CN222300256U - 一种快速散热的led显示屏背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速散热的LED显示屏背光模组,涉及LED显示屏背光模组领域,包括:背光模组后壳、背光模组前壳、散热组件、电路板和LED显示屏,所述背光模组后壳连接在背光模组前壳后侧,且电路板安装在背光模组后壳内部,并且LED显示屏安装在背光模组前壳内部,所述背光模组后壳的外边缘开设有后散热孔,且背光模组前壳的上后侧壳壁开设有第二通孔,所述LED显示屏的两侧设有外端板,且外端板内部开设有第三通孔,并且第三通孔的内部设有防水透气膜。本实用新型解决了现有的LED显示屏背光模组在舍弃风扇散热的基础上无法实现高效散热效果,且内置的电路板缺少减震保护效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏背光模组技术领域,具体涉及一种快速散热的LED显示屏背光模组。
背景技术
随着LED显示屏的使用,会产生一定的热量聚集在设备的内部,加速设备的老化,影响装置的正常使用寿命。经过检索,现有技术(申请号:CN202020649767.8),文中记载了“一种一体化LED互动显示屏,包括有显示屏,显示屏上设置有折叠机构,显示屏由下到上依次包括有LED显示屏、背光模组、保护环、定位板,封闭板,LED显示屏背部的表面与背光模组的正面固定连接,LED显示屏背部安装有开关,定位板的表面开设有透气槽和贯穿槽,透气槽的内部固定连接有压条,压条的底部与背光模组背部的表面相接触,封闭板上开设有连接槽,透气槽和石墨烯柱设置,在装置内部预留空间,并使用石墨烯时刻传导热量,保证装置密封的同时,有效保证了内部环境的散热,解决了在LED显示屏后方加设散热孔或者散热风扇,这样不仅增大了装置的体积,还使得装置内部积累灰尘,影响LED显示屏正常使用的问题。”
但是现有技术中的LED 显示屏涉及的背光模组虽然实现了散热效果,确认然存在一些不足:现有的LED显示屏背光模组为了避免安装风扇导致体积增大,而设置的石墨烯柱进行传导散热,而石墨烯柱无法与电路板直接接触,导致散热效果偏差,且对前面的LED显示屏无法起到良好的散热效果,无法实现快速散热效果;其次,石墨烯柱与外界接触面积有限,无法实现高效的散热效果,另外,背光模组中涉及的电路板一般固定安装,缺少减震保护效果,转移过程中容易受到震动损坏。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种快速散热的LED显示屏背光模组,以解决现有的LED显示屏背光模组在舍弃风扇散热的基础上无法实现高效散热效果,且内置的电路板缺少减震保护效果的问题。
为实现上述目的,提供一种快速散热的LED显示屏背光模组,包括:背光模组后壳、背光模组前壳、散热组件、电路板和LED显示屏,所述背光模组后壳连接在背光模组前壳后侧,且电路板安装在背光模组后壳内部,并且LED显示屏安装在背光模组前壳内部,所述背光模组后壳的外边缘开设有后散热孔,且背光模组前壳的上后侧壳壁开设有第二通孔,所述LED显示屏的两侧设有外端板,且外端板内部开设有第三通孔,并且第三通孔的内部设有防水透气膜,所述散热组件包括设于电路板后侧的导热硅脂,且导热硅脂后侧连接有石墨烯板,并且石墨烯板的后侧连接有扩散板,同时扩散板的后侧连接有散热翅片,所述电路板边缘连接有弹性板,且电路板后侧并且在相邻石墨烯板之间设有安装间隙。
进一步的,所述外端板通过螺栓连接在背光模组前壳的内壁,且外端板向外延伸超过LED显示屏的本身宽度。
进一步的,所述LED显示屏的上侧与第二通孔之间设有空间,且LED显示屏通过连接线与电路板电性连接。
进一步的,所述背光模组后壳与背光模组前壳的连接处位于第二通孔的外侧,且背光模组前壳上壳壁与电路板之间设有空间。
进一步的,所述背光模组后壳的内侧壁设有安装板,且安装板内部开设有第一通孔,同时弹性板通过螺栓插接固定在安装板内侧。
进一步的,所述弹性板设为聚氨酯材质的矩形条结构,且弹性板内部开设有贯穿孔,并且弹性板通过环氧树脂胶粘接在电路板的边缘。
