CN222293751U - 一种集成式混凝沉淀气浮一体机 - Google Patents
一种集成式混凝沉淀气浮一体机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式混凝沉淀气浮一体机,包括箱体、隔板和排水口,还包括集污机构、混合机构、气浮机构和刮除机构,所述箱体的中部设置有隔板,所述箱体的表面设置有排水口,所述箱体的底部设置有集污机构,所述箱体的中部连接有混合机构,所述箱体的表面连接有气浮机构,所述箱体的上端连接有刮除机构。本实用新型提供的一种集成式混凝沉淀气浮一体机,通过设置了混合机构,通过在隔板与箱体的内部组成的混合区内部添加絮凝剂,通过设置两组混合叶片并使混合叶片上下移动,从而可实现对污水和絮凝剂更加全面的混合,从而提高了絮凝剂与污水的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气浮沉淀一体机技术领域,特别是涉及了一种集成式混凝沉淀气浮一体机。
背景技术
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备,另外,混凝沉淀设备在混凝剂的作用下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,然后予以分离除去的水处理法。
如中国实用新型专利(CN218290504U)公开了一种集成式混凝沉淀气浮一体机,其中记载了:“本实用新型通过设置的清渣机构,启动伺服电机一,带动传动轮转动,从而使传动带进行传动,并且带着清渣板进行转动,与水体表面接触的清渣板,将浮渣推至收集箱的内侧,然后,清渣板向上旋转的过程时,与清扫条相接触,从而将清渣板表面的剩余渣体清理下来,避免浮渣过多的沾粘于清渣板的表面”,还记载了:“现有技术中通常将二者结合起来,合为气浮沉淀一体机,提高废水的处理效率和质量,但是,气浮沉淀一体机的清渣设备实际使用时,将水面的凝絮物推动至收集箱的过程中,清渣板上会粘附一些凝絮物,若不及时清理,则会降低清渣效率”的技术问题。
综合上述,该装置还存在以下技术问题:在污水絮凝前需要向污水内部添加絮凝剂,后通过搅拌使污水与絮凝剂快速混合,但是目前污水处理时常会出现絮凝剂与污水混合不充分的问题,进而导致处理后的污水仍达不到排放标准,为此,需要提出一种集成式混凝沉淀气浮一体机,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种集成式混凝沉淀气浮一体机,通过设置了混合机构,通过在隔板与箱体的内部组成的混合区内部添加絮凝剂,通过设置两组混合叶片并使混合叶片上下移动,从而可实现对污水和絮凝剂更加全面的混合,从而提高了絮凝剂与污水的混合效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
一种集成式混凝沉淀气浮一体机,其应用于污水处理絮凝剂的混合。
所述集成式混凝沉淀气浮一体机具体包括箱体、隔板和排水口,还包括集污机构、混合机构、气浮机构和刮除机构,所述箱体的中部设置有隔板,所述箱体的表面设置有排水口,所述箱体的底部设置有集污机构,所述箱体的中部连接有混合机构,所述箱体的表面连接有气浮机构,所述箱体的上端连接有刮除机构;
所述混合机构包括第一固定架、第一伺服电机、双向螺纹杆、从动组件、混合组件和升降组件,所述箱体的顶面固定连接有第一固定架,所述第一固定架的中部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端传动连接有双向螺纹杆。
作为本实用新型提供的所述的集成式混凝沉淀气浮一体机的一种优选实施方式,所述从动组件包括第二固定架、转动杆、第一齿轮和矩形槽,所述第一固定架的中部固定连接有两个第二固定架,两个所述第二固定架的中部均转动连接有转动杆,所述转动杆与双向螺纹杆的表面均固定连接有第一齿轮,且所述双向螺纹杆与转动杆表面的第一齿轮相互啮合,所述第一齿轮的表面开设有矩形槽。
作为本实用新型提供的所述的集成式混凝沉淀气浮一体机的一种优选实施方式,所述混合组件包括套管、滑块和混合叶片,所述转动杆的表面套设有套管,所述套管的中部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于矩形槽的内壁,所述套管的表面固定连接有混合叶片。
作为本实用新型提供的所述的集成式混凝沉淀气浮一体机的一种优选实施方式,所述升降组件包括连接架和轴承,所述混合叶片螺纹连接于双向螺纹杆的表面,所述连接架的两端均固定连接有轴承,所述轴承固定连接于套管的表面。
作为本实用新型提供的所述的集成式混凝沉淀气浮一体机的一种优选实施方式,所述气浮机构包括气泵、输气管、供水管和水泵,所述箱体的表面固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定连接有输气管,所述输气管设置于箱体的中部,所述输气管的表面开设有多个排气孔,所述气泵的输入端固定连接有供水管,所述供水管远离气泵的一端固定连接于箱体的表面,所述供水管的表面固定连接有水泵。
