CN222297104U - 一种电磁阀及燃气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁阀及燃气装置，电磁阀包括壳体结构、第一活动结构、线圈结构和磁铁。第一活动结构包括动轴、封堵件和第一弹性件，动轴具有第一端和第二端，第一端沿轴向于活动腔室内活动，第二端延伸至壳体结构外；封堵件安装于所述第二端；第一弹性件设置于壳体结构和封堵件之间，第一弹性件用于向封堵件提供远离壳体结构的弹力；线圈结构安装于壳体结构；动磁铁活动安装于容纳腔室内，动磁铁可沿轴向在所述容纳腔室内的第一位置与第二位置之间移动。本实用新型的电磁阀可以降低电磁阀的通电时间，减少电磁阀的耗电量。

Description

一种电磁阀及燃气装置

技术领域

本实用新型涉及到阀，特别是涉及一种电磁阀及燃气装置。

背景技术

电磁阀是一种利用电磁线圈产生的电磁力，带动阀杆运动以打开或关闭阀门的电控元件，其被广泛应用于燃气供给、天然气输送等各种需要进行流体通断控制的场景中，以实现管路通道控制。

现有的燃气热水器、燃气壁挂炉及燃气灶等均采用电磁阀控制燃气的通断，现有的一些电磁阀由电池供电，电磁阀具备打开和关闭两种状态，且电磁阀打开即为最大流通状态，所以在燃气通道打开时电磁阀需要一直通电，耗电量较大，电池寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种电磁阀，其有效地解决电磁阀耗电量较大的问题。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气装置，其有效地解决电磁阀耗电量较大的问题。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种电磁阀，包括壳体结构、第一活动结构、线圈结构和动磁铁，所述壳体结构内部设有容纳腔室以及活动腔室；所述第一活动结构包括动轴、封堵件和第一弹性件，所述动轴具有第一端和第二端，所述第一端沿轴向于活动腔室内活动，所述第二端延伸至壳体结构外；所述封堵件安装于所述第二端；所述第一弹性件设置于所述壳体结构和所述封堵件之间，所述第一弹性件用于向封堵件提供远离所述壳体结构的弹力；所述线圈结构安装于所述壳体结构；所述动磁铁活动安装于所述容纳腔室内，所述动磁铁可沿轴向在所述容纳腔室内的第一位置与第二位置之间移动；其中，所述动磁铁用于在所述第一位置时吸附所述动轴，用于打开燃气口；所述线圈结构用于在通电时，所述线圈结构驱动所述动磁铁移动向所述第二位置，且在所述第一弹性件的弹力作用下，所述动轴向远离所述动磁铁方向移动，用于封堵燃气口。

本实用新型提供的电磁阀，与背景技术相比，具有的有益效果为：将壳体结构、第一活动结构、线圈结构和动磁铁完成装配后，根据线圈结构的通电情况控制封堵件封堵或打开燃气口，可以控制燃气流动。具体而言，动磁铁位于第一位置时，线圈结构处于断电状态，动磁铁吸附动轴，此时，封堵件打开燃气口，燃气可正常流通；当需要关闭燃气口时，通过电池向线圈结构通电，线圈结构产生与动磁铁相反的磁场力，使动磁铁向第二位置移动，动磁铁移动过程中，动磁铁对动轴的吸附力减少，在第一弹性件的弹力作用下，动轴向远离动磁铁方向移动，并封堵关闭燃气口。其中，电池只需短时间向线圈结构通电使动磁铁移动至第二位置移动即可；而当需要再次打开燃气口，借助外力将动磁铁复位到第一位置即可。因此本结构的电磁阀可以减少电磁阀的通电时间，也即通过减少电磁阀的耗电量，延长更换电磁阀电池的时间，减少更换电磁阀电池的次数。

在其中一个实施例中，电磁阀还包括第二活动结构，第二活动结构包括拉杆，拉杆具有第三端和第四端，所述第三端与动磁铁连接，所述第四端沿轴向位于所述第三端远离动轴的一侧，并且所述第四端穿设于壳体结构并延伸至壳体结构外侧。

在其中一个实施例中，第二活动结构还包括第二弹性件，所述第二弹性件用于向所述拉杆提供远离所述壳体结构的弹力。

在线圈结构断电时，动磁铁吸附动轴，第二弹性件收缩，进行储能；在线圈结构通电时，第二弹性件在释能的过程中会带动拉杆远离壳体结构，帮助动磁铁移动至第二位置，可便于减小动磁铁的规格，节约成本，且便于动磁铁能稳定在第二位置。

