CN222289712U - 一种便于使用的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的磨床，旨在提供一种延长磨床的使用寿命和可持续使用性、提高适用性和打磨效率的便于使用的磨床。它包括操作台和磨具，操作台的一侧连接有电机箱，电机箱内连接有电机，电机连接有减速机，减速机连接有转轴和压盖，压盖与减速机连接，转轴套接有齿轮，齿轮套接有轴承，磨具与齿轮连接，操作台的另一侧设有连接有活动架，活动架的下端与操作台移动连接，活动架的上端转动连接有夹具筒，夹具筒转动连接有锁定组件，夹具筒的一端为入料口，夹具筒的另一端螺纹连接有限位杆。本实用新型的有益效果是：通过对驱动输出端的保护提高磨床使用寿命和可持续使用性；通过结构增强了打磨稳定性和精度；提高了磨床的操作安全性。

Description

一种便于使用的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其指一种便于使用的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。传统的磨床在使用的时候一般都是人工手持工件，将工件靠近磨床上的磨盘，从而利用磨盘将工件上需要打磨的位置进行打磨处理，手持工件靠近磨盘的时候会出现工件过度打磨或者每次打磨一点就需要拿起工件测量一下，导致打磨过程较为繁琐，而且精准度较低，并且在针对工件边角的倒角打磨时候，也是手动将工件倾斜，使边角靠近磨盘，从而导致误差较大的现象。

中国专利授权公告号：CN 219234908 U，授权公告日2023年06月23日，本实用新型涉及一种磨床，包括工作台、机箱和磨盘，机箱固定安装在工作台的表面，机箱的内部设置有电机箱，磨盘固定安装在电机箱的输出轴端口，工作台的表面开设有凹槽，凹槽的表面滑动连接有滑板，滑板的表面设置有用于放置工件的放置板，放置板的表面设置有用于固定工件的固定机构，凹槽的底壁设置有两个用以限制滑板移动距离的移动块，凹槽的两侧均开设有通槽，两个移动块分别和两个通槽滑动连接，工作台的表面位于两个通槽的位置均设置有刻度线。该技术方案的不足之处在于：1. 电机箱内电机驱动中容易使输出轴受损断裂，降低了磨床的使用寿命，从而无法持续性使用，进而降低了生产效益和增加了生产成本；2.放置板通过夹持块难以适用于包括柱杆和圆杆状结构（尤其对于圆杆的倒角处理）的工件夹持，倒角时难以操作，降低了适用性；3.装置的位置调节复杂，需要多方调节，包括上料工件和下料工件以及移动工件的调节，降低了打磨效率。

综上：磨床中电机的使用寿命低、难以持续性使用、适用性和打磨效率低的不足。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中磨床的使用寿命低、难以持续性使用、适用性和打磨效率低的不足，提供了一种延长磨床的使用寿命和可持续使用性、提高适用性和打磨效率的便于使用的磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于使用的磨床，包括操作台和磨具，操作台的一侧连接有电机箱，电机箱内连接有电机，电机连接有减速机，减速机连接有转轴和压盖，压盖与减速机连接，转轴套接有齿轮，齿轮套接有轴承，磨具与齿轮连接，操作台的另一侧设有连接有活动架，活动架的下端与操作台移动连接，活动架的上端转动连接有夹具筒，夹具筒转动连接有锁定组件，夹具筒的一端为入料口，夹具筒的另一端螺纹连接有限位杆。

操作台上安装有磨具设备实现打磨操作，其中，操作台上安装有电机箱，电机箱内固定连接有电机，减速机与电机连接，以控制转速，减速机连接有转轴，通过电机为减速机转轴提供的转动驱动力，转轴上套接有齿轮，齿轮套接有轴承，使轴承内圈与齿轮套接、外圈通过压盖与减速机（机壳）连接，进而保障了减速机转轴的转动稳定性，防止在与磨具连接和驱动时的受力损坏（断裂），从而保护驱动部件以延长磨床（减速电机）的使用寿命和可持续性使用；操作台的另一侧移动连接了活动架，通过活动架连接的夹具筒跟随移动靠近磨具，同时夹具筒可在活动架上转动，进而配合控制切磨角度，使操作更加安全和提高精度；工件通过插入夹具筒的入料口实现快速上料；限位杆的转动可以辅助调节工件的位置，以使夹具筒配合不同长度的工件均可使用；夹具筒上连接有锁定组件，以使夹具筒配合不同直径的工件均可使用。达到通过轴承实现对电机的保护以提高磨床的使用寿命和可持续使用性、通过结构增强了打磨稳定性和精度、提高了磨床的操作安全性、实现快速上料、适用于多种规格的工件打磨进而提高实用性的效果。