进一步的,所述石墨烯板等间距排列在电路板端面,且扩散板与石墨烯板呈T形结构连接。
本实用新型的有益效果在于:
1、使用时,将整个LED 显示屏背光模组竖向安装在指定框架上,在工作时,通过LED显示屏两侧开设的第三通孔、背光模组前壳开设的第二通孔,以及背光模组后壳开设的后散热孔和内侧安装板开设的第一通孔,使得整个装置便于气流的前后流通,进而将LED显示屏产生的热量,以及电路板产生的热量,通过自然界空气的流通实现良好的散热效果;
2、利用在电路板上设置的导热硅脂,便于直接将电路板产生的热量通过石墨烯板传递到外侧的扩散板,然后再通过散热翅片(散热翅片和扩散板皆设为石墨烯材质)进行快速散热,进一步加强对电路板的散热效果,使得配合外界流通气流散热,实现双重散热目的,进而达到高效散热效果;
3、利用聚氨酯材质的弹性板,使得在与安装板安装后,此时的电路板处于悬空状态,电路板和弹性板之间存在弹性连接关系,进而在转移过程中,实现减震保护效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。
图3为本实用新型实施例的图1中B处结构示意图。
图4为本实用新型实施例的散热组件与电路板连接结构示意图。
图中:1、背光模组后壳;11、后散热孔;12、安装板;13、第一通孔;2、背光模组前壳;21、第二通孔;22、连接线;3、散热组件;31、导热硅脂;32、石墨烯板;33、扩散板;34、散热翅片;4、电路板;41、安装间隙;42、弹性板;5、LED显示屏;51、外端板;52、第三通孔;53、防水透气膜。
具体实施方式
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种快速散热的LED显示屏背光模组,包括:背光模组后壳1、背光模组前壳2、散热组件3、电路板4和LED显示屏5,背光模组后壳1连接在背光模组前壳2后侧,且电路板4安装在背光模组后壳1内部,并且LED显示屏5安装在背光模组前壳2内部,背光模组后壳1的外边缘开设有后散热孔11,且背光模组前壳2的上后侧壳壁开设有第二通孔21,LED显示屏5的两侧设有外端板51,且外端板51内部开设有第三通孔52,并且第三通孔52的内部设有防水透气膜53,外端板51通过螺栓连接在背光模组前壳2的内壁,且外端板51向外延伸超过LED显示屏5的本身宽度,散热组件3包括设于电路板4后侧的导热硅脂31,且导热硅脂31后侧连接有石墨烯板32,并且石墨烯板32的后侧连接有扩散板33,同时扩散板33的后侧连接有散热翅片34,石墨烯板32等间距排列在电路板4端面,且扩散板33与石墨烯板32呈T形结构连接,电路板4边缘连接有弹性板42,且电路板4后侧并且在相邻石墨烯板32之间设有安装间隙41。
在本实施例中,背光模组后壳1、背光模组前壳2、散热组件3、电路板4和LED显示屏5构成本申请中涉及的快速散热的LED显示屏背光模组主体结构。
其中,防水透气膜53同样设置在后散热孔11中,且防水透气膜53设为聚四氟乙烯材质,使得既能实现防水、防尘效果,又能实现透气散热效果。
其中,后散热孔11、第一通孔13和第三通孔52皆设在模组结构的边缘处,且上下位置靠近,使得在风吹过时,便于形成气流通过性,进而在气流流过的路径上与内侧的热空气形成压差,进而将热空气带出。
需要说明的是,安装间隙41用于安装电路板4上的电子元件,而导热硅脂31的铺设位置不影响电气元件之间的连接关系,且不覆盖在电子元件上。
如图1所示,LED显示屏5的上侧与第二通孔21之间设有空间,且LED显示屏5通过连接线22与电路板4电性连接,背光模组后壳1与背光模组前壳2的连接处位于第二通孔21的外侧,且背光模组前壳2上壳壁与电路板4之间设有空间。
作为一种较佳的实施方式,通过将背光模组后壳1安装在第二通孔21的外侧,使得对第二通孔21进行外侧的密封,防止水和灰尘通过第二通孔21进入到LED显示屏5后侧。
如图3和图4所示,背光模组后壳1的内侧壁设有安装板12,且安装板12内部开设有第一通孔13,同时弹性板42通过螺栓插接固定在安装板12内侧,弹性板42设为聚氨酯材质的矩形条结构,且弹性板42内部开设有贯穿孔,并且弹性板42通过环氧树脂胶粘接在电路板4的边缘。
