CN222291088U - 一种链轮拆装用压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，且公开了一种链轮拆装用压力机，包括支撑架，支撑架的顶部转动连接有贯穿支撑架顶壁的空心轴，空心轴的顶部固定连接有转盘一，转盘一顶部的两端均固定连接有气缸，两个气缸的输出端固定连接有同一转盘二，转盘二的顶部固定连接有安装座，安装座的顶端转动连接有用于放置链轮的承载台，安装座的内侧设置有用于驱使承载台纵向转动的传动件，空心轴的底端设置有用于驱使空心轴自转的第一驱动件。本实用新型通过传动件可以驱使承载台纵向转动，这就可以实现承载台的纵向角度的调整，进而可以方便对链轮的拆装工作。

Description

一种链轮拆装用压力机

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种链轮拆装用压力机。

背景技术

日常的生产中，有些机械上的链轮不仅造型大，而且重，给拆装检修工作带来了很大的不便，费时费力，既影响了正常的工作，又对维修人员的安全造成威胁；

对此，中国专利公开号为CN211968546U中公开了“一种链轮拆装用压力机，包括箱体，对承载台进行放置，所述箱体的上端设置有盖板，保证箱体的密封，易于存放，所述箱体的底部固定设置气缸，所述气缸的上端通过升降杆与托盘固定连接，通过气缸与升降杆实现托盘的升降，所述托盘的上端固定设置有电机，所述电机的上部设置有承载台，所述电机的传动轴与承载台的下端固定连接，启动电机，承载台随之进行转动，进而完成对链轮的拆装操作，所述承载台上开设有链轮槽，对链轮进行放置，所述承载台上位于链轮槽的下端均匀开设有多个拆装孔，通过拆装孔，实现对链轮上螺钉的拆装”；

上述专利通过升降杆将承载台提升到相应高度，电机可以驱使承载台在水平面上转动以调整承载台上链轮的位置，这样方便工作人员进行拆装工作，但是，工作人员在实际操作时，需要调整承载台的纵向角度以方便对链轮进行操作，而该专利无法调整承载台的纵向角度，这就使得实际操作时不方便操作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种链轮拆装用压力机，具有可以对承载台的水平位置和纵向角度进行调整以方便链轮拆装工作的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链轮拆装用压力机，包括支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有贯穿支撑架顶壁的空心轴，所述空心轴的顶部固定连接有转盘一，所述转盘一顶部的两端均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端固定连接有同一转盘二，所述转盘二的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶端转动连接有用于放置链轮的承载台，所述安装座的内侧设置有用于驱使承载台纵向转动的传动件，所述空心轴的底端设置有用于驱使空心轴自转的第一驱动件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的底部转动连接有四个行走轮，四个所述行走轮分别位于支撑架的四角位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台的底部开设有若干拆装孔，若干所述拆装孔环绕着承载台等角度分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动件包括蜗轮一，所述蜗轮一固定连接在空心轴的底端，所述支撑架内侧的顶端转动连接有与蜗轮一啮合的蜗杆一，所述蜗杆一的一端固定连接有手轮一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动件包括伸缩轴，所述伸缩轴贯穿转盘二、且伸缩轴与转盘二转动连接，所述伸缩轴的顶端固定连接有锥齿轮一，所述安装座的内侧转动连接有与承载台同轴固定的锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述伸缩轴的底端设置有用于驱使伸缩轴转动的第二驱动件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩轴包括套轴，所述套轴的顶端与转盘二转动连接，所述套轴的底端滑动连接有插轴，所述插轴的外侧固定连接有限位条，所述限位条与套轴的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套轴的内侧开设有与限位条相匹配的限位槽，所述限位条能够沿着限位槽滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二驱动件包括转轴，所述转轴贯穿空心轴、且转轴与转盘一转动连接，所述转轴的顶端与伸缩轴固定连接，所述转轴的底端固定连接有蜗轮二，所述支撑架内侧的底端转动连接有与蜗轮二啮合的蜗杆二，所述蜗杆二的一端固定连接有手轮二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过控制气缸使得转盘二在竖直方向上进行平移，这样可以使得承载台在竖直方向上平移以调整承载台的高度；通过第一驱动件驱使空心轴自转，这就使得转盘一带动转盘二同步转动，也就使得承载台在水平面上进行转动，从而可以调整承载台上的链轮的位置，通过传动件可以驱使承载台纵向转动，这就可以实现承载台的纵向角度的调整，进而可以方便对链轮的拆装工作。