在其中一个实施例中，第二活动结构还包括拉杆帽，所述拉杆帽与所述第四端连接；所述第二弹性件设置于所述壳体结构和所述拉杆帽之间。

通过将拉杆帽与第四端连接，并将第二弹性件设置于壳体结构和拉杆帽之间，在线圈结构由通电状态切换为断电状态时，便于推动拉杆帽，进而带动动磁铁移动至第一位置吸附动轴。

在其中一个实施例中，所述第三端包括限位平面和限位槽，所述限位平面用于抵接所述动磁铁沿其轴向设置的其中一个端面，所述限位槽位于所述限位平面靠近第四端的一侧；所述第二活动结构还包括卡簧，所述卡簧安装于限位槽内，并且所述卡簧用于抵接所述动磁铁沿其轴向设置的另一个端面。可以理解的是，通过使用限位平面和卡簧，对动磁铁进行限位，便于第四端和动磁铁同步移动。

在其中一个实施例中，还包括反馈结构，所述反馈结构安装于壳体结构，所述动磁铁在所述第一位置时，所述反馈结构与所述动磁铁接触。

在其中一个实施例中，所述反馈结构至少包括两个导电件，两个所述导电件间隔设置，所述导电件具有固定端和接触端，所述固定端用于与检测电路连接；当两个所述导电件的接触端均与所述动磁铁接触时，两个所述导电件之间导通形成回路；当两个所述导电件中的接触端有一者未与所述动磁铁接触时，两个所述导电件之间断开。

在其中一个实施例中，所述壳体结构包括线圈支架，所述活动腔室设置于所述线圈支架，所述线圈结构安装于所述线圈支架，所述线圈支架设有第一安装槽，所述第一安装槽位于所述线圈支架朝向所述动磁铁的端面；其中，所述固定端安装于所述第一安装槽内，所述接触端的一端与所述固定端连接，所述接触端的另一端延伸至所述第一安装槽外，用于与所述动磁铁接触或分离。

固定端安装于第一安装槽，完成导电件与线圈支架的连接，令接触端的另一端延伸至第一安装槽外，用于与动磁铁接触或分离并进行反馈。

在其中一个实施例中，所述壳体结构包括外壳和中旋套，所述外壳与所述中旋套螺纹连接；所述拉杆设置于所述中旋套。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气装置，包括上述的电磁阀。

本实用新型提供的燃气装置，可以减少电磁阀的通电时间，也即通过减少电磁阀的耗电量，延长更换电磁阀电池的时间，减少更换电磁阀电池的次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的电磁阀中动磁铁处于第一位置时的剖视图；

图2为本实用新型一实施例提供的电磁阀中动磁铁处于第二位置时的剖视图；

图3为本实用新型一实施例提供的电磁阀的整机爆炸图；

图4为本实用新型另一实施例提供的电磁阀的剖视图；

图5为本实用新型一实施例提供的电磁阀的局部结构图。

附图标记说明：

1、壳体结构；11、外壳；111、限位台阶；112、第一位置；113、第二位置；12、中旋套；

2、套筒；21、第一凸部；211、活动腔室；22、第二凸部；

3、第一活动结构；31、动轴；311、第一端；312、第二端；32、封堵件；33、第一弹性件；

4、线圈结构；41、线圈支架；411、限位凸起；42、线圈；

5、动磁铁；

6、第二活动结构；61、拉杆；611、第三端；612、第四端；62、拉杆帽；63、第二弹性件；64、卡簧；

71、导电件；711、固定端；712、接触端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参阅图1至图5，图1示出了本申请一实施例提供的电磁阀断电时的剖视图；图2示出了本申请一实施例提供的电磁阀通电时的剖视图；图3示出了本申请一实施例提供的电磁阀的整机爆炸图；图4示出了本申请一实施例提供的另一种电磁阀断电时的剖视图；图5示出了本申请一实施例提供的电磁阀的局部结构图。

