CN222293752U - 一种间接抽吸式絮凝剂加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种间接抽吸式絮凝剂加药装置,涉及污水处理技术领域,包括主架体、固定架和储料斗,所述下料管的外侧连通有加料管,所述主架体的左侧设有与加料管匹配的抽吸式加药机构;本实用新型通过一号电机带动转盘在主架体的左侧转动,转盘通过销轴带动连接杆作圆周运动,因连接杆与活动杆铰接,且加料管只能限制活动杆作直线运动,从而使活动杆带动活塞在加料管的内壁作直线往复移动,反复将加料管内部空气排空,利用气压差将储料斗内部的絮凝剂粉末吸入加料管的内部,而后通过活塞将絮凝剂粉末推入下料管的内部间隙性向外出料,且每次活动杆移动至功率恒定和加料管的大小恒定,使得每次加药量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种间接抽吸式絮凝剂加药装置。
背景技术
絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂,有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂,在给、排水的水处理领域中,常需要在被处理水体中投加絮凝药剂,使水体中某些微小的悬浮性杂质凝聚,以便于除去;
现有技术中,絮凝药剂通常投加在水泵前,利用水泵吸入口的负压将配置好的絮凝药剂吸入水中,通过水泵的叶轮高速旋转能使药剂和水快速混合,但对于吸程较低的水泵,因水泵效率低下,存在药液吸入量不稳定,药剂和水混合不均匀,药液计量不准确等缺点,造成杂质凝聚效果不佳,因此,本实用新型提出一种间接抽吸式絮凝剂加药装置用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种间接抽吸式絮凝剂加药装置,以解决现有技术中采用水泵来对絮凝剂进行加药时,容易受水泵功率影响而存在吸入量不稳定的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种间接抽吸式絮凝剂加药装置,包括主架体、固定架和储料斗,所述主架体的右侧固定有固定架,所述固定架的顶部安装有储料斗,所述储料斗顶部的一侧连通有进料管,所述储料斗的底端连通有下料管,所述下料管的外侧连通有加料管,所述主架体的左侧设有与加料管匹配的抽吸式加药机构。
进一步改进在于:所述抽吸式加药机构包括转盘、活动杆、活塞、铰接座、连接杆和销轴,所述主架体的左侧转动连接有转盘,所述加料管的右端滑动安装有活动杆,所述活动杆的一端连接有活塞,所述活动杆的左端连接有铰接座,所述铰接座的一端铰接有连接杆,所述转盘的外侧通过销轴与连接杆的左端铰接,所述加料管的左端设有通气孔。
进一步改进在于:所述主架体底部的左侧安装有一号电机,所述一号电机的输出端与转盘的底部连接,所述活塞的外壁与加料管的内壁贴合连接。
进一步改进在于:所述下料管的顶端和底端均设有电磁阀,所述储料斗的顶部安装有二号电机,所述储料斗的内部设有搅动机构。
进一步改进在于:所述搅动机构包括旋转轴和搅拌叶,所述储料斗内部的上方转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端与二号电机的输出端连接,所述旋转轴的外侧中心对称设有多组搅拌叶。
进一步改进在于:所述下料管的底端套接有软管,所述软管的顶端设有卡箍,所述卡箍的两端通过螺栓可拆卸连接。
进一步改进在于:所述一号电机与二号电机的一端设有法兰盘,所述法兰盘的两侧对称设有一组螺孔,两个所述法兰盘通过螺栓分别与主架体底部的左侧和储料斗的顶部可拆卸连接。
本实用新型的有益效果为:一号电机带动转盘在主架体的左侧转动,转盘通过销轴带动连接杆作圆周运动,因连接杆与活动杆铰接,且加料管只能限制活动杆作直线运动,从而使活动杆带动活塞在加料管的内壁作直线往复移动,反复将加料管内部空气排空,利用气压差将储料斗内部的絮凝剂粉末吸入加料管的内部,而后通过活塞将絮凝剂粉末推入下料管的内部间隙性向外出料,且每次活动杆移动至功率恒定和加料管的大小恒定,使得每次加药量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的储料斗内部结构示意图;