作为本实用新型提供的所述的集成式混凝沉淀气浮一体机的一种优选实施方式,所述刮除机构包括第二伺服电机、转动轴、第二齿轮、从动轴、第三齿轮、链条和刮板,所述箱体的表面固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端传动连接有转动轴,所述转动轴的表面对称固定连接有第二齿轮,所述箱体的中部转动连接有从动轴,所述从动轴的表面对称固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮的中部通过链条传动连接,所述链条的表面固定连接有刮板。
作为本实用新型提供的所述的集成式混凝沉淀气浮一体机的一种优选实施方式,所述集污机构包括沉淀斗、集污口、输送管、输送总管、输送支管和排污泵,所述箱体的底面固定连接有四个沉淀斗,四个所述沉淀斗的表面均固定连接有输送支管,所述箱体的表面固定连接有集污口,所述集污口的底端固定连接有输送管,所述输送管远离集污口的一端固定连接有输送总管,所述输送总管的表面固定连接有排污泵,四个所述输送支管与输送总管固定连接。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型提供的集成式混凝沉淀气浮一体机,通过设置了混合机构,通过在隔板与箱体的内部组成的混合区内部添加絮凝剂,通过设置两组混合叶片并使混合叶片上下移动,从而可实现对污水和絮凝剂更加全面的混合,从而提高了絮凝剂与污水的混合效率。
本实用新型提供的集成式混凝沉淀气浮一体机,通过设置刮除机构,当絮凝完成的污水通过气浮机构浮起后,通过刮板转动进而可将絮凝物与水快速分离,从而达到了固液分离的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的集成式混凝沉淀气浮一体机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的集成式混凝沉淀气浮一体机箱体和隔板的连接结构示意图;
图3为本实用新型提供的集成式混凝沉淀气浮一体机混合机构的结构示意图;
图4为本实用新型提供的集成式混凝沉淀气浮一体机混合组件的结构示意图;
图5为本实用新型提供的集成式混凝沉淀气浮一体机气浮机构的结构示意图;
图6为本实用新型提供的集成式混凝沉淀气浮一体机刮除机构的结构示意图;
图7为本实用新型提供的集成式混凝沉淀气浮一体机集污机构的结构示意图。
图中标记说明如下:
1、箱体;2、隔板;3、排水口;4、集污机构;5、混合机构;6、气浮机构;7、刮除机构;8、第一固定架;9、第一伺服电机;10、双向螺纹杆;11、第二固定架;12、转动杆;13、第一齿轮;14、矩形槽;15、连接架;16、套管;17、滑块;18、混合叶片;19、轴承;20、气泵;21、输气管;22、第二伺服电机;23、转动轴;24、第二齿轮;25、从动轴;26、第三齿轮;27、链条;28、刮板;29、供水管;30、水泵;32、沉淀斗;33、集污口;34、输送管;35、输送总管;36、输送支管;37、排污泵。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如背景技术所述的,在污水絮凝前需要向污水内部添加絮凝剂,后通过搅拌使污水与絮凝剂快速混合,但是目前污水处理时常会出现絮凝剂与污水混合不充分的问题,进而导致处理后的污水仍达不到排放标准。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种集成式混凝沉淀气浮一体机,其应用于污水处理絮凝剂的混合。
具体地,请参考图1-图7,集成式混凝沉淀气浮一体机具体包括箱体1、隔板2和排水口3,还包括集污机构4、混合机构5、气浮机构6和刮除机构7,箱体1的中部设置有隔板2,箱体1的表面设置有排水口3,箱体1的底部设置有集污机构4,箱体1的中部连接有混合机构5,箱体1的表面连接有气浮机构6,箱体1的上端连接有刮除机构7;
混合机构5包括第一固定架8、第一伺服电机9、双向螺纹杆10、从动组件、混合组件和升降组件,箱体1的顶面固定连接有第一固定架8,第一固定架8的中部固定连接有第一伺服电机9,第一伺服电机9的输出端传动连接有双向螺纹杆10。
本实用新型提供的集成式混凝沉淀气浮一体机,通过设置了混合机构5,通过在隔板2与箱体1的内部组成的混合区内部添加絮凝剂,通过设置两组混合叶片18并使混合叶片18上下移动,从而可实现对污水和絮凝剂更加全面的混合,从而提高了絮凝剂与污水的混合效率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
请参考图1-图4,一种集成式混凝沉淀气浮一体机,其包括箱体1、隔板2和排水口3,还包括集污机构4、混合机构5、气浮机构6和刮除机构7,箱体1的中部设置有隔板2,箱体1的表面设置有排水口3,箱体1的底部设置有集污机构4,箱体1的中部连接有混合机构5,箱体1的表面连接有气浮机构6,箱体1的上端连接有刮除机构7;