下面结合图1至图5，描述本实用新型的实施例。

第一方面，如图1至图3所示，本实施例提供的电磁阀，包括壳体结构1、第一活动结构3、线圈结构4和动磁铁5，壳体结构1内部设有容纳腔室以及活动腔室211；第一活动结构3包括动轴31、封堵件32和第一弹性件33，动轴31具有第一端311和第二端312，第一端311沿轴向于活动腔室211内活动，第二端312延伸至壳体结构1外；封堵件32安装于第二端312；第一弹性件33设置于壳体结构1和封堵件32，第一弹性件33用于向封堵件32提供远离壳体结构1的弹力；线圈结构4安装于壳体结构；动磁铁5活动安装于容纳腔室内、并且动磁铁5可沿轴向在容纳腔室的第一位置112与第二位置113之间移动；其中，动磁铁5用于在第一位置112时吸附动轴31，以打开燃气口；线圈结构4用于在通电时，线圈结构4驱动动磁铁5向第二位置113移动，在第一弹性件33的然力作用下，动轴31向远离动磁铁5的方向移动，以封堵燃气口。

上述结构的电磁阀，动磁铁5位于第一位置112时，线圈结构处于断电状态，动磁铁5吸附动轴31，此时，封堵件32打开燃气口，燃气可正常流通；当需要关闭燃气口时，通过电池向线圈结构4通电，线圈结构4产生与动磁铁5相反的磁场力，使动磁铁5向第二位置113移动，动磁铁5移动过程中，动磁铁5对动轴31的吸附力减少，在第一弹性件33的弹力作用下，动轴31向远离动磁铁5方向移动，并封堵关闭燃气口。可以理解的是，电池只需短时间向线圈结构4通电使动磁铁5移动至第二位置113移动即可；而当需要再次打开燃气口，借助外力将动磁铁5复位到第一位置112即可。因此本结构的电磁阀可以减少电磁阀的通电时间，也即通过减少电磁阀的耗电量，延长更换电磁阀电池的时间，减少更换电磁阀电池的次数。

可以说明的是，在本实施例中，还包括套筒2，套筒2具有第一凸部21和第二凸部22，第一凸部21位于容纳腔室，活动腔室211设置于第一凸部21内部，活动腔室211靠近第二凸部22的一侧为开口，第二凸部22位于壳体结构1外，第二凸部22沿着开口的周向布置，第二凸部22与第一凸部21的凸起方向相反。

具体地，在本实施例中，对第一弹性件33不做具体限定。为降低成本，第一弹性件33为标准件，如弹簧。此时为避免第一弹性件33形变过程中出现失效的现象，令封堵件32靠近壳体结构1的一侧设有圆柱形凸起，在安装时，第一弹性件33的一端套设于圆柱形凸起、并且第二弹性件63的一端抵接于封堵件32，第二弹性件63的另一端套设于第二凸部22、并抵接于第二凸部22。

同样的，在本实施例中，对封堵件32不做具体限定。为提升封堵件32封堵燃气通道时的气密性，选用密封性良好的材质制成，如橡胶。

具体地，在本实施例中，对第一端311的结构不做具体限定。可以为棱柱状、棱锥状、圆柱状或圆锥状中的一种或多种构成。作为其中一种实施方式，为降低第一端311于活动腔室内移动时的阻力，令第一端311为圆柱状，此时第一端311与活动腔室的内壁面适型设置，避免动轴31移动时摆动。

同样的，在本实施例中，对第二端312的结构不做具体限定，可以为棱柱状、棱锥状、圆柱状或圆锥状中的一种或多种构成。作为其中一种实施方式，第二端312为圆柱状。

如图1至图3所示，本实施例提供的电磁阀，还包括第二活动结构6，第二活动结构6包括拉杆61、拉杆帽62和第二弹性件63，拉杆61具有第三端611和第四端612，第三端611与动磁铁5连接，第四端612位于第三端611远离套筒2的一侧，并且第四端612穿设于壳体结构1并延伸至壳体结构1外侧，第二弹性件63用于向拉杆61提供远离壳体结构1的弹力。

具体地，在本实施例中，拉杆帽62位于壳体结构1外侧，并且拉杆帽62与第四端612连接，第二弹性件63设置于壳体结构1和拉杆帽62之间。

上述结构的电磁阀，当线圈结构4通电时，线圈结构4通电，线圈结构4驱动动磁铁5向第二位置113移动，第二弹性件63在释能的过程中会带动拉杆61远离壳体结构1，在此过程中动磁铁5移动至第二位置113；其中，第二弹性件63使动磁铁5稳定在第二位置113，便于维持关闭燃气口的状态。外力可作用于拉杆帽62，使动磁铁5移动至第一位置112并吸附动轴31，维持打开燃气口的状态。