图3为本实用新型的加药机构结构示意图。
其中:1、主架体;2、固定架;3、储料斗;4、进料管;5、下料管;6、加料管;7、转盘;8、活动杆;9、活塞;10、铰接座;11、连接杆;12、销轴;13、一号电机;14、电磁阀;15、软管;16、卡箍;17、二号电机;18、旋转轴;19、搅拌叶。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种间接抽吸式絮凝剂加药装置,包括主架体1、固定架2和储料斗3,所述主架体1的右侧固定有固定架2,所述固定架2的顶部安装有储料斗3,所述储料斗3顶部的一侧连通有进料管4,所述储料斗3的底端连通有下料管5,所述下料管5的外侧连通有加料管6,所述主架体1的左侧设有与加料管6匹配的抽吸式加药机构,通过进料管4将絮凝剂粉末倾倒进储料斗3的内部储存,当需要加药时,抽吸式加药机构将絮凝剂粉末吸入加料管6的内部,以保证污水处理的加药量,之后将絮凝剂粉末推入至下料管5的内部,通过下料管5向外界出料,且加料管6的容积大小固定,所以其加药量固定,使得杂质凝聚效果稳定。
所述抽吸式加药机构包括转盘7、活动杆8、活塞9、铰接座10、连接杆11和销轴12,所述主架体1的左侧转动连接有转盘7,所述加料管6的右端滑动安装有活动杆8,所述活动杆8的一端连接有活塞9,所述活动杆8的左端连接有铰接座10,所述铰接座10的一端铰接有连接杆11,所述转盘7的外侧通过销轴12与连接杆11的左端铰接,所述加料管6的左端设有通气孔,所述主架体1底部的左侧安装有一号电机13,所述一号电机13的输出端与转盘7的底部连接,所述活塞9的外壁与加料管6的内壁贴合连接,一号电机13带动转盘7在主架体1的左侧转动,转盘7通过销轴12带动连接杆11作圆周运动,因连接杆11与活动杆8铰接,且加料管6只能限制活动杆8作直线运动,从而使活动杆8带动活塞9在加料管6的内壁作直线往复移动,反复将加料管6内部空气排空,利用气压差将储料斗3内部的絮凝剂粉末吸入加料管6的内部,而后通过活塞9将絮凝剂粉末推入下料管5的内部间隙性向外出料,且每次活动杆8移动至功率恒定和加料管6的大小恒定,使得每次加药量稳定。
所述下料管5的顶端和底端均设有电磁阀14,当吸取储料斗3内部的絮凝剂粉末时,下料管5顶端的电磁阀14打开,下料管5底端的电磁阀14关闭,将加料管6与储料斗3的通道打开,当需要将加料管6内部的絮凝剂粉末排入下料管5中时,下料管5顶端的电磁阀14关闭,下料管5底端的电磁阀14打开,将加料管6与储料斗3的通道关闭,下料管5底部的通道打开。
所述储料斗3的顶部安装有二号电机17,所述储料斗3的内部设有搅动机构,所述搅动机构包括旋转轴18和搅拌叶19,所述储料斗3内部的上方转动连接有旋转轴18,所述旋转轴18的顶端与二号电机17的输出端连接,所述旋转轴18的外侧中心对称设有多组搅拌叶19,二号电机17可带动旋转轴18在储料斗3的内部转动,旋转轴18可带动搅拌叶19搅动储料斗3内部的絮凝剂粉末移动,用以将其打散,避免过多的絮凝剂粉末堆积在一起无法向外出料。
所述下料管5的底端套接有软管15,所述软管15的顶端设有卡箍16,所述卡箍16的两端通过螺栓可拆卸连接,将软管15顶端的外侧套接上卡箍16,直接将软管15的顶端套接在下料管5的底端,之后在卡箍16两端的螺栓拧紧,带动卡箍16向内收缩,用以将软管15的顶端夹紧在下料管5的底端,这时软管15的顶端与下料管5的底端相互连通,软管15可延长下料管5的出料距离,使得絮凝剂粉末的出料更加方便。
所述一号电机13与二号电机17的一端设有法兰盘,所述法兰盘的两侧对称设有一组螺孔,两个所述法兰盘通过螺栓分别与主架体1底部的左侧和储料斗3的顶部可拆卸连接。