作为优选，压盖设有连接通孔，压盖通过连接通孔与减速机套接，连接通孔的孔壁设有卡槽一，齿轮设有卡槽二，轴承的外圈与卡槽一卡接，轴承的内圈与卡槽二卡接。压盖呈环装结构以提高轴承的受力均匀度，齿轮和压盖通过卡槽一和卡槽二分别限位固定轴承，使轴承套接在卡槽二上并通过压盖连接。达到提高结构连接的稳定性同时便于轴承的安装和拆卸的效果。

作为优选，夹具筒设有若干安装孔，安装孔环绕夹具筒的表面布置，安装孔设有夹杆，夹杆与安装孔插接，夹杆置于夹具筒内的一端连接有防滑顶块。夹具筒在同一水平高度设有若干个安装孔，夹杆插接在安装孔上，以使各个夹杆能够通过移动对不同直径的夹具筒进行同步固定；防滑顶块为橡胶结构，通过按压施力使防滑顶块与工件表面接触，金属工件表面与防滑顶块接触提高摩擦力进而提高夹持紧度，同时保护工件表面。达到保障夹具筒对工件的适用性和工件安装稳定性、保护工件的效果。

作为优选，安装孔设有限位凹槽，限位凹槽连接有弹性机构，夹杆置于家具筒外一端设有限定凹槽，弹性机构与限定凹槽套接。安装孔表面设有限位凹槽，限位凹槽套接弹性机构以使夹杆保持在无外力下始终为向外伸出状态，以使不同工件均可快速放入入料口和取出。达到实现高效上料和下料的效果。

作为优选，锁定组件包括调节环和压紧件，调节环的截面形状为矩形状，压紧件的截面形状为楔形状，调节环与压紧件的较小直径一端端口连接，调节环与夹具筒螺纹连接，夹杆置于压紧件较大直径端口一端的下方。夹具筒的表面设有外螺纹，调节环通过内螺纹连接在夹具筒上，以带动连接的压紧件对各个夹杆进行同时压紧推动和放松。达到简化调节方式和提高操作效率同时保障夹具夹持的稳定性的效果。

作为优选，夹具筒套接有连接环，活动架包括支撑座、插杆和转杆，支撑座与操作台移动连接，插杆的一端与支撑座连接，插杆的另一端与连接环插接，转杆的一端与连接环插接，转杆的另一端与支撑座插接，转杆连接有辅助转盘。支撑座设有两个，夹具筒的表面套接了连接环，支撑座连接在操作台上并可移动，转杆连接了连接环一侧和其中一侧的支撑座，插杆的一端连接了连接环另一侧和另一侧的支撑座，插杆的另一端连接了辅助转盘，以更加高效的转动夹具筒，同时可通过转动角度控制打磨角度。达到提高操作便利性和打磨精度的效果。

作为优选，操作台连接有固定块，固定块螺纹连接有调节杆，操作台设有导向轨道，导向轨道连接有导向滑块，导向滑块与支撑座连接，支撑座设有转孔，调节杆与转孔转动连接。操作台的表面连接了固定块，以使固定块支撑和连接调节杆，调节杆与固定块螺纹连接使调节杆能够往复移动，进而带动支撑座同步往复移动，以带动夹具筒的水平移动。达到提高操作效率的效果。

本实用新型的有益效果是：通过轴承实现对电机的保护以提高磨床的使用寿命和可持续使用性；通过结构增强了打磨稳定性和精度；提高了磨床的操作安全性；适用于多种规格的工件打磨进而提高实用性；提高结构连接的稳定性同时便于轴承的安装和拆卸；提高了磨床的操作安全性；实现高效上料和下料；适用于多种规格的工件打磨提高实用性；简化调节方式和提高操作效率同时保障夹具夹持的稳定性；提高操作便利性和打磨精度；提高操作效率。

