CN222291127U - 一种具有顶出机构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种具有顶出机构的模具，包括工作台，工作台上端固定安装有定模，工作台内部设置有防护结构，防护结构包括：固定筒、液压杆、连接板、第一齿板、槽口、转杆、转齿轮、第二齿板、滑槽、滑块、连接杆、支撑板，液压杆输出轴向上移动带动连接板进行移动，连接板移动进而带动其侧壁的两组第一齿板向上移动，从而使得底板带动产品向上移动完成脱模工作，并且在第一齿板向上移动时还会带动转齿轮在转杆表面进行转动，转齿轮转动进而带动与其啮合的第二齿板向下移动，通过滑块移动带动两组支撑板进行相对移动对产品的两侧进行支撑固定，从而提高该装置的实用性。

Description

一种具有顶出机构的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有顶出机构的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具一般由上模和下模组成，上模和下模的内部均开设有模具腔。

如公开号CN215472466公开的一种具有自锁功能及顶出机构的模具，该装置通过在底座上设置有顶出组件，当产品在上模与下模之间成型后，将上模进行拆卸，即可通过顶出组件自动将下模内的产品顶出。

但是该顶出组件在使用时实用性较差，该装置在顶出时只能通过气缸和顶板的配合将产品顶出，而产品在顶出后不能对其进行固定，这就导致物品在底板表面容易出现倾倒影响使用，从而降低了该装置的实用性；鉴于此，我们提出一种具有顶出机构的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有顶出机构的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶出机构的模具，包括工作台，所述工作台上端固定安装有支架，所述支架上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴贯穿支架侧壁且固定安装有动模，所述工作台上端固定安装有定模，所述定模内壁固定安装有两组固定板，所述固定板上端设置有底板，所述工作台内部设置有防护结构，所述防护结构包括：

固定筒，所述固定筒固定安装在工作台内壁上端，所述固定筒内壁固定安装有液压杆，所述液压杆上端固定安装有连接板，所述固定筒内壁两侧均滑动连接有第一齿板，所述固定筒内壁两侧均开设有槽口，所述槽口内壁转动连接有转杆，所述转杆表面固定安装有转齿轮，所述固定筒外壁两侧均滑动连接有第二齿板；

滑槽，所述滑槽开设在工作台上端两侧，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块下端侧壁铰接有连接杆一端，所述连接杆另一端与第二齿板侧壁铰接，所述滑块侧壁设置有支撑板，所述滑块侧壁设置有移动结构。

优选的，所述移动结构包括固定安装在滑块上端的两组定位筒，所述定位筒内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆一端固定安装有限位块，所述移动杆另一端与支撑板侧壁固定连接，所述移动杆表面设置有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧一端与定位筒侧壁固定连接，所述复位弹簧另一端与支撑板侧壁固定连接。

优选的，所述转齿轮与第一齿板和第二齿板均处于啮合状态。

优选的，所述连接板两端分别与两组第一齿板侧壁固定连接。

优选的，所述第一齿板上端固定安装有脱模板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有顶出机构的模具，具备以下有益效果：

1、该具有顶出机构的模具通过设置了防护结构从而方便做到对产品进行快速顶出并且防止其出现倾倒影响使用，使用者可以通过启动液压杆带动连接板进行移动，进而带动两组脱模板向上移动与底座接触并带动其向上移动，此时第二齿板向下移动带动滑块和两组支撑板进行相对移动对产品的两侧进行支撑固定，从而提高该装置的实用性。

