CN222298619U - 一种空气预热器的除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气预热器的除垢装置，属于预热器清洁设备技术领域，所述第一除垢装置包括两组承重钢管，一组所述承重钢管上固定有第一限定导轨框架，另一组所述承重钢管上固定有第二限定导轨框架，所述第一限定导轨框架通过圆形通孔安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有步进电机，所述螺纹杆上安装有第一螺纹螺母以及第二螺纹螺母，所述第一螺纹螺母的一侧固定第一PVC水管一端，所述第二螺纹螺母的一侧固定第二PVC水管一端；本实用新型能够对空气预热器的预热组件进行高效除垢，以提高空气预热器的预热性能，避免空气预热器在运行过程中发生意外事故，提升使用寿命。

Description

一种空气预热器的除垢装置

技术领域

本实用新型涉及预热器清洁设备技术领域，尤其涉及一种空气预热器的除垢装置。

背景技术

空气预热器是运用热烟尾气将空气加热至一定温度的设备，通常用于工业生产、供暖系统、锅炉系统等领域。其主要作用是在空气进入燃烧器或其他系统之前，提高其温度以增加燃烧效率或系统效率；空气预热器通常利用余热或其他热源对进入系统的空气进行加热，从而减少能源消耗。但热烟尾气或其他余热能源通常都以烟雾的形式输入，存在大量的固体颗粒，因此固体颗粒长期的进入空气预热器中会使得空气预热器附着大量较难清理的污垢，这些污垢的存在使得空气预热器的空气加热性能大幅度下降，影响了工业预热效果；且对于污垢的清理需人工对空气预热器的多个预热槽位进行逐一除垢，费时费力，降低了清洁效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种空气预热器的除垢装置。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种空气预热器的除垢装置，所述除垢装置包括底座板、第一除垢模块和第二除垢模块：

所述第一除垢装置包括两组承重钢管，一组所述承重钢管上固定有第一限定导轨框架，另一组所述承重钢管上固定有第二限定导轨框架，所述第一限定导轨框架通过圆形通孔安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有步进电机，所述螺纹杆上安装有第一螺纹螺母以及第二螺纹螺母，所述第一螺纹螺母的一侧固定第一PVC水管一端，所述第二螺纹螺母的一侧固定第二PVC水管一端；

所述第二除垢模块包括第一除垢立柱，所述第一除垢立柱的一侧设置有第一圆盘安装块，所述第一圆盘安装块上开设有第一圆环滑槽，所述第一圆环滑槽内嵌有圆环滑轨，所述圆环滑轨设置于预热器除垢盘的外侧，所述预热器除垢盘通过圆环滑轨同时连接有第二圆环滑槽，所述第二圆环滑槽开设于第二圆盘安装块上，所述第二圆盘安装块的侧面设置有第二除垢立柱，所述第一圆盘安装块开设有凸形槽，所述凸形槽内安装有小齿轮。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一PVC水管另一端固定有第一导杆滑块，所述第二PVC水管另一端固定有第二导杆滑块。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一导杆滑块以及所述第二导杆滑块通过圆形导孔限定安装于圆柱导杆上，所述圆柱导杆固定于第二限定导轨框架内。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一PVC水管设置有若干个第一高压冲淋头，所述第二PVC水管设置有若干个滴液头，且第一PVC水管连接以及第二PVC水管连接有相同的第一抽水管。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第二PVC水管上固定有除垢液存储罐，所述除垢液存储罐内设置有活塞板，所述活塞板连接于气缸的输出杆，且所述气缸固定于所述除垢液存储罐上方。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述预热器除垢盘的外围设置有传动齿，所述传动齿与所述小齿轮的齿牙相互啮合。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述小齿轮连接旋转电机的输出轴。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第二除垢立柱上设置有多个第二高压冲淋头，所述第二除垢立柱侧面连接有第二抽水管。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述底座板上方设置有污水储存槽，所述污水储存槽的一侧连接有导水软管，所述底座板的底部安装有多个万向滑轮。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述污水储存槽上方通过轴承连接预热器除垢盘，所述预热器除垢盘上开设有排污通孔。