附图说明

图1 是本实用新型的立体图；

图2是转轴与减速机连接的剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是夹具筒与夹杆连接剖视图；

图5是调节杆与支撑座连接剖视图；

图6是齿轮与磨具连接的示意图。

图中：1.操作台，2.磨具，3.活动架，4.夹具筒，5.锁定组件，6.入料口，7.限位杆，8.夹杆，9.防滑顶块，10.安装孔，11.限位凹槽，12.弹性机构，13.限定凹槽，14.调节环，15.压紧件，16.连接环，17.支撑座，18.插杆，19.转杆，20.辅助转盘，21.固定块，22.调节杆，23.导向轨道，24.导向滑块，25.转孔，26.刻度盘，27.联动杆,28.让位凹槽，29.电机箱，30.握块，31.电机，32.减速机，33.转轴，34.压盖，35.齿轮，36.轴承，37.连杆，38.联动齿轮，39.齿轮压盖。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将固定在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式固定(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、工艺和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、工艺和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1：

如图1所示，一种便于使用的磨床，包括操作台1和磨具2，操作台1的一侧连接有电机箱29，电机箱29内连接有电机31，电机31连接有减速机32，减速机32连接有转轴33和压盖34，压盖34与减速机32连接，转轴33套接有齿轮35，齿轮35套接有轴承36，磨具2与齿轮35连接，操作台1的另一侧设有连接有活动架3，活动架3的下端与操作台1移动连接，活动架3的上端转动连接有夹具筒4，夹具筒4转动连接有锁定组件5，夹具筒4的一端为入料口6，夹具筒4的另一端螺纹连接有限位杆7。

如图2所示，压盖34设有连接通孔，压盖34通过连接通孔与减速机32套接，连接通孔的孔壁设有卡槽一，齿轮35设有卡槽二，轴承33的外圈与卡槽一卡接，轴承33的内圈与卡槽二卡接。

如图1、4所示，夹具筒4设有若干安装孔10，安装孔10环绕夹具筒4的表面布置，安装孔10设有夹杆8，夹杆8与安装孔10插接，夹杆8置于夹具筒4内的一端连接有防滑顶块9。安装孔10设有限位凹槽11，限位凹槽11连接有弹性机构12，夹杆8置于夹具筒4外一端设有限定凹槽13，弹性机构12与限定凹槽13套接。

如图1、3所示，锁定组件5包括调节环14和压紧件15，调节环14的截面形状为矩形状，压紧件15的截面形状为楔形状，调节环14与压紧件15的较小直径一端端口连接，调节环14与夹具筒4螺纹连接，夹杆8置于压紧件15较大直径端口一端的下方。

如图1、3所示，夹具筒4套接有连接环16，活动架3包括支撑座17、插杆18和转杆19，支撑座17与操作台1移动连接，插杆18的一端与支撑座17连接，插杆18的另一端与连接环16插接，转杆19的一端与连接环16插接，转杆19的另一端与支撑座17插接，转杆19连接有辅助转盘20。

如图1、5所示，操作台1连接有固定块21，固定块21螺纹连接有调节杆22，操作台1设有导向轨道23，导向轨道23连接有导向滑块24，导向滑块24与支撑座17连接，支撑座17设有转孔25，调节杆22与转孔25转动连接。

如图1-6所示：支撑座17上连接有刻度盘26，刻度盘26与辅助转盘20相贴并在表面带有度数，以便于快速辨识辅助转盘20带动夹具筒4的转动度数，以提高使用便利性和精度。

两个支撑座17之间通过联动杆27连接，使通过调节杆22的转动支撑座17同时移动，提高操作同步性。

操作台1上设有让位凹槽28，以增大限位杆7的操作空间。

调节杆22连接有握块30，握块30和辅助转盘20的表面均设有防滑槽，调节环14连接有防滑条，通过这些结构以便于手握调节、防止打滑。

磨具2连接有连杆37，连杆37与电机箱29插接，连杆37连接有联动齿轮38，联动齿轮38与齿轮35啮合连接，进而通过减速机32对齿轮35的驱动以使联动齿轮38带动磨具2进行转动打磨，齿轮35连接有齿轮盖39，以保护和提高转轴33与齿轮35的连接稳定性。

