CN222293383U - 一种重型结构件吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起吊用具技术领域，具体为一种重型结构件吊运装置，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有限位机构，所述限位机构上设置有吊运机构，且限位机构与吊运机构连接，所述限位机构上设置有固定机构，将结构件与吊运机构连接后，通过启动固定机构对结构件进行夹持固定，启动吊运机构即可带动结构件进行上升，吊运机构带动结构件上升的同时通过限位机构的限位减小结构件晃动的幅度，使得本装置可以有效避免吊钩上升时发生摆动，减少重型结构件晃动的幅度，从而提高重型结构件吊运的稳定性和安全性。

Description

一种重型结构件吊运装置

技术领域

本实用新型涉及起吊用具技术领域，具体为一种重型结构件吊运装置。

背景技术

重型结构件是在大型机械装备制造过程中，经过吊装、拼装、安装后，能构成大型机械装备实体的各种构件，这些结构件往往具有较大的尺寸和重量，为此就需要要对重型结构件进行吊运，为此就需要用到吊运装置。

目前传统的吊运装置还存在一些不足的地方，吊钩与结构件进行连接后固定后，吊钩会带动结构件进行上升，之后通过缆绳将结构件进行吊取，由于上升过程中绳索会产生晃动，导致结构件也会产生钢梁晃动，从而影响吊运工作的稳定性，降低了吊运操作的安全性，也不利于机械结构之间进行精密对接，为此我们提出一种重型结构件吊运装置。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种重型结构件吊运装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种重型结构件吊运装置，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有限位机构，所述限位机构上设置有吊运机构，且限位机构与吊运机构连接，所述限位机构上设置有固定机构，所述吊运机构用于对结构件进行吊运，所述限位机构用于对吊运机构进行限位，所述固定机构用于对结构件进行固定，所述底座的顶部设置有升降机构，且升降机构延伸至支撑板的顶部并与支撑板连接，所述底座的顶部设置有驱动机构，且驱动机构与升降机构啮合，所述驱动机构用于驱动升降机构带动支撑板进行上下移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括空心板、限位杆、滑板和衔接杆，所述空心板连接在支撑板的顶部，所述限位杆固定连接在空心板内壁的顶部和内壁的底部之间，所述滑板滑动连接在限位杆的外表面，所述衔接杆连接在滑板的正面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吊运机构包括第一电机、卷线筒、缆绳和吊钩，所述第一电机连接在空心板的顶部，所述卷线筒与第一电机输出轴的一端连接，所述缆绳缠绕在卷线筒的外表面，所述吊钩连接在缆绳的一端，且吊钩的外表面与衔接杆的一端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括U型架、双向螺纹杆、两个螺纹块、第二电机和两个夹板，所述U型架连接在滑板的正面，所述双向螺纹杆转动连接在U型架内壁的两侧之间，两个所述螺纹块均螺纹连接在双向螺纹杆的外表面，所述第二电机连接在U型架的一侧，且第二电机输出轴的一端延伸至U型架的内部并与双向螺纹杆的一端连接，两个所述夹板分别连接在两个螺纹块的正面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括两个单向螺纹杆和两个蜗轮，两个所述单向螺纹杆均转动连接在底座的顶部，且支撑板螺纹连接在两个单向螺纹杆的外表面，两个所述蜗轮分别固定连接在两个单向螺纹杆的外表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括两个竖板、蜗杆和第三电机，两个所述竖板分别连接在底座顶部的两侧，所述蜗杆转动连接在两个竖板之间，且蜗杆分别与两个蜗轮啮合，所述第三电机连接在其中一个竖板的一侧，且第三电机输出轴的一端延伸至其中一个竖板的另一侧并与蜗杆的一端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部连接有多个移动轮。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

1.启动第二电机带动双向螺纹杆进行转动使两个螺纹块带动两个夹板相互靠近对重型结构件进行夹持固定，启动第一电机输出轴带动卷线筒进行转动使缆绳进行收卷让吊钩带动结构件进行上升，吊钩上升同时通过衔接杆带动滑板在限位杆上滑动对吊钩进行上升限位有效的避免了结构件发生大幅晃动，使得本装置可以有效避免吊钩上升时发生摆动，减少重型结构件晃动的幅度，从而提高重型结构件吊运的稳定性和安全性。