2、该具有顶出机构的模具通过设置了移动结构从而方便做到对不同宽度的模具产品都进行更好的支撑固定，通过两组移动的支撑板对产品的两侧进行固定，为了更好的与产品侧壁进行贴紧，当支撑板与产品侧壁接触后，此时支撑板还可以通过其侧壁的移动杆进行移动，同时支撑板还会对复位弹簧进行挤压，从而使得两组支撑板可以做到对不同宽度的模具产品都进行更好的支撑固定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型工作台处剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型固定筒处剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型支撑板处部分剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型A部分放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、防护结构；4、移动结构；5、电动推杆；6、定模；7、固定板；8、底板；9、脱模板；31、固定筒；32、液压杆；33、连接板；34、第一齿板；35、槽口；36、转杆；37、转齿轮；38、第二齿板；39、滑槽；310、滑块；311、连接杆；312、支撑板；41、定位筒；42、移动杆；43、限位块；44、复位弹簧。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有顶出机构的模具，包括工作台1，工作台1上端固定安装有支架2，支架2上端固定安装有电动推杆5，电动推杆5输出轴贯穿支架2侧壁且固定安装有动模，工作台1上端固定安装有定模6，定模6内壁固定安装有两组固定板7，固定板7上端设置有底板8，工作台1内部设置有防护结构3，防护结构3包括固定安装在工作台1内壁上端的固定筒31，固定筒31内壁固定安装有液压杆32，液压杆32上端固定安装有连接板33，固定筒31内壁两侧均滑动连接有第一齿板34，固定筒31内壁两侧均开设有槽口35，槽口35内壁转动连接有转杆36，转杆36表面固定安装有转齿轮37，固定筒31外壁两侧均滑动连接有第二齿板38，在工作台1上端两侧均开设有滑槽39，滑槽39内壁滑动连接有滑块310，滑块310下端侧壁铰接有连接杆311一端，连接杆311另一端与第二齿板38侧壁铰接，滑块310侧壁设置有支撑板312，滑块310侧壁设置有移动结构4，转齿轮37与第一齿板34和第二齿板38均处于啮合状态，连接板33两端分别与两组第一齿板34侧壁固定连接，第一齿板34上端固定安装有脱模板9。

具体而言，本实用新型技术方案的防护结构3包括：固定筒31、液压杆32、连接板33、第一齿板34、槽口35、转杆36、转齿轮37、第二齿板38、滑槽39、滑块310、连接杆311、支撑板312。

在本实用新型的一实施方式中，通过设置了防护结构3从而方便做到对产品进行快速顶出并且防止其出现倾倒影响使用，在进行使用时通过动模和定模6共同工作进行加工模具工作，电动推杆5型号为CAHB-10，通过控制电动推杆5输出轴伸缩进而带动动模进行上下移动，使用者可以将产品原料倒入定模6内部，然后通过控制电动推杆5输出轴向下移动带动动模与定模6进行合模，然后等待模具加工完成，加工完成后使用者又可以通过控制电动推杆5输出轴向上移动带动动模与定模6进行开模，此时使用者可以通过启动液压杆32进行工作，液压杆32输出轴向上移动带动连接板33进行移动，连接板33移动进而带动其侧壁的两组第一齿板34向上移动，通过第一齿板34向上移动进而带动脱模板9向上移动与底板8接触并带动其向上移动，从而使得底板8带动产品向上移动完成脱模工作，并且在第一齿板34向上移动时还会带动转齿轮37在转杆36表面进行转动，转齿轮37转动进而带动与其啮合的第二齿板38向下移动，通过第二齿板38向下移动进而带动连接杆311进行移动，连接杆311移动带动与其铰接的滑块310在滑槽39内部进行移动，通过滑块310移动带动两组支撑板312进行相对移动对产品的两侧进行支撑固定，从而提高该装置的实用性。

请继续参阅图1-图5，移动结构4包括固定安装在滑块310上端的两组定位筒41，定位筒41内壁滑动连接有移动杆42，移动杆42一端固定安装有限位块43，移动杆42另一端与支撑板312侧壁固定连接，移动杆42表面设置有复位弹簧44，复位弹簧44一端与定位筒41侧壁固定连接，复位弹簧44另一端与支撑板312侧壁固定连接，转齿轮37与第一齿板34和第二齿板38均处于啮合状态，连接板33两端分别与两组第一齿板34侧壁固定连接，第一齿板34上端固定安装有脱模板9，复位弹簧44一端与定位筒41侧壁固定连接，复位弹簧44另一端与支撑板312侧壁固定连接，通过设置了移动结构4从而方便做到对不同宽度的模具产品都进行更好的支撑固定，通过两组移动的支撑板312对产品的两侧进行固定，为了更好的与产品侧壁进行贴紧，当支撑板312与产品侧壁接触后，此时支撑板312还可以因为挤压对其侧壁的移动杆42进行移动，同时支撑板312还会对复位弹簧44进行挤压，从而使得两组支撑板312可以做到对不同宽度的模具产品都进行更好的支撑固定。