使用时：将工件插入入料口6，挡工件较短时，通过转动限位杆7顶出工件、使工件伸出入料口6。在工件过长时，可通过限位杆7反向转动使工件伸入夹具筒4更深，或转动握块30使调节杆22转动推动支撑座17移动，以调节工件位置。转动调节环14，使压紧件15向下移动对夹杆8形成推挤，使各个夹杆8的另一端通过防滑顶块9同时夹持工件，使工件稳定竖向放置。启动电机31，使磨具2在转轴33（联动齿轮38和齿轮35）的驱动下旋转，转动辅助转盘20使工件靠近磨具2进行倒角打磨，配合刻度盘26可直观了解打磨角度，同时配合支撑座17的移动也可调节打磨面的打磨效果，完成打磨操作。下料时，通过反向转动调节环14即可放松夹杆8对工件的夹持，即可取出工件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种便于使用的磨床，其特征是，包括操作台（1）和磨具（2），所述操作台（1）的一侧连接有电机箱（29），所述电机箱（29）内连接有电机（31），所述电机（31）连接有减速机（32），所述减速机（32）连接有转轴（33）和压盖（34），所述压盖（34）与减速机（32）连接，所述转轴（33）套接有齿轮（35），所述齿轮（35）套接有轴承（36），所述磨具（2）与齿轮（35）连接，所述操作台（1）的另一侧设有连接有活动架（3），所述活动架（3）的下端与操作台（1）移动连接，所述活动架（3）的上端转动连接有夹具筒（4），所述夹具筒（4）转动连接有锁定组件（5），所述夹具筒（4）的一端为入料口（6），所述夹具筒（4）的另一端螺纹连接有限位杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的磨床，其特征是，所述压盖（34）设有连接通孔，所述压盖（34）通过连接通孔与减速机（32）套接，所述连接通孔的孔壁设有卡槽一，所述齿轮（35）设有卡槽二，所述轴承（36）的外圈与卡槽一卡接，所述轴承（36）的内圈与卡槽二卡接。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的磨床，其特征是，所述夹具筒（4）设有若干安装孔（10），所述安装孔（10）环绕夹具筒（4）的表面布置，所述安装孔（10）设有夹杆（8），所述夹杆（8）与安装孔（10）插接，所述夹杆（8）置于夹具筒（4）内的一端连接有防滑顶块（9）。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的磨床，其特征是，所述安装孔（10）设有限位凹槽（11），所述限位凹槽（11）连接有弹性机构（12），所述夹杆（8）置于夹具筒（4）外一端设有限定凹槽（13），所述弹性机构（12）与限定凹槽（13）套接。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用的磨床，其特征是，所述锁定组件（5）包括调节环（14）和压紧件（15），所述调节环（14）的截面形状为矩形状，所述压紧件（15）的截面形状为楔形状，所述调节环（14）与压紧件（15）的较小直径一端端口连接，所述调节环（14）与夹具筒（4）螺纹连接，所述夹杆（8）置于压紧件（15）较大直径端口一端的下方。

6.根据权利要求1或5所述的一种便于使用的磨床，其特征是，所述夹具筒（4）套接有连接环（16），所述活动架（3）包括支撑座（17）、插杆（18）和转杆（19），所述支撑座（17）与操作台（1）移动连接，所述插杆（18）的一端与支撑座（17）连接，所述插杆（18）的另一端与连接环（16）插接，所述转杆（19）的一端与连接环（16）插接，所述转杆（19）的另一端与支撑座（17）插接，所述转杆（19）连接有辅助转盘（20）。

7.根据权利要求6所述的一种便于使用的磨床，其特征是，所述操作台（1）连接有固定块（21），所述固定块（21）螺纹连接有调节杆（22），所述操作台（1）设有导向轨道（23），所述导向轨道（23）连接有导向滑块（24），所述导向滑块（24）与支撑座（17）连接，所述支撑座（17）设有转孔（25），所述调节杆（22）与转孔（25）转动连接。