CN222290497U - 一种绿色建材混凝土预制块模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绿色建材混凝土预制块模具，属于绿色建材混凝土预制块模具技术领域，包括底座，所述底座的内顶壁上固定有四个伸缩杆、所述伸缩杆的底端固定有连接块，所述伸缩杆的外周壁上套装有弹簧，四个所述连接块之间固定有模具主体，所述底座内设有振动机构，所述模具主体上设有调节机构；所述振动机构包括转动连接在底座左侧的蜗杆，所述底座的内底壁上转动连接有圆形柱，所述圆形柱的外周壁上固定有与蜗杆啮合的蜗轮，所述圆形柱的顶端固定有圆形板。该绿色建材混凝土预制块模具，通过蜗杆驱动多个撞击杆带动撞击球撞击模具主体的底面，配合伸缩杆与弹簧对模具主体起到振动作用，便于制作出质量更好的预制块。

Description

一种绿色建材混凝土预制块模具

技术领域

本实用新型涉及绿色建材混凝土预制块模具技术领域，具体为一种绿色建材混凝土预制块模具。

背景技术

为了加快施工现场的施工进度和减小施工现场产生的粉尘污染，现在建筑、交通、水利等领域通常会设计一些预制块，其在国民经济中扮演着重要角色，它有利于建筑工业化的发展，可提高生产效率和建筑工程质量，可节约能源，有利于发展绿色环保建。

例如中国专利(公告号：CN215094389U)公开了一种绿色建材混凝土预制块模具，包括模具主体和扶手杆，扶手杆设置于模具主体的顶部端面处，模具主体的内壁下端处开设有滑槽，滑槽的内壁下端开设有安装槽，安装槽的内壁处转动安装有支撑滚轮，滑槽的内壁处卡合安装有支撑板，支撑板的底部端面处开设有支撑槽，模具主体的外侧处设置有支撑管，通过滑槽、安装槽、支撑滚轮、支撑板和支撑槽的设置，拉动支撑板在滑槽处进行快速的滑动，避免在取出混凝土预制块时需要较大力气等情况，同时利用其支撑管、延伸槽、连接块和万向轮的设置，拉动模具主体在支撑管的内侧处进行上下滑动，完成对模具处混凝土预制块的取出作业。

但是，上述检索专利还存在些许不足，它在使用时，不便于使模具振动进而带动混凝土泥浆进行振动，导致生产出来的预制块内部容易出现气泡或裂纹，降低了预制块的生产质量，使用起来有一定的不便，故而提出一种绿色建材混凝土预制块模具以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色建材混凝土预制块模具，具备便于振动模具使混凝土泥浆充分振捣等优点，解决了上述检索专利所公开的模具不便于振动，进而导致生产出来的预制块内部容易出现气泡或裂纹，降低了预制块质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色建材混凝土预制块模具，包括底座，所述底座的内顶壁上固定有四个伸缩杆、所述伸缩杆的底端固定有连接块，所述伸缩杆的外周壁上套装有弹簧，四个所述连接块之间固定有模具主体，所述底座内设有振动机构，所述模具主体上设有调节机构；

所述振动机构包括转动连接在底座左侧的蜗杆，所述底座的内底壁上转动连接有圆形柱，所述圆形柱的外周壁上固定有与蜗杆啮合的蜗轮，所述圆形柱的顶端固定有圆形板，所述底座内壁之间固定有安装板，所述安装板的顶面滑动连接有多个撞击杆，所述撞击杆的上下两端均固定有撞击球，所述圆形板的顶面固定有梯形板。

进一步，所述调节机构包括滑动连接在所述模具主体内部的调节板，所述模具主体的顶面且靠近后侧处铰接有安装块，所述安装块的正面转动连接有螺杆，所述螺杆的外周壁上螺纹连接有移动板，所述移动板的前后两侧均固定有两个定位杆，所述调节板的正面开设有两个供定位杆插接的定位孔。

