CN222289733U - 一种钢化玻璃加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域，尤其为一种钢化玻璃加工抛光装置，包括底板与两个固定架，所述底板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有上气缸，所述上气缸的输出轴上固定连接有遮挡罩，所述遮挡罩上设置有遮挡吸尘机构。本实用新型结构设计合理，通过遮挡罩、复位弹簧与挡环的设置，可在不妨碍抛光盘正常抛光的情况下，可有效的对抛光区域进行遮挡，可避免碎屑的飞溅而误伤工作人员，同时可把碎屑集中到遮挡罩内，以便碎屑粉尘的吸收清除，且抛光完一面后，利于对钢化玻璃进行翻转换面，提高抛光钢化玻璃双面的效率。

Description

一种钢化玻璃加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工抛光装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃在生产时需要进行抛光加工，玻璃抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使玻璃工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对玻璃工件表面进行的修饰加。经检索：专利号为CN213319502U的一种钢化玻璃加工用抛光装置，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有支架，所述支架上设置有丝杠，所述丝杠一端连接有第一电机，所述丝杠上套设有滑块，所述滑块底部左右对称设置有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有抛光箱，所述抛光箱底部设置有抛光盘和清理刷，所述工作台上左右两侧对称设置有夹持机构，所述夹持机构中设置有减震板和弹簧。以及专利号为CN219131885U的一种钢化玻璃加工抛光装置。所述底板的上表面固定连接有两根第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有支撑板，所述底板的侧壁上固定连接有支撑块。

然而上述中的钢化玻璃加工抛光装置还存着有不足之处，不便对钢化玻璃进行换面，钢化玻璃换面时，需要先把钢化玻璃从夹具中拆卸下来，然后翻转换面后再进行装夹，导致换面较为麻烦不便，降低抛光的效率，同时抛光时，不便对抛光区域进行遮挡，使得碎屑飞溅而误伤工作人员，同时碎屑飞溅的导致都是而不利于碎屑的清理，因此我们提出了一种钢化玻璃加工抛光装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种钢化玻璃加工抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃加工抛光装置，包括底板与两个固定架，所述底板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有上气缸，所述上气缸的输出轴上固定连接有遮挡罩，所述遮挡罩上设置有遮挡吸尘机构，所述遮挡罩的顶部内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有抛光盘，所述固定架上设置有用于对钢化玻璃进行装夹使用的固定机构，所述龙门架的两侧均固定连接有罩体，两个罩体、龙门架与两个固定架之间设置有翻转换面机构，所述底板的顶部活动放置有收集箱。

优选的，所述固定机构包括螺纹连接在固定架顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有压板，所述压板活动抵接在固定架的一侧内壁上。

优选的，所述压板的顶部固定连接有轴承，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接在压板的顶部。

优选的，所述遮挡吸尘机构包括遮挡组件与吸尘组件，所述遮挡组件包括开设在遮挡罩底部的环形槽，所述环形槽的顶部内壁上固定连接有四个复位弹簧，四个复位弹簧的底端固定连接有同一个滑环，所述滑环的底部固定连接有挡环。

优选的，所述挡环的底部转动连接有多个滚珠。

优选的，所述吸尘组件包括固定连接在遮挡罩顶部的吸尘箱，所述吸尘箱与遮挡罩之间固定连通有同一个吸管，所述吸尘箱的一侧固定连通有吸尘泵，所述吸尘泵的抽气端固定连通有过滤网，所述过滤网固定连接在吸尘箱的一侧内壁上，所述吸尘箱内滑动套设有集尘盒。

优选的，所述吸尘箱的前侧转动连接有箱门。

优选的，所述翻转换面机构包括两个下气缸与两个翻转轴，两个翻转轴分别转动连接在龙门架的两侧，两个下气缸分别固定连接在对应的罩体的底部，两个固定架分别固定连接在对应的翻转轴的一端，两个翻转轴的另一端均固定连接有齿轮，两个下气缸的输出轴上均固定连接有齿条，两个齿条分别与对应的齿轮相啮合。

本实用新型中，所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，把待抛光的钢化玻璃放置在两个固定架内，转动螺纹杆，螺纹杆带动了压板的下移对钢化玻璃进行顶部两侧下压固定，通过上气缸带动了遮挡罩的下移，遮挡罩的下移带动了挡环的下移先与钢化玻璃的顶部抵接，继续下来，挡环被压缩到环形槽内，直到抛光盘与钢化玻璃的顶部抵接为止，此时启动驱动电机，进而带动了抛光盘的旋转，进而可对钢化玻璃进行抛光作业，同时电动滑块在滑槽内进行横移，从而可对钢化玻璃的整个顶部进行抛光作业，通过挡环与遮挡罩的遮挡，可避免碎屑的飞溅而误伤工作人员，同时可把碎屑集中到遮挡罩内，以便碎屑粉尘的清理，通过吸尘泵，可把碎屑粉尘吸到吸管与吸尘箱内，经过滤网的过滤拦截，碎屑粉尘被拦截到集尘盒内进行收集处理；

