定套设于圆柱套214外,所述L型拐臂41驱动圆柱套214竖向移动。
其中,与所述绝缘拉杆211对应的L型拐臂41为间隔设置的两个,两个L型拐臂41的上部之间贯穿设有第一销轴411,所述绝缘拉杆的下部竖向设有长形腰孔,所述第一销轴411贯穿长形腰孔且圆柱套214的底端与第一销轴411固定连接。
具体使用的过程中,通过驱动圆柱套214竖向移动进而实现带动绝缘拉杆上下移动,通过精确控制绝缘拉杆的上下位移进而确保灭弧室结构的分合。
其中,所述箱体1内设有用于固定双稳态电磁铁45的上座板、下座板,所述双稳态电磁铁45固定于上座板13、下座板14之间,所述低压开关3设于下座板下方。
所述低压传动杆42贯穿下座板14且底端与低压开关3的移动块32固定连接。
其中,所述上座板13的侧板上设有导向槽孔131,所述第一销轴411贯穿导向槽孔131。
进一步地,所述L型拐臂41通过贯穿拐角处的支轴铰接于箱体1内。
具体的,相对的两个L型拐臂41通过贯穿拐角处的支轴铰接于两个上座板之间。
如图4,具体使用时,双稳态电磁铁45的衔铁向左动作,通过传动杆42以及U型耳带动L型拐臂41以支轴为中心逆时针旋动,同时通过L型拐臂41的作用带动绝缘拉杆向上移动,使得高压真空灭弧室结构2的真空灭弧室内的动触头向上移动至与静触头闭合,同时,低压传动杆42带动移动块向右移动,使得移动块侧面的动触片与低压开关3内的静触片接触,完成合闸。
双稳态电磁铁45的衔铁向右动作,通过传动杆42以及U型耳带动L型拐臂41以支轴为中心顺时针旋动,同时通过L型拐臂41的作用带动绝缘拉杆向下移动,使得高压真空灭弧室结构2的真空灭弧室内的动触头向上移动至与静触头分离,同时,低压传动杆42带动移动块向左移动,使得移动块侧面的动触片与低压开关3内的静触片分离,完成分闸。
需要说明的是,具体使用的过程中,双稳态电磁铁45的衔铁向左动作的同时带动传动杆42向左移动且传动杆42上的销轴11同步移动带动拨动U型联动板123,U型联动板123带动转轴121转动且使得指针122指于指示板上“合”字处,同理可实现指针122指于“分”字处。
根据本说明书的上述描述,本领域技术人员还可以理解如下使用的术语,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的,其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的,而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作,因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。
另外,在本说明书的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个或更多个等,除非另有明确具体地限定。
Claims (8)
1.高低压联动切换保护开关,包括箱体、箱体上的高压真空灭弧室结构以及设于箱体内且驱动高压真空灭弧室结构合闸或分闸的驱动联动机构,其特征在于,所述箱体内底部设有低压开关,所述联动机构设于高压真空灭弧室结构和低压开关之间,所述高压真空灭弧室结构内设有与联动机构配合的拉杆组件且所述低压开关包括与联动机构配合的低压传动杆;
所述联动机构包括固定设于箱体内的双稳态电磁铁以及通过双稳态电磁铁的衔铁驱动的L型拐臂,所述双稳态电磁铁的衔铁一端铰接设有传动杆,与传动杆相近的L型拐臂的底端与传动杆铰接连接,所述传动杆的一侧设有分合闸指示组件,所述双稳态电磁铁的衔铁远离传动杆的一端设有U型耳,所述U型耳与相近的L型拐臂的底端铰接。
2.根据权利要求1所述的高低压联动切换保护开关,其特征在于,所述分合闸指示组件包括固定设于传动杆一侧的销轴,所述箱体上设有与销轴配合的摆针结构。
3.根据权利要求2所述的高低压联动切换保护开关,其特征在于,所述摆针结构包括贯穿箱体侧壁的转轴,所述箱体的侧壁上设有转动支撑转轴的轴承,所述转轴伸出箱体外的一端设有可拆卸的指针,所述箱体外壁上设有与指针对应的指示板,所述转轴的另一端设有U型联动板,所述销轴贯穿U型联动板上的U型槽。
4.根据权利要求3所述的高低压联动切换保护开关,其特征在于,所述转轴伸出箱体外一端的端面上设有螺纹孔,所述指针通过螺栓配合螺纹孔可拆卸固定。
5.根据权利要求1所述的高低压联动切换保护开关,其特征在于,所述拉杆组件包括绝缘拉杆,所述绝缘拉杆竖向移动驱动动触头,所述L型拐臂的上端与绝缘拉杆的底端联动;
对应设于传动杆下方的低压传动杆顶端与传动杆固定连接;
所述U型耳的底端设有低压传动板,对应设于低压传动板下方的低压传动杆顶端与低压传动板固定连接。
6.根据权利要求5所述的高低压联动切换保护开关,其特征在于,所述绝缘拉杆上套设有超程簧,所述绝缘拉杆上设有处于超程簧上端的弹簧限位垫圈,所述绝缘拉杆上滑动套设有圆柱套,所述超程簧的底端固定套设于圆柱套外,所述L型拐臂驱动圆柱套竖向移动。
7.根据权利要求5所述的高低压联动切换保护开关,其特征在于,所述箱体内设有用于固定双稳态电磁铁的上座板、下座板,所述双稳态电磁铁固定于上座板、下座板之间,所述低压开关设于下座板下方;
所述低压传动杆贯穿下座板且底端与低压开关的移动块固定连接。
8.根据权利要求1所述的高低压联动切换保护开关,其特征在于,所述L型拐臂通过贯穿拐角处的支轴铰接于箱体内。
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