具体的,在电路板4的外边缘设有T形凹槽,且弹性板42部分卡接在凹槽中,再通过环氧树脂胶粘接固定,使得在发生震动时保证与电路板4连接的稳定性。
使用时,将整个LED 显示屏背光模组竖向安装在指定框架上,在工作时,通过LED显示屏两侧开设的第三通孔、背光模组前壳开设的第二通孔,以及背光模组后壳开设的后散热孔和内侧安装板开设的第一通孔,使得整个装置便于气流的前后流通,进而将LED显示屏产生的热量,以及电路板产生的热量,通过自然界空气的流通实现良好的散热效果;利用在电路板上设置的导热硅脂,便于直接将电路板产生的热量通过石墨烯板传递到外侧的扩散板,然后再通过散热翅片(散热翅片和扩散板皆设为石墨烯材质)进行快速散热,进一步加强对电路板的散热效果,使得配合外界流通气流散热,实现双重散热目的,进而达到高效散热效果;利用聚氨酯材质的弹性板,使得在与安装板安装后,此时的电路板处于悬空状态,电路板和弹性板之间存在弹性连接关系,进而在转移过程中,实现减震保护效果。
本实用新型的快速散热的LED显示屏背光模组可有效解决现有的LED显示屏背光模组在舍弃风扇散热的基础上无法实现高效散热效果,且内置的电路板缺少减震保护效果的问题,实现了在现有的快速散热的LED显示屏背光模组技术基础上,具有双重散热效果,提高了散热的高效性,同时具有对电路板的减震保护效果。
Claims (7)
1.一种快速散热的LED显示屏背光模组,包括:背光模组后壳(1)、背光模组前壳(2)、散热组件(3)、电路板(4)和LED显示屏(5),其特征在于:所述背光模组后壳(1)连接在背光模组前壳(2)后侧,且电路板(4)安装在背光模组后壳(1)内部,并且LED显示屏(5)安装在背光模组前壳(2)内部,所述背光模组后壳(1)的外边缘开设有后散热孔(11),且背光模组前壳(2)的上后侧壳壁开设有第二通孔(21),所述LED显示屏(5)的两侧设有外端板(51),且外端板(51)内部开设有第三通孔(52),并且第三通孔(52)的内部设有防水透气膜(53),所述散热组件(3)包括设于电路板(4)后侧的导热硅脂(31),且导热硅脂(31)后侧连接有石墨烯板(32),并且石墨烯板(32)的后侧连接有扩散板(33),同时扩散板(33)的后侧连接有散热翅片(34),所述电路板(4)边缘连接有弹性板(42),且电路板(4)后侧并且在相邻石墨烯板(32)之间设有安装间隙(41)。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热的LED显示屏背光模组,其特征在于,所述外端板(51)通过螺栓连接在背光模组前壳(2)的内壁,且外端板(51)向外延伸超过LED显示屏(5)的本身宽度。
3.根据权利要求1所述的一种快速散热的LED显示屏背光模组,其特征在于,所述LED显示屏(5)的上侧与第二通孔(21)之间设有空间,且LED显示屏(5)通过连接线(22)与电路板(4)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热的LED显示屏背光模组,其特征在于,所述背光模组后壳(1)与背光模组前壳(2)的连接处位于第二通孔(21)的外侧,且背光模组前壳(2)上壳壁与电路板(4)之间设有空间。
5.根据权利要求1所述的一种快速散热的LED显示屏背光模组,其特征在于,所述背光模组后壳(1)的内侧壁设有安装板(12),且安装板(12)内部开设有第一通孔(13),同时弹性板(42)通过螺栓插接固定在安装板(12)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种快速散热的LED显示屏背光模组,其特征在于,所述弹性板(42)设为聚氨酯材质的矩形条结构,且弹性板(42)内部开设有贯穿孔,并且弹性板(42)通过环氧树脂胶粘接在电路板(4)的边缘。
7.根据权利要求1所述的一种快速散热的LED显示屏背光模组,其特征在于,所述石墨烯板(32)等间距排列在电路板(4)端面,且扩散板(33)与石墨烯板(32)呈T形结构连接。
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