2.启动第三电机输出轴带动蜗杆进行转动，蜗杆传动两个蜗轮分别带动两个单向螺纹杆转动，从而让支撑板进行螺纹上升移动并在竖杆上进行滑动调整吊钩的高度，达到对不同高度的结构件进行吊运的目的，使得本装置可以灵活的调整支撑板的高度对吊运后结构件的高度进行调整，从而满足结构件在不同高度的安装，从而提高本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型限位机构、吊运机构和固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型升降机构和驱动机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、竖杆；3、支撑板；4、限位机构；401、空心板；402、限位杆；403、滑板；404、衔接杆；5、吊运机构；501、第一电机；502、卷线筒；503、缆绳；504、吊钩；6、固定机构；601、U型架；602、双向螺纹杆；603、螺纹块；604、第二电机；605、夹板；7、升降机构；701、单向螺纹杆；702、蜗轮；8、驱动机构；801、竖板；802、蜗杆；803、第三电机；9、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种重型结构件吊运装置，包括：底座1，底座1的顶部固定连接有竖杆2，竖杆2上滑动连接有支撑板3，支撑板3的顶部设置有限位机构4，限位机构4上设置有吊运机构5，且限位机构4与吊运机构5连接，限位机构4上设置有固定机构6，吊运机构5用于对结构件进行吊运，限位机构4用于对吊运机构5进行限位，固定机构6用于对结构件进行固定，底座1的顶部设置有升降机构7，且升降机构7延伸至支撑板3的顶部并与支撑板3连接，底座1的顶部设置有驱动机构8，且驱动机构8与升降机构7啮合，驱动机构8用于驱动升降机构7带动支撑板3进行上下移动。

具体的，将结构件与吊运机构5连接后，通过启动固定机构6对结构件进行夹持固定，启动吊运机构5即可带动结构件进行上升，吊运机构5带动结构件上升的同时通过限位机构4的限位，从而减小结构件晃动的幅度，通过启动驱动机构8，驱动机构8可以传动升降机构7带动支撑板3进行上升，同时在支撑板3在竖杆2上进行滑动从而调整吊运机构5的高度，使得被吊运的结构件的高度进行调节，从而满足结构件在不同高度的安装。

实施例2：

请参阅图3，本实用新型实施例中，一种重型结构件吊运装置，限位机构4包括空心板401、限位杆402、滑板403和衔接杆404，空心板401连接在支撑板3的顶部，限位杆402固定连接在空心板401内壁的顶部和内壁的底部之间，滑板403滑动连接在限位杆402的外表面，衔接杆404连接在滑板403的正面，吊运机构5包括第一电机501、卷线筒502、缆绳503和吊钩504，第一电机501连接在空心板401的顶部，卷线筒502与第一电机501输出轴的一端连接，缆绳503缠绕在卷线筒502的外表面，吊钩504连接在缆绳503的一端，且吊钩504的外表面与衔接杆404的一端连接，固定机构6包括U型架601、双向螺纹杆602、两个螺纹块603、第二电机604和两个夹板605，U型架601连接在滑板403的正面，双向螺纹杆602转动连接在U型架601内壁的两侧之间，两个螺纹块603均螺纹连接在双向螺纹杆602的外表面，第二电机604连接在U型架601的一侧，且第二电机604输出轴的一端延伸至U型架601的内部并与双向螺纹杆602的一端连接，两个夹板605分别连接在两个螺纹块603的正面。

具体的，启动第二电机604带动双向螺纹杆602进行转动使两个螺纹块603带动两个夹板605相互靠近对重型结构件进行夹持固定，启动第一电机501输出轴带动卷线筒502进行转动使缆绳503进行收卷让吊钩504带动结构件进行上升，吊钩504上升同时通过衔接杆404带动滑板403在限位杆402上滑动对吊钩504进行上升限位有效的避免了结构件上升时发生晃动，从而提高吊运操作的安全性。

实施例3：

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种重型结构件吊运装置，升降机构7包括两个单向螺纹杆701和两个蜗轮702，两个单向螺纹杆701均转动连接在底座1的顶部，且支撑板3螺纹连接在两个单向螺纹杆701的外表面，两个蜗轮702分别固定连接在两个单向螺纹杆701的外表面，驱动机构8包括两个竖板801、蜗杆802和第三电机803，两个竖板801分别连接在底座1顶部的两侧，蜗杆802转动连接在两个竖板801之间，且蜗杆802分别与两个蜗轮702啮合，第三电机803连接在其中一个竖板801的一侧，且第三电机803输出轴的一端延伸至其中一个竖板801的另一侧并与蜗杆802的一端连接，底座1的底部连接有多个移动轮9。