附图说明

图1为本实用新型的一种链轮拆装用压力机的结构示意图一；

图2为本实用新型的一种链轮拆装用压力机的结构示意图二；

图3为本实用新型的传动件的结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩轴的结构示意图；

图5为本实用新型的第一驱动件和第二驱动件的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、行走轮；3、空心轴；4、转盘一；5、气缸；6、转盘二；7、安装座；8、承载台；81、拆装孔；9、传动件；91、伸缩轴；911、套轴；912、插轴；913、限位条；914、限位槽；92、锥齿轮一；93、锥齿轮二；10、第一驱动件；101、蜗轮一；102、蜗杆一；103、手轮一；11、第二驱动件；111、蜗轮二；112、蜗杆二；113、手轮二；114、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种链轮拆装用压力机，包括支撑架1，支撑架1的顶部转动连接有贯穿支撑架1顶壁的空心轴3，空心轴3的顶部固定连接有转盘一4，转盘一4顶部的两端均固定连接有气缸5，两个气缸5的输出端固定连接有同一转盘二6，转盘二6的顶部固定连接有安装座7，安装座7的顶端转动连接有用于放置链轮的承载台8，安装座7的内侧设置有用于驱使承载台8纵向转动的传动件9，空心轴3的底端设置有用于驱使空心轴3自转的第一驱动件10。

通过控制气缸5使得转盘二6在竖直方向上进行平移，这样可以使得承载台8在竖直方向上平移以调整承载台8的高度；通过第一驱动件10驱使空心轴3自转，这就使得转盘一4带动转盘二6同步转动，也就使得承载台8在水平面上进行转动，从而可以调整承载台8上的链轮的位置，通过传动件9可以驱使承载台8纵向转动，这就可以实现承载台8的纵向角度的调整，进而可以方便对链轮的拆装工作。

其中，支撑架1的底部转动连接有四个行走轮2，四个行走轮2分别位于支撑架1的四角位置，承载台8的底部开设有若干拆装孔81，若干拆装孔81环绕着承载台8等角度分布。行走轮2可以方便整体进行移动转移，拆装孔81可以用来拆装链轮上的螺钉，使得链轮的拆转更加方便。

其中，第一驱动件10包括蜗轮一101，蜗轮一101固定连接在空心轴3的底端，支撑架1内侧的顶端转动连接有与蜗轮一101啮合的蜗杆一102，蜗杆一102的一端固定连接有手轮一103。通过转动手轮一103使得蜗杆一102转动，这就使得蜗轮一101同步转动，也就使得空心轴3发生转动，从而使得转盘一4带动转盘二6同步转动，也就使得承载台8在水平面上进行转动以调整承载台8上的链轮的位置，进而方便链轮的拆装。

其中，传动件9包括伸缩轴91，伸缩轴91贯穿转盘二6、且伸缩轴91与转盘二6转动连接，伸缩轴91的顶端固定连接有锥齿轮一92，安装座7的内侧转动连接有与承载台8同轴固定的锥齿轮二93，锥齿轮二93与锥齿轮一92啮合，伸缩轴91的底端设置有用于驱使伸缩轴91转动的第二驱动件11，第二驱动件11包括转轴114，转轴114贯穿空心轴3、且转轴114与转盘一4转动连接，转轴114的顶端与伸缩轴91固定连接，转轴114的底端固定连接有蜗轮二111，支撑架1内侧的底端转动连接有与蜗轮二111啮合的蜗杆二112，蜗杆二112的一端固定连接有手轮二113。