本实用新型的有益技术效果在于：

通过气缸带动活塞板对除垢液存储罐中除垢液进行挤压，使除垢液通过第二PVC水管上的滴液头向下滴落至正下方预热组件的表面以及槽孔中；同时，通过使第一PVC水管内充满水体形成一定水压，此时水体会从每个第一高压冲淋头中以高压水的形式喷出，从而实现对正下方预热组件的表面以及槽孔进行高压冲洗；并通过步进电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动同步带动第一PVC水管和第二PVC水管平移，实现第一PVC水管中的除垢液以及第二PVC水管中的高压水对预热组件进行均匀的喷淋清洗效果，并由小齿轮带动预热器除垢盘低速转动，并使第二除垢立柱侧面的第二高压冲淋头喷出高压水体对预热组件的侧表面以及侧槽孔进行全方位高压喷淋除垢，从而达到高效快速除垢的目的，提高空气预热器的使用性能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A结构示意图；

图3为本实用新型的第一除垢模组的结构示意图；

图4为本实用新型的第二除垢模组的拆分结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图中：

1、底座板；2、承重钢管；3、第一限定导轨框架；4、第二限定导轨框架；5、螺纹杆；6、步进电机；7、第一螺纹螺母；8、第二螺纹螺母；9、第一PVC水管；10、第二PVC水管；11、第一导杆滑块；12、第二导杆滑块；13、圆柱导杆；14、第一高压冲淋头；15、滴液头；16、第一抽水管；17、除垢液存储罐；18、活塞板；19、气缸；20、第一除垢立柱；21、第一圆盘安装块；22、第一圆环滑槽；23、圆环滑轨；24、预热器除垢盘；25、第二圆环滑槽；26、第二圆盘安装块；27、第二除垢立柱；28、凸形槽；29、小齿轮；30、旋转电机；31、第二高压冲淋头；32、第二抽水管；33、污水储存槽；34、导水软管；35、万向滑轮；36、轴承；37、排污通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。此外，特定特征、结构、功能或特性可以以任何适合的方式组合到一个或多个实施例中。例如，第一实施例可以结合第二实施例，只要与这两个实施例相关联的特定特征、结构、功能或特性不互相排斥。

在本实用新型的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本申请提供一种空气预热器的除垢装置，所述除垢装置包括底座板1、第一除垢模块和第二除垢模块。

如图1、2所示，所述第一除垢装置包括两组承重钢管2，一组所述承重钢管2上固定有第一限定导轨框架3，另一组所述承重钢管2上固定有第二限定导轨框架4，所述第一限定导轨框架3通过圆形通孔安装有螺纹杆5，所述螺纹杆5的一端连接有步进电机6，所述螺纹杆5上安装有第一螺纹螺母7以及第二螺纹螺母8，所述第一螺纹螺母7的一侧固定第一PVC水管9一端，所述第二螺纹螺母8的一侧固定第二PVC水管10一端。

如图2、3所示，所述第一PVC水管9另一端固定有第一导杆滑块11，所述第二PVC水管10另一端固定有第二导杆滑块12。

如图3所示，所述第一导杆滑块11以及所述第二导杆滑块12通过圆形导孔限定安装于圆柱导杆13上，所述圆柱导杆13固定于第二限定导轨框架4内。

如图1、2所示，所述第一PVC水管9设置有若干个第一高压冲淋头14，所述第二PVC水管10设置有若干个滴液头15，且第一PVC水管9连接以及第二PVC水管10连接有相同的第一抽水管16。

需要说明的是，第一抽水管16的末端连接现有技术的抽水设备。

如图3所示，所述第二PVC水管10上固定有除垢液存储罐17，所述除垢液存储罐17内设置有活塞板18，所述活塞板18连接于气缸19的输出杆，且所述气缸19固定于所述除垢液存储罐17上方。