具体地，在本实施例中，对第二弹性件63不做具体限定。为降低成本，第二弹性件63为标准件，如弹簧。此时拉杆帽62设有限位槽，为避免第二弹性件63形变过程中出现失效的现象，令壳体结构1远离封堵件32的一侧设有圆柱形凸起，限位槽内设有另一圆柱形凸起，在安装时，第二弹性件63的一端套设于圆柱形凸起、并且第二弹性件63的一端抵接于壳体结构1，第二弹性件63的另一端位于限位槽内，使得第二弹性件63的另一端套设于另一圆柱形凸起、并抵接于拉杆帽62。

可以说明的是，在本实施例中，第三端611包括限位平面和限位槽，限位平面用于抵接动磁铁5沿其轴向设置的其中一个端面，限位槽位于限位平面靠近第四端612的一侧；第二活动结构6还包括卡簧64，卡簧64安装于限位槽内，并且卡簧64用于抵接动磁铁5沿其轴向设置的另一个端面。此结构的电磁阀，通过使用限位平面和卡簧64，对动磁铁5进行限位，便于动磁铁5移动时带动拉杆61移动，或便于第二弹性件63形变过程中带动拉杆61及动磁铁5移动，也即便于第四端612和动磁铁5同步移动。

如图1、图2、图4和图5所示，本实施例提供的电磁阀，为反馈燃气于燃气管道内流通的实际情况，还应增设反馈结构，反馈结构安装壳体结构1，动磁铁5在第一位置112时，反馈结构与动磁铁5接触，动磁铁5向第二位置113一侧移动时，反馈结构与动磁铁5分离。

具体的，反馈结构至少包括两个导电件71，两个导电件71间隔设置，导电件71具有固定端711和接触端712，固定端711用于与检测电路连接；当两个导电件71的接触端712均与动磁铁5接触时，两个导电件71之间导通形成回路；当两个导电件71中的接触端712有一者未与动磁铁5接触时，两个导电件71之间断开。

可以说明的是，在本实施例中，对导电件71的安装不做具体限定。具体而言，壳体结构1包括线圈支架41，线圈结构4安装于线圈支架41，线圈支架41设有第一安装槽，第一安装槽位于线圈支架41朝向动磁铁5的端面；其中，固定端711安装于第一安装槽内，接触端712的一端与固定端711连接，接触端712的另一端延伸至第一安装槽外、用于与动磁铁5接触或分离。

此结构的电磁阀，通过将两个导电件71的固定端711与检测电路连接，在动磁铁5与两个导电件71的接触端712均发生接触后，两导电件71之间导通形成通路，使得外界控制终端可以接收电路导通信号，确定此时电磁阀处于导通状态；在两个导电件71中的接触端712有一者未与动磁铁5断触时，两导电件71之间的断开，外界控制终端未接收到导通信号，确定此时电磁阀处于关闭状态，进而可对电磁阀的工作状态进行监测。

进一步地，在本实施例中，控制终端选型为主控板。

同样的，在本实施例中，线圈支架41还包括第二安装槽，第二安装槽沿着第一凸部21的外侧壁周向设置；线圈结构4包括线圈42，线圈42安装于第二安装槽。

需要说明的是，上述的实施例中提供的电磁阀，对限制动磁铁5移动的结构不做具体限定。

作为其中一种实施方式，如图4所示，若壳体结构1为一体成型制成，如采用塑封工艺制成，线圈支架41还包括限位凸起411，并将限位凸起411设置于容纳腔室内，实现限位凸起411抵接于动磁铁5。

当然，在其他可选的实施方式中，如图1至图3，若壳体结构1为分体式结构，例如：壳体结构1包括外壳11和中旋套12，外壳11与中旋套12螺纹连接；其中，在外壳11和中旋套12中，二者其一具有外螺纹结构，二者另一具有与外螺纹结构适型设置的内螺纹结构；此外，拉杆61设置于中旋套12，如拉杆61穿设于中旋套12。此时，应使外壳11内部设有限位台阶111，限位台阶111用于将动磁铁5与线圈结构4分隔开。

