CN222289946U - 一种管道加工用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道加工用支撑装置,具体涉及管道加工技术领域,包括底座,所述底座的顶部两端均对称设有两个固定板,且相邻两个固定板之间上下对称设有交错的支撑框,所述支撑框的两端对称固定有滑柱,所述固定板的侧壁开设有与滑柱相匹配的滑槽,且上下两个支撑框之间设有移动机构。本实用新型通过设置两组上下对称的支撑框,且支撑框上对称设有两个定位柱,并在滑柱、滑槽和移动机构等结构的配合下,可将管道穿设在上下两组定位柱之间,使得上下两组定位柱能够相互靠近并抵紧在管道的外壁四侧,操作简单便捷,且可精准有效的实现管道的支撑固定,适配性强,大大提高了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域,具体涉及一种管道加工用支撑装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
目前,在水利工程中,为了更好的对管道进行加工,常常需要对管道进行支撑定位,但现有的用于管道加工的支撑装置在实际使用时,往往是直接将管道撑起并夹持,难以精准有效的实现支撑固定,对于不同直径大小的管道而言,其适配性较差,影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道加工用支撑装置,通过设置两组上下对称的支撑框,且支撑框上对称设有两个定位柱,并在滑柱、滑槽和移动机构等结构的配合下,可将管道穿设在上下两组定位柱之间,使得上下两组定位柱能够相互靠近并抵紧在管道的外壁四侧,操作简单便捷,且可精准有效的实现管道的支撑固定,适配性强,大大提高了装置的使用效果,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道加工用支撑装置,包括:
底座,所述底座的顶部两端均对称设有两个固定板,且相邻两个固定板之间上下对称设有交错的支撑框,所述支撑框的两端对称固定有滑柱,所述固定板的侧壁开设有与滑柱相匹配的滑槽,且上下两个支撑框之间设有移动机构;
所述支撑框的内侧开设有滑腔,所述滑腔的内部两端对称连接有活动块,两个所述活动块的顶端均延伸至滑腔外、并连接有定位柱,所述支撑框的一侧设有调节组件,且调节组件用于调节两个活动块之间的间距。
优选的,所述移动机构包括对称设于其中两个固定板侧壁的安装板,两个所述安装板的内侧均转动连接有两个连接轴,两个所述连接轴的一端均固定有相互啮合的齿轮,且两个连接轴的相对端均连接有第一连接臂,所述第一连接臂相对于连接轴的一端转动连接有第二连接臂,所述第二连接臂相对于第一连接臂的一端转动连接有连接块,所述连接块与滑柱的端部固定连接,两个所述安装板之间设有传动组件。
优选的,所述传动组件包括固定于同一高度的两个连接轴之间的传动杆,且其中一个安装板的外侧固定有电机,所述电机的输出端通过连接轴与传动杆相连接。
优选的,所述调节组件包括固定于支撑框侧壁中间的限位框,所述限位框的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁旋合连接有限位块,且螺纹杆的一端贯穿限位框、并固定有转柄,所述限位块与两个活动块之间对称铰接有限位杆。
优选的,所述转柄的外壁呈环形阵列设有多个凸柱
优选的,所述滑柱滑动连接于滑槽内的一端两侧对称固定有防脱块,且滑槽的内壁开设有与防脱块相匹配的防脱槽。
优选的,所述底座的底部四端均设有滚轮,且底座的一端固定有拉环。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过设置两组上下对称的支撑框,且支撑框上对称设有两个定位柱,并在滑柱、滑槽和移动机构等结构的配合下,可将管道穿设在上下两组定位柱之间,使得上下两组定位柱能够相互靠近并抵紧在管道的外壁四侧,操作简单便捷,且可精准有效的实现管道的支撑固定,适配性强,大大提高了装置的使用效果;
通过在支撑框上设置调节组件,且调节组件由限位块、限位框和限位杆等结构组成,可使限位杆拉动两个活动块在滑腔内滑动,从而使活动块带动两个定位柱相互靠近或远离,以调节两个定位柱之间的间距,进而可更好的抵靠在不同直径大小的管道外壁,进一步提高了装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型多个支撑框与传动杆的连接结构示意图;
图3为本实用新型连接轴与连接块的连接结构示意图;
图4为本实用新型支撑框与限位框的连接结构示意图;
图5为本实用新型支撑框的剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、滚轮;3、固定板;4、支撑框;5、滑柱;6、滑槽;7、滑腔;8、活动块;9、定位柱;10、安装板;11、连接轴;12、齿轮;13、第一连接臂;14、第二连接臂;15、连接块;16、电机;17、传动杆;18、限位框;19、螺纹杆;20、限位块;21、转柄;22、限位杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-图5所示的一种管道加工用支撑装置,包括:
底座1,底座1的顶部两端均对称设有两个固定板3,且相邻两个固定板3之间上下对称设有交错的支撑框4,支撑框4的两端对称固定有滑柱5,固定板3的侧壁开设有与滑柱5相匹配的滑槽6,且上下两个支撑框4之间设有移动机构;
底座1的底部四端均设有滚轮2,且底座1的一端固定有拉环。通过滚轮2和拉环的配合,方便对装置进行移动携带。
支撑框4的内侧开设有滑腔7,滑腔7的内部两端对称连接有活动块8,两个活动块8的顶端均延伸至滑腔7外、并连接有定位柱9,支撑框4的一侧设有调节组件,且调节组件用于调节两个活动块8之间的间距。