需要说明的是，通过现有技术的运输设备将空气预热器的预热组件搬运至预热器除垢盘24上，此时启动气缸19运行，气缸19的输出杆延伸从而带动活塞板18在除垢液存储罐17中进行压缩，进而对除垢液存储罐17内的存储的除垢液进行挤压，经过挤压后的除垢液流入第二PVC水管10内，以使得除垢液同时从若干个滴液头15中向下滴落至正下方预热组件的表面以及槽孔中；同时，启动现有技术的抽水设备将水体通过第一抽水管16输送至第一PVC水管9中，待第一PVC水管9内充满水体形成一定水压时，此时水体会从每个第一高压冲淋头14中以高压水的形式喷出，从而实现对正下方预热组件的表面以及槽孔进行高压冲洗；此时启动步进电机6，步进电机6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5的转动同步带动第一螺纹螺母7以及第二螺纹螺母8自一端向另一端移动，从而带动第一PVC水管9和第二PVC水管10平移，实现第一PVC水管9中的除垢液以及第二PVC水管10中的高压水对预热组件进行均匀的喷淋清洗效果，从而达到高效快速除垢的目的，提高空气预热器的使用性能，避免出现空气预热器在预热过程中的发生安全隐患事故，同时代替人工手动添加除垢液和冲淋步骤，省时省力，设计更具人性化。在第一PVC水管9以及第二PVC水管10移动过程中，由于第一导杆滑块11和第二导杆滑块12能够在第二限定导轨框架4内做导向滑动，因此使得第一PVC水管9以及第二PVC水管10的移动能够在移动过程中更加平稳可靠，提升了除垢液和高压水体的喷淋均匀程度，避免运行震动导致除垢液和高压水体偏移和飞溅。

如图4所示，所述第二除垢模块包括第一除垢立柱20，所述第一除垢立柱20的一侧设置有第一圆盘安装块21，所述第一圆盘安装块21上开设有第一圆环滑槽22，所述第一圆环滑槽22内嵌有圆环滑轨23，所述圆环滑轨23设置于预热器除垢盘24的外侧，所述预热器除垢盘24通过圆环滑轨23同时连接有第二圆环滑槽25，所述第二圆环滑槽25开设于第二圆盘安装块26上，所述第二圆盘安装块26的侧面设置有第二除垢立柱27，所述第一圆盘安装块21开设有凸形槽28，所述凸形槽28内安装有小齿轮29。

如图4所示，所述预热器除垢盘24的外围设置有传动齿，所述传动齿与所述小齿轮29的齿牙相互啮合。

如图4所示，所述小齿轮29连接旋转电机30的输出轴。

如图4所示，所述第二除垢立柱27上设置有多个第二高压冲淋头31，所述第二除垢立柱27侧面连接有第二抽水管32。

需要说明的是，第二抽水管32的末端连接现有技术的抽水设备。在第一除垢模块对预热组件进行自上而下的喷淋除垢过程中，启动旋转电机30，旋转电机30的输出轴带动小齿轮29低速转动，此时小齿轮29的齿牙会拨动传动齿，由于传动齿设置于预热器除垢盘24外围，且预热器除垢盘24底部轴承36的作用，故而小齿轮29会驱动预热器除垢盘24在第一圆盘安装块21以及第二圆盘安装块26的限定下低速旋转，从而带动预热器除垢盘24上的预热组件同步低速旋转，此时运用现有技术的抽水设备将水体通过第二抽水管32输送至第二除垢立柱27中，待第二除垢立柱27内充满水体形成一定水压，此时水体会从每个第二高压冲淋头31中以高压水的形式喷出，实现对低速旋转中的预热组件的侧表面以及侧槽孔进行高压喷淋冲洗，结合第一PVC水管9滴落的除垢液能够大幅提升空气预热器预热组件的高效清洁程度，从而达到空气预热器的全方位除垢效果，除垢性能好，可靠性高。