进一步，所述底座的形状为内部中空的矩形仓体，所述底座的顶面开设有供模具主体贯穿的活动孔，所述模具主体的顶面开设有混凝土成型模具槽。

进一步，所述蜗杆的右端延伸至底座内部并与其右侧内壁转动连接，所述蜗杆的左端固定有圆形转动板，并且圆形转动板的外周壁上开设有防滑凹槽。

进一步，所述安装板的顶面开设有多个供撞击杆贯穿并与其滑动连接的滑孔，多个所述撞击杆均设置在圆形板的顶部，所述梯形板为等腰梯形。

进一步，所述调节板的外周壁与模具主体内壁滑动连接并在其内部前后滑动，所述螺杆的前端固定有把手。

进一步，所述移动板的正面开设有供螺杆贯穿并与其相适配的螺纹孔，所述定位杆与定位孔呈前后相对且二者间隙配合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该绿色建材混凝土预制块模具，在使用时，将用于制作绿色建筑混凝土预制块的混凝土浆料倒进模具主体内部，然后通过转动振动机构设置的蜗杆，通过蜗杆驱动多个撞击杆带动撞击球撞击模具主体的底面，配合伸缩杆与弹簧对模具主体起到振动作用，进而使其内部的混凝土泥浆振捣均匀，便于制作出质量更好的预制块，实用性更好，更加便于推广使用。

2、该绿色建材混凝土预制块模具，在将混凝土浆料倒进模具主体之前，通过设置的调节机构调整调节板在模具主体内部前后滑动，可以改变模具主体内部混凝土成型模具槽的尺寸大小，进而生产不同尺寸的预制块，进一步提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型圆形板的立体示意图；

图3为本实用新型模具主体的侧视示意图。

图中：1底座、2伸缩杆、3连接块、4弹簧、5模具主体、601蜗杆、602圆形柱、603蜗轮、604圆形板、605安装板、606撞击杆、607撞击球、608梯形板、701调节板、702安装块、703螺杆、704移动板、705定位杆、706定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种绿色建材混凝土预制块模具，包括底座1，底座1的内顶壁上固定有四个伸缩杆2、伸缩杆2的底端固定有连接块3，伸缩杆2的外周壁上套装有弹簧4，四个连接块3之间固定有模具主体5，底座1内设有振动机构，在使用时，将用于制作绿色建筑混凝土预制块的混凝土浆料倒进模具主体5内部，然后通过振动机构撞击模具主体5的底面，配合伸缩杆2与弹簧4对模具主体5起到振动作用，进而使其内部的混凝土泥浆振捣均匀，便于制作出质量更好的预制块，实用性更好，更加便于推广使用，模具主体5上设有调节机构，底座1的形状为内部中空的矩形仓体，底座1的顶面开设有供模具主体5贯穿的活动孔，模具主体5的顶面开设有混凝土成型模具槽，在将混凝土浆料倒进模具主体5之前，通过设置的调节机构改变模具主体5内部混凝土成型模具槽的尺寸大小，进而生产不同尺寸的预制块，进一步提升装置的实用性。

请参阅图1-2，振动机构包括转动连接在底座1左侧的蜗杆601，蜗杆601的右端延伸至底座1内部并与其右侧内壁转动连接，蜗杆601的左端固定有圆形转动板，并且圆形转动板的外周壁上开设有防滑凹槽，底座1的内底壁上转动连接有圆形柱602，圆形柱602的外周壁上固定有与蜗杆601啮合的蜗轮603，圆形柱602的顶端固定有圆形板604，在需要振动模具主体5振捣混凝土浆料时，转动蜗杆601，蜗杆601带动蜗轮603转动，蜗轮603带动圆形柱602转动，圆形柱602带动圆形板604转动，底座1内壁之间固定有安装板605，安装板605的顶面滑动连接有多个撞击杆606，撞击杆606的上下两端均固定有撞击球607，圆形板604的顶面固定有梯形板608，进一步，圆形板604带动梯形板608转动，当梯形板608转动至撞击杆606底部时，梯形板608挤压撞击杆606上移，进而配合撞击球607撞击模具主体5的底面，不停转动圆形板604便会使多个撞击杆606此起彼伏的撞击模具主体5下表面的不同位置产生振动，进而对模具主体5内部的混凝土浆料产生振动效果。

安装板605的顶面开设有多个供撞击杆606贯穿并与其滑动连接的滑孔，多个撞击杆606均设置在圆形板604的顶部，梯形板608为等腰梯形。

请参阅图1-3，在本实施例中，调节机构包括滑动连接在模具主体5内部的调节板701，模具主体5的顶面且靠近后侧处铰接有安装块702，安装块702的正面转动连接有螺杆703，螺杆703的外周壁上螺纹连接有移动板704，在使用时，转动螺杆703，螺杆703带动移动板704前后移动，进一步滑动调节板701改变模具主体5模具槽的大小，移动板704的前后两侧均固定有两个定位杆705，调节板701的正面开设有两个供定位杆705插接的定位孔706，定位杆705与定位孔706呈前后相对且二者间隙配合，浇筑混凝土浆料时，将浆料倒在调节板701背离移动板704的一侧，使移动板704对其进行支撑，预制块成型后，转动螺杆703使移动板704带动定位杆705脱离调节板701上的定位孔706，然后翻转螺杆703，将移动板704移动至调节板701面向预制块的一侧，然后将螺杆703翻转呈水平状后转动，使其带动移动板704与调节板701向背离预制块的一侧移动脱离预制块，方便进行脱模。