通过转动手轮二113使得蜗杆二112转动，使得蜗轮二111带动转轴114发生转动，这就使得伸缩轴91同步转动，从而使得锥齿轮一92转动，使得锥齿轮二93带动承载台8纵向转动，这就可以实现承载台8的纵向角度的调整，进而可以方便对链轮的拆装工作。

其中，伸缩轴91包括套轴911，套轴911的顶端与转盘二6转动连接，套轴911的底端滑动连接有插轴912，插轴912的外侧固定连接有限位条913，限位条913与套轴911的内壁滑动连接，套轴911的内侧开设有与限位条913相匹配的限位槽914，限位条913能够沿着限位槽914滑动。限位条913可以限制套轴911与插轴912之间发生相对转动，这样可以使得插轴912在滑动时与套轴911保持同步转动，从而保证动力传递的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种链轮拆装用压力机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部转动连接有贯穿支撑架(1)顶壁的空心轴(3)，所述空心轴(3)的顶部固定连接有转盘一(4)，其特征在于：所述转盘一(4)顶部的两端均固定连接有气缸(5)，两个所述气缸(5)的输出端固定连接有同一转盘二(6)，所述转盘二(6)的顶部固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的顶端转动连接有用于放置链轮的承载台(8)，所述安装座(7)的内侧设置有用于驱使承载台(8)纵向转动的传动件(9)，所述空心轴(3)的底端设置有用于驱使空心轴(3)自转的第一驱动件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种链轮拆装用压力机，其特征在于：所述支撑架(1)的底部转动连接有四个行走轮(2)，四个所述行走轮(2)分别位于支撑架(1)的四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种链轮拆装用压力机，其特征在于：所述承载台(8)的底部开设有若干拆装孔(81)，若干所述拆装孔(81)环绕着承载台(8)等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种链轮拆装用压力机，其特征在于：所述第一驱动件(10)包括蜗轮一(101)，所述蜗轮一(101)固定连接在空心轴(3)的底端，所述支撑架(1)内侧的顶端转动连接有与蜗轮一(101)啮合的蜗杆一(102)，所述蜗杆一(102)的一端固定连接有手轮一(103)。

5.根据权利要求1所述的一种链轮拆装用压力机，其特征在于：所述传动件(9)包括伸缩轴(91)，所述伸缩轴(91)贯穿转盘二(6)、且伸缩轴(91)与转盘二(6)转动连接，所述伸缩轴(91)的顶端固定连接有锥齿轮一(92)，所述安装座(7)的内侧转动连接有与承载台(8)同轴固定的锥齿轮二(93)，所述锥齿轮二(93)与锥齿轮一(92)啮合，所述伸缩轴(91)的底端设置有用于驱使伸缩轴(91)转动的第二驱动件(11)。

6.根据权利要求5所述的一种链轮拆装用压力机，其特征在于：所述伸缩轴(91)包括套轴(911)，所述套轴(911)的顶端与转盘二(6)转动连接，所述套轴(911)的底端滑动连接有插轴(912)，所述插轴(912)的外侧固定连接有限位条(913)，所述限位条(913)与套轴(911)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种链轮拆装用压力机，其特征在于：所述套轴(911)的内侧开设有与限位条(913)相匹配的限位槽(914)，所述限位条(913)能够沿着限位槽(914)滑动。

8.根据权利要求5所述的一种链轮拆装用压力机，其特征在于：所述第二驱动件(11)包括转轴(114)，所述转轴(114)贯穿空心轴(3)、且转轴(114)与转盘一(4)转动连接，所述转轴(114)的顶端与伸缩轴(91)固定连接，所述转轴(114)的底端固定连接有蜗轮二(111)，所述支撑架(1)内侧的底端转动连接有与蜗轮二(111)啮合的蜗杆二(112)，所述蜗杆二(112)的一端固定连接有手轮二(113)。