如图4、5所示，所述底座板1上方设置有污水储存槽33，所述污水储存槽33的一侧连接有导水软管34，所述底座板1的底部安装有多个万向滑轮35。

如图4、5所示，所述污水储存槽33上方通过轴承36连接预热器除垢盘24，所述预热器除垢盘24上开设有排污通孔37。

需要说明的是，导水软管34的末端接通污水处理池。第一除垢模组和第二除垢模组在对预热组件进行喷淋除垢时，过程中所产生的污水会直接落入污水储存槽中或通过预热器除垢盘24上的排污通孔37导入污水储存槽33中，落入污水储存槽33的污水会经过导水软管34排入污水处理池中，实现空气预热器除垢污水的高效集中处理，避免除垢污水污染现场工作环境，提高装置的自净效果，且可根据污水处理池的设置位置通过万向滑轮35对装置进行调整，提升除垢灵活性以及周围环境的整洁程度，设计简单合理，经济效益高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种空气预热器的除垢装置，所述除垢装置包括底座板、第一除垢模块和第二除垢模块，其特征在于：

所述第一除垢模块包括两组承重钢管，一组所述承重钢管上固定有第一限定导轨框架，另一组所述承重钢管上固定有第二限定导轨框架，所述第一限定导轨框架通过圆形通孔安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有步进电机，所述螺纹杆上安装有第一螺纹螺母以及第二螺纹螺母，所述第一螺纹螺母的一侧固定第一PVC水管一端，所述第二螺纹螺母的一侧固定第二PVC水管一端；

所述第二除垢模块包括第一除垢立柱，所述第一除垢立柱的一侧设置有第一圆盘安装块，所述第一圆盘安装块上开设有第一圆环滑槽，所述第一圆环滑槽内嵌有圆环滑轨，所述圆环滑轨设置于预热器除垢盘的外侧，所述预热器除垢盘通过圆环滑轨同时连接有第二圆环滑槽，所述第二圆环滑槽开设于第二圆盘安装块上，所述第二圆盘安装块的侧面设置有第二除垢立柱，所述第一圆盘安装块开设有凸形槽，所述凸形槽内安装有小齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种空气预热器的除垢装置，其特征在于，所述第一PVC水管另一端固定有第一导杆滑块，所述第二PVC水管另一端固定有第二导杆滑块。

3.根据权利要求2所述的一种空气预热器的除垢装置，其特征在于，所述第一导杆滑块以及所述第二导杆滑块通过圆形导孔限定安装于圆柱导杆上，所述圆柱导杆固定于第二限定导轨框架内。

4.根据权利要求1所述的一种空气预热器的除垢装置，其特征在于，所述第一PVC水管设置有若干个第一高压冲淋头，所述第二PVC水管设置有若干个滴液头，且第一PVC水管连接以及第二PVC水管连接有相同的第一抽水管。

5.根据权利要求1所述的一种空气预热器的除垢装置，其特征在于，所述第二PVC水管上固定有除垢液存储罐，所述除垢液存储罐内设置有活塞板，所述活塞板连接于气缸的输出杆，且所述气缸固定于所述除垢液存储罐上方。

6.根据权利要求1所述的一种空气预热器的除垢装置，其特征在于，所述预热器除垢盘的外围设置有传动齿，所述传动齿与所述小齿轮的齿牙相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种空气预热器的除垢装置，其特征在于，所述小齿轮连接旋转电机的输出轴。

8.根据权利要求1所述的一种空气预热器的除垢装置，其特征在于，所述第二除垢立柱上设置有多个第二高压冲淋头，所述第二除垢立柱侧面连接有第二抽水管。

9.根据权利要求1所述的一种空气预热器的除垢装置，其特征在于，所述底座板上方设置有污水储存槽，所述污水储存槽的一侧连接有导水软管，所述底座板的底部安装有多个万向滑轮。

10.根据权利要求9所述的一种空气预热器的除垢装置，其特征在于，所述污水储存槽上方通过轴承连接预热器除垢盘，所述预热器除垢盘上开设有排污通孔。