调节板701的外周壁与模具主体5内壁滑动连接并在其内部前后滑动，螺杆703的前端固定有把手，移动板704的正面开设有供螺杆703贯穿并与其相适配的螺纹孔。

上述实施例的工作原理为：

(1)在需要振动模具主体5振捣混凝土浆料时，转动蜗杆601，蜗杆601带动蜗轮603转动，蜗轮603带动圆形柱602转动，圆形柱602带动圆形板604转动，进一步，圆形板604带动梯形板608转动，当梯形板608转动至撞击杆606底部时，梯形板608挤压撞击杆606上移，进而配合撞击球607撞击模具主体5的底面，不停转动圆形板604便会使多个撞击杆606此起彼伏的撞击模具主体5下表面的不同位置产生振动，进而对模具主体5内部的混凝土浆料产生振动效果。

(2)在使用时，转动螺杆703，螺杆703带动移动板704前后移动，进一步滑动调节板701改变模具主体5模具槽的大小，浇筑混凝土浆料时，将浆料倒在调节板701背离移动板704的一侧，使移动板704对其进行支撑，预制块成型后，转动螺杆703使移动板704带动定位杆705脱离调节板701上的定位孔706，然后翻转螺杆703，将移动板704移动至调节板701面向预制块的一侧，然后将螺杆703翻转呈水平状后转动，使其带动移动板704与调节板701向背离预制块的一侧移动脱离预制块，方便进行脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绿色建材混凝土预制块模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内顶壁上固定有四个伸缩杆(2)、所述伸缩杆(2)的底端固定有连接块(3)，所述伸缩杆(2)的外周壁上套装有弹簧(4)，四个所述连接块(3)之间固定有模具主体(5)，所述底座(1)内设有振动机构，所述模具主体(5)上设有调节机构；

所述振动机构包括转动连接在底座(1)左侧的蜗杆(601)，所述底座(1)的内底壁上转动连接有圆形柱(602)，所述圆形柱(602)的外周壁上固定有与蜗杆(601)啮合的蜗轮(603)，所述圆形柱(602)的顶端固定有圆形板(604)，所述底座(1)内壁之间固定有安装板(605)，所述安装板(605)的顶面滑动连接有多个撞击杆(606)，所述撞击杆(606)的上下两端均固定有撞击球(607)，所述圆形板(604)的顶面固定有梯形板(608)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述调节机构包括滑动连接在所述模具主体(5)内部的调节板(701)，所述模具主体(5)的顶面且靠近后侧处铰接有安装块(702)，所述安装块(702)的正面转动连接有螺杆(703)，所述螺杆(703)的外周壁上螺纹连接有移动板(704)，所述移动板(704)的前后两侧均固定有两个定位杆(705)，所述调节板(701)的正面开设有两个供定位杆(705)插接的定位孔(706)。

3.根据权利要求1所述的一种绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述底座(1)的形状为内部中空的矩形仓体，所述底座(1)的顶面开设有供模具主体(5)贯穿的活动孔，所述模具主体(5)的顶面开设有混凝土成型模具槽。

4.根据权利要求1所述的一种绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述蜗杆(601)的右端延伸至底座(1)内部并与其右侧内壁转动连接，所述蜗杆(601)的左端固定有圆形转动板，并且圆形转动板的外周壁上开设有防滑凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述安装板(605)的顶面开设有多个供撞击杆(606)贯穿并与其滑动连接的滑孔，多个所述撞击杆(606)均设置在圆形板(604)的顶部，所述梯形板(608)为等腰梯形。

6.根据权利要求2所述的一种绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述调节板(701)的外周壁与模具主体(5)内壁滑动连接并在其内部前后滑动，所述螺杆(703)的前端固定有把手。

7.根据权利要求2所述的一种绿色建材混凝土预制块模具，其特征在于：所述移动板(704)的正面开设有供螺杆(703)贯穿并与其相适配的螺纹孔，所述定位杆(705)与定位孔(706)呈前后相对且二者间隙配合。