CN222290913U - 一种注塑件用模具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种注塑件用模具，包括顶模组件和底模组件，所述顶模组件和底模组件之间共同连接有导向组件，其中顶模组件可沿导向组件的高度方向进行滑动，所述底模组件顶部的两侧分别分布有液压驱动单元一和液压驱动单元二，位于所述底模组件顶部的另两侧则均分布有顶杆单元。本申请通过设置的液压驱动单元一和液压驱动单元二，实现了在开模过程中先进行液压驱动单元一和液压驱动单元二的开模，然后受到顶模组件的作用而实现顶杆单元的自动抽芯，实现注塑成型后塑料件与模具的快速分离，同时又可以将注塑件通过斜导杆的作用向上顶出，便于其取出操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件领域，具体而言，涉及一种注塑件用模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
在注塑过程中通常会涉及到抽芯模具，其中抽芯模具是为了在实际的注塑完成后，模具可以与注塑件的卡扣很好的进行分离，以实现顶模取料动作，为此我们对此提出一种注塑件用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑件用模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种注塑件用模具，包括顶模组件和底模组件，所述顶模组件和底模组件之间共同连接有导向组件，其中顶模组件可沿导向组件的高度方向进行滑动，所述底模组件顶部的两侧分别分布有液压驱动单元一和液压驱动单元二，位于所述底模组件顶部的另两侧则均分布有顶杆单元。
作为本申请优选的技术方案，所述液压驱动单元一包括安装于底模组件外侧的液压油缸，所述液压油缸的输出端具有伸缩杆，且伸缩杆的外端固定有滑块。
作为本申请优选的技术方案，所述滑块的表面扣合有芯板一，且所述芯板一滑动设于所述底模组件的内部。
作为本申请优选的技术方案，所述液压驱动单元一和液压驱动单元二的结构相同。
作为本申请优选的技术方案，所述顶杆单元包括滑动设于所述底模组件外侧的芯板二，所述芯板二的内部滑动设有多个与顶模组件相固定的斜导杆。
作为本申请优选的技术方案，所述顶杆单元还包括沿芯板二宽度方向进行穿设的侧导杆，所述底模组件上具有槽体可供侧导杆与其上的滑动顶模抽芯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
在本申请的方案中：
通过设置的液压驱动单元一和液压驱动单元二，实现了在开模过程中先进行液压驱动单元一和液压驱动单元二的开模，然后受到顶模组件的作用而实现顶杆单元的自动抽芯，实现注塑成型后塑料件与模具的快速分离，同时又可以将注塑件通过斜导杆的作用向上顶出，便于其取出操作。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的拆解结构示意图；
图3为本申请提供的注塑件用模具的底模组件结构示意图；
图4为本申请提供的注塑件用模具的底模组件结构示意图；
图5为图4中A处放大结构示意图；
图6为图4中B处放大结构示意图。
图中标示：1、顶模组件；2、底模组件；3、导向组件；4、液压驱动单元一；5、液压驱动单元二；6、顶杆单元；
51、液压油缸；52、伸缩杆；53、滑块；54、芯板一；
61、芯板二；62、斜导杆；63、侧导杆；64、槽体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示，一种注塑件用模具，包括顶模组件1和底模组件2，顶模组件1和底模组件2之间共同连接有导向组件3，其中顶模组件1可沿导向组件3的高度方向进行滑动，底模组件2顶部的两侧分别分布有液压驱动单元一4和液压驱动单元二5，位于底模组件2顶部的另两侧则均分布有顶杆单元6；液压驱动单元一4包括安装于底模组件2外侧的液压油缸51，液压油缸51的输出端具有伸缩杆52，且伸缩杆52的外端固定有滑块53；
滑块53的表面扣合有芯板一54，且芯板一54滑动设于底模组件2的内部；液压驱动单元一4和液压驱动单元二5的结构相同；
顶杆单元6包括滑动设于底模组件2外侧的芯板二61，芯板二61的内部滑动设有多个与顶模组件1相固定的斜导杆62；
顶杆单元6还包括沿芯板二61宽度方向进行穿设的侧导杆63，底模组件2上具有槽体64可供侧导杆63与其上的滑动顶模抽芯。
通过设置的液压驱动单元一4和液压驱动单元二5，实现了在开模过程中先进行液压驱动单元一4和液压驱动单元二5的开模，具体的为启动液压油缸51使其输出端的伸缩杆52带动滑块53于底模组件2上的滑动，使得滑块53带动芯板一54滑动，同理，通过液压驱动单元一4和液压驱动单元二5的同步滑动可以使得两个芯板一54呈相互远离滑动的趋势，而进行开模；
然后受到顶模组件1的作用而实现斜导杆62的上移，在斜导杆62上移动的过程中促进其上滑动套设的芯板二61可以同步的外向滑动，使其远离底模组件2上的注塑空间，并通过侧导杆63的作用而侧向抽芯，实现注塑件的顶出脱模，在后续的合模过程中，先复位顶杆单元，然后使得液压驱动单元一4和液压驱动单元二5进行驱动复位，再进行合模操作。
Claims (6)
1.一种注塑件用模具，其特征在于，包括顶模组件（1）和底模组件（2），所述顶模组件（1）和底模组件（2）之间共同连接有导向组件（3），其中顶模组件（1）可沿导向组件（3）的高度方向进行滑动，所述底模组件（2）顶部的两侧分别分布有液压驱动单元一（4）和液压驱动单元二（5），位于所述底模组件（2）顶部的另两侧则均分布有顶杆单元（6）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件用模具，其特征在于，所述液压驱动单元一（4）包括安装于底模组件（2）外侧的液压油缸（51），所述液压油缸（51）的输出端具有伸缩杆（52），且伸缩杆（52）的外端固定有滑块（53）。
3.根据权利要求2所述的一种注塑件用模具，其特征在于，所述滑块（53）的表面扣合有芯板一（54），且所述芯板一（54）滑动设于所述底模组件（2）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种注塑件用模具，其特征在于，所述液压驱动单元一（4）和液压驱动单元二（5）的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件用模具，其特征在于，所述顶杆单元（6）包括滑动设于所述底模组件（2）外侧的芯板二（61），所述芯板二（61）的内部滑动设有多个与顶模组件（1）相固定的斜导杆（62）。
6.根据权利要求5所述的一种注塑件用模具，其特征在于，所述顶杆单元（6）还包括沿芯板二（61）宽度方向进行穿设的侧导杆（63），所述底模组件（2）上具有槽体（64）可供侧导杆（63）与其上的滑动顶模抽芯。
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- 2024-05-24 CN CN202421153166.2U patent/CN222290913U/zh active Active
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