该间接抽吸式絮凝剂加药装置,一号电机13带动转盘7在主架体1的左侧转动,转盘7通过销轴12带动连接杆11作圆周运动,因连接杆11与活动杆8铰接,且加料管6只能限制活动杆8作直线运动,从而使活动杆8带动活塞9在加料管6的内壁作直线往复移动,反复将加料管6内部空气排空,利用气压差将储料斗3内部的絮凝剂粉末吸入加料管6的内部,而后通过活塞9将絮凝剂粉末推入下料管5的内部间隙性向外出料,且每次活动杆8移动至功率恒定和加料管6的大小恒定,使得每次加药量稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种间接抽吸式絮凝剂加药装置,包括主架体(1)、固定架(2)和储料斗(3),其特征在于:所述主架体(1)的右侧固定有固定架(2),所述固定架(2)的顶部安装有储料斗(3),所述储料斗(3)顶部的一侧连通有进料管(4),所述储料斗(3)的底端连通有下料管(5),所述下料管(5)的外侧连通有加料管(6),所述主架体(1)的左侧设有与加料管(6)匹配的抽吸式加药机构;
所述抽吸式加药机构包括转盘(7)、活动杆(8)、活塞(9)、铰接座(10)、连接杆(11)和销轴(12),所述主架体(1)的左侧转动连接有转盘(7),所述加料管(6)的右端滑动安装有活动杆(8),所述活动杆(8)的一端连接有活塞(9),所述活动杆(8)的左端连接有铰接座(10),所述铰接座(10)的一端铰接有连接杆(11),所述转盘(7)的外侧通过销轴(12)与连接杆(11)的左端铰接,所述加料管(6)的左端设有通气孔。
2.根据权利要求1所述的一种间接抽吸式絮凝剂加药装置,其特征在于:所述主架体(1)底部的左侧安装有一号电机(13),所述一号电机(13)的输出端与转盘(7)的底部连接,所述活塞(9)的外壁与加料管(6)的内壁贴合连接。
3.根据权利要求2所述的一种间接抽吸式絮凝剂加药装置,其特征在于:所述下料管(5)的顶端和底端均设有电磁阀(14),所述储料斗(3)的顶部安装有二号电机(17),所述储料斗(3)的内部设有搅动机构。
4.根据权利要求3所述的一种间接抽吸式絮凝剂加药装置,其特征在于:所述搅动机构包括旋转轴(18)和搅拌叶(19),所述储料斗(3)内部的上方转动连接有旋转轴(18),所述旋转轴(18)的顶端与二号电机(17)的输出端连接,所述旋转轴(18)的外侧中心对称设有多组搅拌叶(19)。
5.根据权利要求1所述的一种间接抽吸式絮凝剂加药装置,其特征在于:所述下料管(5)的底端套接有软管(15),所述软管(15)的顶端设有卡箍(16),所述卡箍(16)的两端通过螺栓可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的一种间接抽吸式絮凝剂加药装置,其特征在于:所述一号电机(13)与二号电机(17)的一端设有法兰盘,所述法兰盘的两侧对称设有一组螺孔,两个所述法兰盘通过螺栓分别与主架体(1)底部的左侧和储料斗(3)的顶部可拆卸连接。
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| CN119869417A (zh) * | 2025-03-27 | 2025-04-25 | 滁州用朴新材料科技有限公司 | 一种用于碳氮化钛粉体生产的制造设备及其制造工艺 |
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| CN119869417A (zh) * | 2025-03-27 | 2025-04-25 | 滁州用朴新材料科技有限公司 | 一种用于碳氮化钛粉体生产的制造设备及其制造工艺 |
| CN119869417B (zh) * | 2025-03-27 | 2025-07-18 | 滁州用朴新材料科技有限公司 | 一种用于碳氮化钛粉体生产的制造设备及其制造工艺 |
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