具体的，启动第三电机803输出轴带动蜗杆802进行转动，蜗杆802传动两个蜗轮702分别带动两个单向螺纹杆701转动，从而让支撑板3进行螺纹上升移动并在竖杆2上进行滑动调整吊钩504的高度，达到对不同高度的结构件进行吊运的目的，从而提高本装置的实用性，通过多个移动轮9的设置可以便于本装置进行移动。

本实用新型的工作原理是：使用时通过多个升降机构7将本装置移动到指定地点，之后重型结构件与吊钩504连接，并放在两个夹板605之间，之后启动第二电机604，第二电机604带动双向螺纹杆602进行转动，使得两个螺纹块603相互靠近并带动两个夹板605对重型结构件进行夹持固定，之后启动第一电机501，第一电机501的输出轴带动卷线筒502进行转动，卷线筒502转动时带动缆绳503开始进行收卷，使得吊钩504带动结构件进行上升，同时吊钩504通过衔接杆404带动滑板403在限位杆402上滑动对吊钩504进行上升限位，有效的避免了结构件上升时发生晃动，从而提高吊运操作的安全性，通过工作人员启动第三电机803，第三电机803的输出轴带动蜗杆802在两个竖板801之间进行转动，蜗杆802转动时传动两个蜗轮702进行转动，两个蜗轮702分别带动两个单向螺纹杆701转动，使得支撑板3进行螺纹上升移动并在竖杆2上进行滑动，从而调整吊钩504的高度，达到对不同高度的结构件进行吊运的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种重型结构件吊运装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)上滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)上设置有吊运机构(5)，且限位机构(4)与吊运机构(5)连接，所述限位机构(4)上设置有固定机构(6)，所述吊运机构(5)用于对结构件进行吊运，所述限位机构(4)用于对吊运机构(5)进行限位，所述固定机构(6)用于对结构件进行固定，所述底座(1)的顶部设置有升降机构(7)，且升降机构(7)延伸至支撑板(3)的顶部并与支撑板(3)连接，所述底座(1)的顶部设置有驱动机构(8)，且驱动机构(8)与升降机构(7)啮合，所述驱动机构(8)用于驱动升降机构(7)带动支撑板(3)进行上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种重型结构件吊运装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括空心板(401)、限位杆(402)、滑板(403)和衔接杆(404)，所述空心板(401)连接在支撑板(3)的顶部，所述限位杆(402)固定连接在空心板(401)内壁的顶部和内壁的底部之间，所述滑板(403)滑动连接在限位杆(402)的外表面，所述衔接杆(404)连接在滑板(403)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种重型结构件吊运装置，其特征在于，所述吊运机构(5)包括第一电机(501)、卷线筒(502)、缆绳(503)和吊钩(504)，所述第一电机(501)连接在空心板(401)的顶部，所述卷线筒(502)与第一电机(501)输出轴的一端连接，所述缆绳(503)缠绕在卷线筒(502)的外表面，所述吊钩(504)连接在缆绳(503)的一端，且吊钩(504)的外表面与衔接杆(404)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种重型结构件吊运装置，其特征在于，所述固定机构(6)包括U型架(601)、双向螺纹杆(602)、两个螺纹块(603)、第二电机(604)和两个夹板(605)，所述U型架(601)连接在滑板(403)的正面，所述双向螺纹杆(602)转动连接在U型架(601)内壁的两侧之间，两个所述螺纹块(603)均螺纹连接在双向螺纹杆(602)的外表面，所述第二电机(604)连接在U型架(601)的一侧，且第二电机(604)输出轴的一端延伸至U型架(601)的内部并与双向螺纹杆(602)的一端连接，两个所述夹板(605)分别连接在两个螺纹块(603)的正面。

5.根据权利要求4所述的一种重型结构件吊运装置，其特征在于，所述升降机构(7)包括两个单向螺纹杆(701)和两个蜗轮(702)，两个所述单向螺纹杆(701)均转动连接在底座(1)的顶部，且支撑板(3)螺纹连接在两个单向螺纹杆(701)的外表面，两个所述蜗轮(702)分别固定连接在两个单向螺纹杆(701)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种重型结构件吊运装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括两个竖板(801)、蜗杆(802)和第三电机(803)，两个所述竖板(801)分别连接在底座(1)顶部的两侧，所述蜗杆(802)转动连接在两个竖板(801)之间，且蜗杆(802)分别与两个蜗轮(702)啮合，所述第三电机(803)连接在其中一个竖板(801)的一侧，且第三电机(803)输出轴的一端延伸至其中一个竖板(801)的另一侧并与蜗杆(802)的一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种重型结构件吊运装置，其特征在于，所述底座(1)的底部连接有多个移动轮(9)。