混合机构5包括第一固定架8、第一伺服电机9、双向螺纹杆10、从动组件、混合组件和升降组件,箱体1的顶面固定连接有第一固定架8,第一固定架8的中部固定连接有第一伺服电机9,第一伺服电机9的输出端传动连接有双向螺纹杆10。
具体的,从动组件包括第二固定架11、转动杆12、第一齿轮13和矩形槽14,第一固定架8的中部固定连接有两个第二固定架11,两个第二固定架11的中部均转动连接有转动杆12,转动杆12与双向螺纹杆10的表面均固定连接有第一齿轮13,且双向螺纹杆10与转动杆12表面的第一齿轮13相互啮合,第一齿轮13的表面开设有矩形槽14。
具体的,混合组件包括套管16、滑块17和混合叶片18,转动杆12的表面套设有套管16,套管16的中部固定连接有滑块17,滑块17滑动连接于矩形槽14的内壁,套管16的表面固定连接有混合叶片18。
具体的,升降组件包括连接架15和轴承19,混合叶片18螺纹连接于双向螺纹杆10的表面,连接架15的两端均固定连接有轴承19,轴承19固定连接于套管16的表面。
通过上述结构设计,当装置使用时,首先将污水排入箱体1和隔板2组成的混合区内部,完成后向污水的内部添加适量的絮凝剂,添加完成后开启第一伺服电机9,第一伺服电机9传动带动双向螺纹杆10转动,双向螺纹杆10转动可带动连接架15在双向螺纹杆10的表面上下往复运动,连接架15上下移动通过轴承19带动混合叶片18在转动杆12的表面上下移动,同时滑块17在转动杆12的内壁滑动,双向螺纹杆10转动的同时带动第一齿轮13转动,进而使两侧转动杆12表面的第一齿轮13进行转动,第一齿轮13转动带动转动杆12以及表面的套管16转动,从而可将污水和絮凝剂快速混合。
实施例2:
对实施例1提供的集成式混凝沉淀气浮一体机进一步优化,具体地,如图4-图7所示,气浮机构6包括气泵20、输气管21、供水管29和水泵30,箱体1的表面固定连接有气泵20,气泵20的输出端固定连接有输气管21,输气管21设置于箱体1的中部,输气管21的表面开设有多个排气孔,气泵20的输入端固定连接有供水管29,供水管29远离气泵20的一端固定连接于箱体1的表面,供水管29的表面固定连接有水泵30。
具体的,刮除机构7包括第二伺服电机22、转动轴23、第二齿轮24、从动轴25、第三齿轮26、链条27和刮板28,箱体1的表面固定连接有第二伺服电机22,第二伺服电机22的输出端传动连接有转动轴23,转动轴23的表面对称固定连接有第二齿轮24,箱体1的中部转动连接有从动轴25,从动轴25的表面对称固定连接有第三齿轮26,第三齿轮26与第二齿轮24的中部通过链条27传动连接,链条27的表面固定连接有刮板28。
具体的,集污机构4包括沉淀斗32、集污口33、输送管34、输送总管35、输送支管36和排污泵37,箱体1的底面固定连接有四个沉淀斗32,四个沉淀斗32的表面均固定连接有输送支管36,箱体1的表面固定连接有集污口33,集污口33的底端固定连接有输送管34,输送管34远离集污口33的一端固定连接有输送总管35,输送总管35的表面固定连接有排污泵37,四个输送支管36与输送总管35固定连接。
通过上述结构设计,污水与絮凝剂混合部分絮凝物沉淀至沉淀斗32的内部,完成后开启气泵20和水泵30,水泵30将箱体1内部的清水通过供水管29输送至气泵20的内部气泵20将内部混合空气的水流通过输气管21向水中注入空气使絮凝物浮起,絮凝物浮起后开启第二伺服电机22第二伺服电机22传动带动转动轴23和第二齿轮24转动,进而使链条27带动刮板28在第二齿轮24和第三齿轮26的表面转动,在刮板28转动的同时可将水面上的絮凝物刮除至集污口33的中部,完成后开启排污泵37,排污泵37将沉淀斗32和集污口33内部的絮凝物和沉淀物通过输送管34和输送支管36输送至输送总管35的中部并排出,过滤完成的污水通过排水口3排出。
Claims (7)
1.一种集成式混凝沉淀气浮一体机,包括箱体(1)、隔板(2)和排水口(3),其特征在于;还包括集污机构(4)、混合机构(5)、气浮机构(6)和刮除机构(7),所述箱体(1)的中部设置有隔板(2),所述箱体(1)的表面设置有排水口(3),所述箱体(1)的底部设置有集污机构(4),所述箱体(1)的中部连接有混合机构(5),所述箱体(1)的表面连接有气浮机构(6),所述箱体(1)的上端连接有刮除机构(7);
所述混合机构(5)包括第一固定架(8)、第一伺服电机(9)、双向螺纹杆(10)、从动组件、混合组件和升降组件,所述箱体(1)的顶面固定连接有第一固定架(8),所述第一固定架(8)的中部固定连接有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出端传动连接有双向螺纹杆(10)。