本实用新型中，所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，当抛光完一面后，启动两个下气缸，下气缸带动了齿条的上移，两个齿条带动了两个齿轮、转轴、固定架与钢化玻璃的转动，当转动到竖直状态时，可把附着在钢化玻璃上的碎屑可在自重下掉落到收集箱内，当翻转180度时，关闭下气缸，进而可达到对转轴进行固定的目的，此时钢化玻璃的底部翻转到顶部；

本实用新型结构设计合理，通过遮挡罩、复位弹簧与挡环的设置，可在不妨碍抛光盘正常抛光的情况下，可有效的对抛光区域进行遮挡，可避免碎屑的飞溅而误伤工作人员，同时可把碎屑集中到遮挡罩内，以便碎屑粉尘的吸收清除，且抛光完一面后，利于对钢化玻璃进行翻转换面，提高抛光钢化玻璃双面的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工抛光装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工抛光装置的挡环、滑环、复位弹簧与滚珠的立体图；

图4为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工抛光装置的A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢化玻璃加工抛光装置的B部分的结构示意图。

图中：1、底板；2、龙门架；3、收集箱；4、上气缸；5、遮挡罩；6、挡环；7、罩体；8、下气缸；9、压板；10、转轴；11、固定架；12、螺纹杆；13、吸尘箱；14、吸尘泵；15、过滤网；16、吸管；17、滑槽；18、电动滑块；19、齿条；20、齿轮；21、复位弹簧；22、滑环；23、滚珠；24、驱动电机；25、抛光盘；26、环形槽；27、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种钢化玻璃加工抛光装置，包括底板1与两个固定架11，底板1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2的顶部开设有滑槽17，滑槽17内滑动连接有电动滑块18，电动滑块18的底部固定连接有上气缸4，上气缸4的输出轴上固定连接有遮挡罩5，遮挡罩5上设置有遮挡吸尘机构，遮挡罩5的顶部内壁上固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出轴上固定连接有抛光盘25，固定架11上设置有用于对钢化玻璃进行装夹使用的固定机构，龙门架2的两侧均固定连接有罩体7，两个罩体7、龙门架2与两个固定架11之间设置有翻转换面机构，底板1的顶部活动放置有收集箱3。

具体的，固定机构包括螺纹连接在固定架11顶部的螺纹杆12，螺纹杆12的底端转动连接有压板9，压板9活动抵接在固定架11的一侧内壁上，利于对待抛光的钢化玻璃进行装夹固定。

具体的，压板9的顶部固定连接有轴承，螺纹杆12的底端通过轴承转动连接在压板9的顶部，方便把压板9转动连接在螺纹杆12的底端上。

具体的，遮挡吸尘机构包括遮挡组件与吸尘组件，遮挡组件包括开设在遮挡罩5底部的环形槽26，环形槽26的顶部内壁上固定连接有四个复位弹簧21，四个复位弹簧21的底端固定连接有同一个滑环22，滑环22的底部固定连接有挡环6，通过上气缸4带动了遮挡罩5的下移，遮挡罩5的下移带动了挡环6的下移先与钢化玻璃的顶部抵接，继续下来，挡环6被压缩到环形槽26内，直到抛光盘25与钢化玻璃的顶部抵接为止，此时启动驱动电机24，进而带动了抛光盘25的旋转，对钢化玻璃进行抛光作业，同时电动滑块18在滑槽17内进行横移，从而可对钢化玻璃的整个顶部进行抛光作业，在抛光时，通过挡环6与遮挡罩5的遮挡，可避免碎屑的飞溅而误伤工作人员，同时可把碎屑集中到遮挡罩5内，以便碎屑粉尘的清理。

具体的，挡环6的底部转动连接有多个滚珠23，，在横移抛光时，通过滚珠23的设置，减小挡环6与钢化玻璃之间的摩擦力，避免刮伤钢化玻璃。

具体的，吸尘组件包括固定连接在遮挡罩5顶部的吸尘箱13，吸尘箱13与遮挡罩5之间固定连通有同一个吸管16，吸尘箱13的一侧固定连通有吸尘泵14，吸尘泵14的抽气端固定连通有过滤网15，过滤网15固定连接在吸尘箱13的一侧内壁上，吸尘箱13内滑动套设有集尘盒27，吸尘箱13的前侧转动连接有箱门，通过吸尘泵14，可把碎屑粉尘吸到吸管16与吸尘箱13内，经过滤网15的过滤拦截，碎屑粉尘被拦截到集尘盒27内进行收集处理。

