CN222299747U - 一种pcb控制板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PCB控制板测试装置，包括底板、显示组件、定位板、对接组件和检测头，所述显示组件和定位板分别设置于底板两侧，所述定位板上设有限位槽，所述限位槽用于容纳PCB控制板，所述对接组件设置于定位板上方，所述对接组件用于控制检测头的升降，所述检测头与PCB控制板上的端子槽配合，所述检测头与显示组件电连接，所述显示组件用于控制测试项目和现实测试结果；本实用新型的PCB控制板测试装置，采用定位板，能够快速限定PCB板的位置，防止PCB板在插入检测头时发生位移，而且配合对接组件，保证检测头与PCB板端子槽的快速对接，检测效率高，检测精度好。

Description

一种PCB控制板测试装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板检测技术，具体是一种PCB控制板测试装置。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB，PCB板在生产后在使用之前需要进行测试，以便于判断PCB板能够正常的使用；

但是现有的PCB板测试方式是人工操作检测设备将检测头依次插入PCB板的每个端子槽内，操作复杂且容易出现漏检或者错检的情况。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种PCB控制板测试装置，能够快速限定PCB板的位置，防止PCB板在插入检测头时发生位移，而且配合对接组件，保证探头与PCB板端子槽的快速对接，检测效率高，检测精度好。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种PCB控制板测试装置，包括底板、显示组件、定位板、对接组件和检测头，所述显示组件和定位板分别设置于底板两侧，所述定位板上设有限位槽，所述限位槽用于容纳PCB控制板，所述对接组件设置于定位板上方，所述对接组件用于控制检测头的升降，所述检测头与PCB控制板上的端子槽配合，所述检测头与显示组件电连接，所述显示组件用于控制测试项目和现实测试结果。

优选的，所述对接组件包括对接板、支架、驱动单元和压杆，所述支架固定于底板上，所述驱动单元设置于支架且位于定位板上方，所述对接板设置于驱动单元下方，所述压杆连接驱动单元和对接板，所述检测头固定于对接板。

优选的，所述驱动单元包括气缸，所述气缸固定于支架，所述压杆与气缸活塞杆同轴固定设置。

优选的，所述支架顶部与定位板之间设有导杆，所述导杆穿过对接板用于引导对接板升降。

优选的，所述对接板上设有安装孔，所述检测头通过安装孔穿过且固定于对接板。

优选的，所述显示组件包括安装架和触摸屏，所述安装架竖向固定于底板，所述触摸屏固定于安装架。

优选的，所述安装架内设有控制装置，所述控制装置连接触摸屏与检测头。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型的PCB控制板测试装置，采用定位板，能够快速限定PCB板的位置，防止PCB板在插入检测头时发生位移，而且配合对接组件，保证检测头与PCB板端子槽的快速对接，检测效率高，检测精度好。

附图说明

图1是本实用新型的PCB控制板测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型的PCB控制板测试装置的对接组件的结构示意图；

图3是本实用新型的PCB控制板测试装置的对接板的结构示意图；

图4是本实用新型的PCB控制板测试装置的触摸屏的结构示意图；

图5是本实用新型的PCB控制板测试装置的定位板的结构示意图；

说明书附图标记说明：1、底板；2、安装架；3、定位板；4、对接板；5、支架；6、驱动单元；7、导杆；8、检测头；9、压杆；10、触摸屏；11、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

如图1、5所示，一种PCB控制板测试装置，包括底板1、显示组件、定位板3、对接组件和检测头8，所述显示组件和定位板3分别设置于底板1两侧，所述定位板3上设有两个限位槽11，所述限位槽11用于容纳PCB控制板，所述对接组件设置于定位板3上方，所述对接组件用于控制检测头8的升降，所述检测头8与PCB控制板上的端子槽配合，所述检测头8与显示组件电连接，所述显示组件用于控制测试项目和现实测试结果；

其中两个限位槽11的尺寸不同，两个限位槽11的设置可以适用不同尺寸的PCB板，而且对接板4上也设置两个检测头8，进一步提升适应性。

本实施例的PCB控制板测试装置，采用定位板3，能够快速限定PCB板的位置，防止PCB板在插入检测头8时发生位移，而且配合对接组件，保证检测头8与PCB板端子槽的快速对接，检测效率高，检测精度好。

如图2所示，所述对接组件包括对接板4、支架5、驱动单元6和压杆9，所述支架5固定于底板1上，所述驱动单元6设置于支架5且位于定位板3上方，所述对接板4设置于驱动单元6下方，所述压杆9连接驱动单元6和对接板4，所述检测头8固定于对接板4。

所述驱动单元6包括气缸，所述气缸固定于支架5，所述压杆9与气缸活塞杆同轴固定设置；其中驱动单元6还可以人工手动驱动或采用电缸。

所述支架5顶部与定位板3之间设有导杆7，所述导杆7穿过对接板4用于引导对接板4升降。

如图3所示，所述对接板4上设有安装孔，所述检测头8通过安装孔穿过且固定于对接板4。

如图4所示，所述显示组件包括安装架2和触摸屏10，所述安装架2竖向固定于底板1，所述触摸屏10固定于安装架2；所述安装架2内设有控制装置，所述控制装置连接触摸屏10与检测头8；

其中安装架2朝向使用者一侧倾斜向上设置，以便于使用者观察和操作触摸屏10，使用时，使用者通过触摸屏10选取测试项目，控制装置通过检测头8对PCB板提供电源并根据触摸屏10选用的测试项目测试PCB板，测试完成后将测试结果通过触摸屏10显示，便于使用者观察。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种PCB控制板测试装置，其特征在于，包括底板、显示组件、定位板、对接组件和检测头，所述显示组件和定位板分别设置于底板两侧，所述定位板上设有限位槽，所述限位槽用于容纳PCB控制板，所述对接组件设置于定位板上方，所述对接组件用于控制检测头的升降，所述检测头与PCB控制板上的端子槽配合，所述检测头与显示组件电连接，所述显示组件用于控制测试项目和现实测试结果。

2.根据权利要求1所述的一种PCB控制板测试装置，其特征在于，所述对接组件包括对接板、支架、驱动单元和压杆，所述支架固定于底板上，所述驱动单元设置于支架且位于定位板上方，所述对接板设置于驱动单元下方，所述压杆连接驱动单元和对接板，所述检测头固定于对接板。

3.根据权利要求2所述的一种PCB控制板测试装置，其特征在于，所述驱动单元包括气缸，所述气缸固定于支架，所述压杆与气缸活塞杆同轴固定设置。

4.根据权利要求2所述的一种PCB控制板测试装置，其特征在于，所述支架顶部与定位板之间设有导杆，所述导杆穿过对接板用于引导对接板升降。

5.根据权利要求2所述的一种PCB控制板测试装置，其特征在于，所述对接板上设有安装孔，所述检测头通过安装孔穿过且固定于对接板。

6.根据权利要求1所述的一种PCB控制板测试装置，其特征在于，所述显示组件包括安装架和触摸屏，所述安装架竖向固定于底板，所述触摸屏固定于安装架。

7.根据权利要求6所述的一种PCB控制板测试装置，其特征在于，所述安装架内设有控制装置，所述控制装置连接触摸屏与检测头。