移动机构包括对称设于其中两个固定板3侧壁的安装板10,两个安装板10的内侧均转动连接有两个连接轴11,两个连接轴11的一端均固定有相互啮合的齿轮12,且两个连接轴11的相对端均连接有第一连接臂13,第一连接臂13相对于连接轴11的一端转动连接有第二连接臂14,第二连接臂14相对于第一连接臂13的一端转动连接有连接块15,连接块15与滑柱5的端部固定连接,两个安装板10之间设有传动组件。
传动组件包括固定于同一高度的两个连接轴11之间的传动杆17,且其中一个安装板10的外侧固定有电机16,电机16的输出端通过连接轴11与传动杆17相连接。
本实用新型在使用时,可将管道穿过两组上下对称的支撑框4之间,使得管道的外壁搭设在下方支撑框4上的两个定位柱9上,而后通过电机16驱动连接轴11转动,并在传动杆17的传动下,可使左右两个连接轴11同时带动齿轮12转动,使得两个齿轮12分别带动下方的齿轮12转动,之后上下两个连接轴11可同时带动两个第一连接臂13转动,使第一连接臂13带动第二连接臂14转动,然后第二连接臂14可带动连接块15移动,从而使连接块15带动滑柱5在滑槽6内滑动,进而可使上下两个支撑框4相互靠近,使得上下两组定位柱9能够相互靠近并抵紧在管道的外壁四侧,操作简单便捷,且可精准有效的实现管道的支撑固定,适配性强,大大提高了装置的使用效果。
调节组件包括固定于支撑框4侧壁中间的限位框18,限位框18的内部转动连接有螺纹杆19,螺纹杆19的外壁旋合连接有限位块20,且螺纹杆19的一端贯穿限位框18、并固定有转柄21,限位块20与两个活动块8之间对称铰接有限位杆22。
通过正反转动限位块20,可使限位块20带动螺纹杆19转动,而后螺纹杆19驱动限位块20在限位框18上移动,之后限位块20可拉动两个限位杆22转动,使限位杆22拉动两个活动块8在滑腔7内滑动,从而可使活动块8带动两个定位柱9相互靠近或远离,以调节两个定位柱9之间的间距,进而可更好的抵靠在不同直径大小的管道外壁,进一步提高了装置的适用性。
转柄21的外壁呈环形阵列设有多个凸柱。基于此,通过凸柱可大大增大摩擦系数。
滑柱5滑动连接于滑槽6内的一端两侧对称固定有防脱块,且滑槽6的内壁开设有与防脱块相匹配的防脱槽。基于此,通过防脱块和防脱槽的配合,可大大提高结构的稳定性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种管道加工用支撑装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部两端均对称设有两个固定板(3),且相邻两个固定板(3)之间上下对称设有交错的支撑框(4),所述支撑框(4)的两端对称固定有滑柱(5),所述固定板(3)的侧壁开设有与滑柱(5)相匹配的滑槽(6),且上下两个支撑框(4)之间设有移动机构;
所述支撑框(4)的内侧开设有滑腔(7),所述滑腔(7)的内部两端对称连接有活动块(8),两个所述活动块(8)的顶端均延伸至滑腔(7)外、并连接有定位柱(9),所述支撑框(4)的一侧设有调节组件,且调节组件用于调节两个活动块(8)之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种管道加工用支撑装置,其特征在于:所述移动机构包括对称设于其中两个固定板(3)侧壁的安装板(10),两个所述安装板(10)的内侧均转动连接有两个连接轴(11),两个所述连接轴(11)的一端均固定有相互啮合的齿轮(12),且两个连接轴(11)的相对端均连接有第一连接臂(13),所述第一连接臂(13)相对于连接轴(11)的一端转动连接有第二连接臂(14),所述第二连接臂(14)相对于第一连接臂(13)的一端转动连接有连接块(15),所述连接块(15)与滑柱(5)的端部固定连接,两个所述安装板(10)之间设有传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种管道加工用支撑装置,其特征在于:所述传动组件包括固定于同一高度的两个连接轴(11)之间的传动杆(17),且其中一个安装板(10)的外侧固定有电机(16),所述电机(16)的输出端通过连接轴(11)与传动杆(17)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道加工用支撑装置,其特征在于:所述调节组件包括固定于支撑框(4)侧壁中间的限位框(18),所述限位框(18)的内部转动连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的外壁旋合连接有限位块(20),且螺纹杆(19)的一端贯穿限位框(18)、并固定有转柄(21),所述限位块(20)与两个活动块(8)之间对称铰接有限位杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种管道加工用支撑装置,其特征在于:所述转柄(21)的外壁呈环形阵列设有多个凸柱。
6.根据权利要求1所述的一种管道加工用支撑装置,其特征在于:所述滑柱(5)滑动连接于滑槽(6)内的一端两侧对称固定有防脱块,且滑槽(6)的内壁开设有与防脱块相匹配的防脱槽。
7.根据权利要求1所述的一种管道加工用支撑装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四端均设有滚轮(2),且底座(1)的一端固定有拉环。
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| CN202421154958.1U CN222289946U (zh) | 2024-05-24 | 2024-05-24 | 一种管道加工用支撑装置 |
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2024
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