第二方面，本实用新型还提供了一种燃气装置，包括上述的电磁阀。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于，包括：

壳体结构(1)，所述壳体结构(1)内部设有容纳腔室以及活动腔室(211)；

第一活动结构(3)，所述第一活动结构(3)包括动轴(31)、封堵件(32)和第一弹性件(33)，所述动轴(31)具有第一端(311)和第二端(312)，所述第一端(311)沿轴向于活动腔室(211)内活动，所述第二端(312)延伸至壳体结构(1)外；所述封堵件(32)安装于所述第二端(312)；所述第一弹性件(33)设置于所述壳体结构(1)和所述封堵件(32)之间，所述第一弹性件(33)用于向封堵件(32)提供远离所述壳体结构(1)的弹力；

线圈结构(4)，所述线圈结构(4)安装于所述壳体结构(1)；

动磁铁(5)，安装于所述容纳腔室内，所述动磁铁(5)可沿轴向在所述容纳腔室内的第一位置(112)与第二位置(113)之间移动；

其中，所述动磁铁(5)用于在所述第一位置(112)时吸附所述动轴(31)，用于打开燃气口；所述线圈结构(4)用于在通电时，所述线圈结构(4)驱动所述动磁铁(5)移动向所述第二位置(113)，且在所述第一弹性件(33)的弹力作用下，所述动轴(31)向远离所述动磁铁(5)方向移动，用于封堵燃气口。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，还包括：

第二活动结构(6)，所述第二活动结构(6)包括拉杆(61)，所述拉杆(61)具有第三端(611)和第四端(612)，所述第三端(611)与动磁铁(5)连接，所述第四端(612)沿轴向位于所述第三端(611)远离动轴(31)的一侧，并且所述第四端(612)穿设于壳体结构(1)并延伸至壳体结构(1)外侧。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，第二活动结构(6)还包括：

第二弹性件(63)，所述第二弹性件(63)用于向所述拉杆(61)提供远离所述壳体结构(1)的弹力。

4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，第二活动结构(6)还包括：

拉杆帽(62)，所述拉杆帽(62)与所述第四端(612)连接；

所述第二弹性件(63)设置于所述壳体结构(1)和所述拉杆帽(62)之间。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的电磁阀，其特征在于，

所述第三端(611)包括限位平面和限位槽，所述限位平面用于抵接所述动磁铁(5)沿其轴向设置的其中一个端面，所述限位槽位于所述限位平面靠近第四端(612)的一侧；

所述第二活动结构(6)还包括卡簧(64)，所述卡簧(64)安装于限位槽内，并且所述卡簧(64)用于抵接所述动磁铁(5)沿其轴向设置的另一个端面。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的电磁阀，其特征在于，还包括反馈结构，所述反馈结构安装于所述壳体结构(1)，所述动磁铁(5)在所述第一位置(112)时，所述反馈结构与所述动磁铁(5)接触。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，

所述反馈结构至少包括两个导电件(71)，两个所述导电件(71)间隔设置，所述导电件(71)具有固定端(711)和接触端(712)，所述固定端(711)用于与检测电路连接；当两个所述导电件(71)的接触端(712)均与所述动磁铁(5)接触时，两个所述导电件(71)之间导通形成回路；当两个所述导电件(71)中的接触端(712)有一者未与所述动磁铁(5)接触时，两个所述导电件(71)之间断开。

8.根据权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，

所述壳体结构(1)包括线圈支架(41)，所述活动腔室(211)设置于所述线圈支架(41)，所述线圈结构(4)安装于所述线圈支架(41)，所述线圈支架(41)设有第一安装槽，所述第一安装槽位于所述线圈支架(41)朝向所述动磁铁(5)的端面；

其中，所述固定端(711)安装于所述第一安装槽内，所述接触端(712)的一端与所述固定端(711)连接，所述接触端(712)的另一端延伸至所述第一安装槽外，用于与所述动磁铁(5)接触或分离。

9.根据权利要求2-4中任一项所述的电磁阀，其特征在于，

所述壳体结构(1)包括外壳(11)和中旋套(12)，所述外壳(11)与所述中旋套(12)螺纹连接；

所述拉杆(61)设置于所述中旋套(12)。

10.一种燃气装置，其特征在于，包括：如权利要求1-9中任一项所述的电磁阀。