具体的，翻转换面机构包括两个下气缸8与两个翻转轴10，两个翻转轴10分别转动连接在龙门架2的两侧，两个下气缸8分别固定连接在对应的罩体7的底部，两个固定架11分别固定连接在对应的翻转轴10的一端，两个翻转轴10的另一端均固定连接有齿轮20，两个下气缸8的输出轴上均固定连接有齿条19，两个齿条19分别与对应的齿轮20相啮合，当抛光完一面后，启动两个下气缸8，下气缸8带动了齿条19的上移，两个齿条19带动了两个齿轮20、转轴10、固定架11与钢化玻璃的转动，当转动到竖直状态时，可把附着在钢化玻璃上的碎屑可在自重下掉落到收集箱3内，当翻转180度时，关闭下气缸8，进而可达到对转轴10进行固定的目的，此时钢化玻璃的底部翻转到顶部，按照上述步骤，即可对钢化玻璃的底部继续抛光作业。

本实用新型中，在工作时，把待抛光的钢化玻璃放置在两个固定架11内，转动螺纹杆12，螺纹杆12带动了压板9的下移对钢化玻璃进行顶部两侧下压固定，通过上气缸4带动了遮挡罩5的下移，遮挡罩5的下移带动了挡环6的下移先与钢化玻璃的顶部抵接，继续下来，挡环6被压缩到环形槽26内，直到抛光盘25与钢化玻璃的顶部抵接为止，此时启动驱动电机24，进而带动了抛光盘25的旋转，进而可对钢化玻璃进行抛光作业，同时电动滑块18在滑槽17内进行横移，从而可对钢化玻璃的整个顶部进行抛光作业，通过滚珠23的设置，减小挡环6与钢化玻璃之间的摩擦力，避免刮伤钢化玻璃，在抛光时，通过挡环6与遮挡罩5的遮挡，可避免碎屑的飞溅而误伤工作人员，同时可把碎屑集中到遮挡罩5内，以便碎屑粉尘的清理，通过吸尘泵14，可把碎屑粉尘吸到吸管16与吸尘箱13内，经过滤网15的过滤拦截，碎屑粉尘被拦截到集尘盒27内进行收集处理，当抛光完一面后，启动两个下气缸8，下气缸8带动了齿条19的上移，两个齿条19带动了两个齿轮20、转轴10、固定架11与钢化玻璃的转动，当转动到竖直状态时，可把附着在钢化玻璃上的碎屑可在自重下掉落到收集箱3内，当翻转180度时，关闭下气缸8，进而可达到对转轴10进行固定的目的，此时钢化玻璃的底部翻转到顶部，按照上述步骤，即可对钢化玻璃的底部继续抛光作业。

Claims (8)

1.一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于，包括底板（1）与两个固定架（11），所述底板（1）的顶部固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）的顶部开设有滑槽（17），所述滑槽（17）内滑动连接有电动滑块（18），所述电动滑块（18）的底部固定连接有上气缸（4），所述上气缸（4）的输出轴上固定连接有遮挡罩（5），所述遮挡罩（5）上设置有遮挡吸尘机构，所述遮挡罩（5）的顶部内壁上固定连接有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出轴上固定连接有抛光盘（25），所述固定架（11）上设置有用于对钢化玻璃进行装夹使用的固定机构，所述龙门架（2）的两侧均固定连接有罩体（7），两个罩体（7）、龙门架（2）与两个固定架（11）之间设置有翻转换面机构，所述底板（1）的顶部活动放置有收集箱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于，所述固定机构包括螺纹连接在固定架（11）顶部的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的底端转动连接有压板（9），所述压板（9）活动抵接在固定架（11）的一侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于，所述压板（9）的顶部固定连接有轴承，所述螺纹杆（12）的底端通过轴承转动连接在压板（9）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于，所述遮挡吸尘机构包括遮挡组件与吸尘组件，所述遮挡组件包括开设在遮挡罩（5）底部的环形槽（26），所述环形槽（26）的顶部内壁上固定连接有四个复位弹簧（21），四个复位弹簧（21）的底端固定连接有同一个滑环（22），所述滑环（22）的底部固定连接有挡环（6）。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于，所述挡环（6）的底部转动连接有多个滚珠（23）。

6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于，所述吸尘组件包括固定连接在遮挡罩（5）顶部的吸尘箱（13），所述吸尘箱（13）与遮挡罩（5）之间固定连通有同一个吸管（16），所述吸尘箱（13）的一侧固定连通有吸尘泵（14），所述吸尘泵（14）的抽气端固定连通有过滤网（15），所述过滤网（15）固定连接在吸尘箱（13）的一侧内壁上，所述吸尘箱（13）内滑动套设有集尘盒（27）。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于，所述吸尘箱（13）的前侧转动连接有箱门。

8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于，所述翻转换面机构包括两个下气缸（8）与两个翻转轴（10），两个翻转轴（10）分别转动连接在龙门架（2）的两侧，两个下气缸（8）分别固定连接在对应的罩体（7）的底部，两个固定架（11）分别固定连接在对应的翻转轴（10）的一端，两个翻转轴（10）的另一端均固定连接有齿轮（20），两个下气缸（8）的输出轴上均固定连接有齿条（19），两个齿条（19）分别与对应的齿轮（20）相啮合。