工作时，使用者首先将工作台1进行平稳固定，然后将产品原料倒入定模6内部，然后通过控制电动推杆5输出轴向下移动带动动模与定模6进行合模，然后等待模具加工完成，完成后进行开模，然后通过启动液压杆32进行工作，液压杆32输出轴向上移动带动连接板33进行移动，连接板33移动进而带动其侧壁的两组第一齿板34向上移动，通过第一齿板34向上移动进而带动脱模板9向上移动与底板8接触并带动其向上移动，从而使得底板8带动产品向上移动完成脱模工作，并且在第一齿板34向上移动时还会带动转齿轮37在转杆36表面进行转动，转齿轮37转动进而带动与其啮合的第二齿板38向下移动，通过第二齿板38向下移动进而带动连接杆311进行移动，连接杆311移动带动与其铰接的滑块310在滑槽39内部进行移动，通过滑块310移动带动两组支撑板312进行相对移动对产品的两侧进行支撑固定，支撑板312与产品侧壁接触后，此时支撑板312还可以因为挤压对其侧壁的移动杆42进行移动，同时支撑板312还会对复位弹簧44进行挤压，从而使得两组支撑板312可以做到对不同宽度的模具产品都进行更好的支撑固定，从而进一步的提高该装置的实用性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有顶出机构的模具，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端固定安装有支架(2)，所述支架(2)上端固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出轴贯穿支架(2)侧壁且固定安装有动模，其特征在于：所述工作台(1)上端固定安装有定模(6)，所述定模(6)内壁固定安装有两组固定板(7)，所述固定板(7)上端设置有底板(8)，所述工作台(1)内部设置有防护结构(3)，所述防护结构(3)包括：

固定筒(31)，所述固定筒(31)固定安装在工作台(1)内壁上端，所述固定筒(31)内壁固定安装有液压杆(32)，所述液压杆(32)上端固定安装有连接板(33)，所述固定筒(31)内壁两侧均滑动连接有第一齿板(34)，所述固定筒(31)内壁两侧均开设有槽口(35)，所述槽口(35)内壁转动连接有转杆(36)，所述转杆(36)表面固定安装有转齿轮(37)，所述固定筒(31)外壁两侧均滑动连接有第二齿板(38)；

滑槽(39)，所述滑槽(39)开设在工作台(1)上端两侧，所述滑槽(39)内壁滑动连接有滑块(310)，所述滑块(310)下端侧壁铰接有连接杆(311)一端，所述连接杆(311)另一端与第二齿板(38)侧壁铰接，所述滑块(310)侧壁设置有支撑板(312)，所述滑块(310)侧壁设置有移动结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的模具，其特征在于：所述移动结构(4)包括固定安装在滑块(310)上端的两组定位筒(41)，所述定位筒(41)内壁滑动连接有移动杆(42)，所述移动杆(42)一端固定安装有限位块(43)，所述移动杆(42)另一端与支撑板(312)侧壁固定连接，所述移动杆(42)表面设置有复位弹簧(44)。

3.根据权利要求2所述的一种具有顶出机构的模具，其特征在于：所述复位弹簧(44)一端与定位筒(41)侧壁固定连接，所述复位弹簧(44)另一端与支撑板(312)侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的模具，其特征在于：所述转齿轮(37)与第一齿板(34)和第二齿板(38)均处于啮合状态。

5.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的模具，其特征在于：所述连接板(33)两端分别与两组第一齿板(34)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的模具，其特征在于：所述第一齿板(34)上端固定安装有脱模板(9)。