2.根据权利要求1所述的集成式混凝沉淀气浮一体机,其特征在于,所述从动组件包括第二固定架(11)、转动杆(12)、第一齿轮(13)和矩形槽(14),所述第一固定架(8)的中部固定连接有两个第二固定架(11),两个所述第二固定架(11)的中部均转动连接有转动杆(12),所述转动杆(12)与双向螺纹杆(10)的表面均固定连接有第一齿轮(13),且所述双向螺纹杆(10)与转动杆(12)表面的第一齿轮(13)相互啮合,所述第一齿轮(13)的表面开设有矩形槽(14)。
3.根据权利要求2所述的集成式混凝沉淀气浮一体机,其特征在于,所述混合组件包括套管(16)、滑块(17)和混合叶片(18),所述转动杆(12)的表面套设有套管(16),所述套管(16)的中部固定连接有滑块(17),所述滑块(17)滑动连接于矩形槽(14)的内壁,所述套管(16)的表面固定连接有混合叶片(18)。
4.根据权利要求3所述的集成式混凝沉淀气浮一体机,其特征在于,所述升降组件包括连接架(15)和轴承(19),所述混合叶片(18)螺纹连接于双向螺纹杆(10)的表面,所述连接架(15)的两端均固定连接有轴承(19),所述轴承(19)固定连接于套管(16)的表面。
5.根据权利要求4所述的集成式混凝沉淀气浮一体机,其特征在于,所述气浮机构(6)包括气泵(20)、输气管(21)、供水管(29)和水泵(30),所述箱体(1)的表面固定连接有气泵(20),所述气泵(20)的输出端固定连接有输气管(21),所述输气管(21)设置于箱体(1)的中部,所述输气管(21)的表面开设有多个排气孔,所述气泵(20)的输入端固定连接有供水管(29),所述供水管(29)远离气泵(20)的一端固定连接于箱体(1)的表面,所述供水管(29)的表面固定连接有水泵(30)。
6.根据权利要求5所述的集成式混凝沉淀气浮一体机,其特征在于,所述刮除机构(7)包括第二伺服电机(22)、转动轴(23)、第二齿轮(24)、从动轴(25)、第三齿轮(26)、链条(27)和刮板(28),所述箱体(1)的表面固定连接有第二伺服电机(22),所述第二伺服电机(22)的输出端传动连接有转动轴(23),所述转动轴(23)的表面对称固定连接有第二齿轮(24),所述箱体(1)的中部转动连接有从动轴(25),所述从动轴(25)的表面对称固定连接有第三齿轮(26),所述第三齿轮(26)与第二齿轮(24)的中部通过链条(27)传动连接,所述链条(27)的表面固定连接有刮板(28)。
7.根据权利要求1所述的集成式混凝沉淀气浮一体机,其特征在于,所述集污机构(4)包括沉淀斗(32)、集污口(33)、输送管(34)、输送总管(35)、输送支管(36)和排污泵(37),所述箱体(1)的底面固定连接有四个沉淀斗(32),四个所述沉淀斗(32)的表面均固定连接有输送支管(36),所述箱体(1)的表面固定连接有集污口(33),所述集污口(33)的底端固定连接有输送管(34),所述输送管(34)远离集污口(33)的一端固定连接有输送总管(35),所述输送总管(35)的表面固定连接有排污泵(37),四个所述输送支管(36)与输送总管(35)固定连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202421063439.4U CN222293751U (zh) | 2024-05-16 | 2024-05-16 | 一种集成式混凝沉淀气浮一体机 |
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| CN202421063439.4U CN222293751U (zh) | 2024-05-16 | 2024-05-16 | 一种集成式混凝沉淀气浮一体机 |
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| CN222293751U true CN222293751U (zh) | 2025-01-03 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120817690A (zh) * | 2025-07-07 | 2025-10-21 | 福建美亚瑞新材料科技有限公司 | 一种羧甲基纤维素钠废水多级处理装置 |
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2024
- 2024-05-16 CN CN202421063439.4U patent/CN222293751U/zh active Active
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| CN120817690A (zh) * | 2025-07-07 | 2025-10-21 | 福建美亚瑞新材料科技有限公司 | 一种羧甲基纤维素钠废水多级处理装置 |
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