CN222289568U - 一种两侧同时加工的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两侧同时加工的设备，其包括：床体和床架，床体上侧两端固定连接床架，床架下侧固定连接有压料杠，位于压料杠下侧的床体上固定连接有工件固定机构，床体两侧对称设置有行走机构、垂直升降机构和水平移动机构，行走机构包括行走机架、移动块、第一丝杆手轮和第一减速电机，垂直升降机构包括升降机架和第二减速电机，水平移动机构包括水平移动机架和第二丝杆手轮，升降机架固定连接在移动块上，水平移动机架垂直安装在升降机架上，水平移动机架上安装有蜗杆减速箱，蜗杆减速箱输出端固定连接有工件加工机构。通过上述结构，解决了工作效率低，且在加工过程中工件刚性得不到保障，容易出现让刀现象的问题。

Description

一种两侧同时加工的设备

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，特别涉及一种两侧同时加工的设备。

背景技术

走心机，也可称为走心式数控车床，属于精密加工设备，可同时装夹并高效完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。相比于现有数控机床，走心机在加工效率和加工精度上有了质的飞跃，采用双轴排布刀具，零件切断后通过副主轴能抓取零件并完成零件切断面上的背面钻孔、镗孔、铣削、端面偏心加工等工序，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，一次送料完成零件全长度的加工，提高加工效率。

目前的走心机均是采用单侧进刀的方式对工件进行加工，这种方式不光效率低，而且在加工过程中工件刚性得不到保障，容易出现让刀现象；因此提出一种两侧同时加工的设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种两侧同时加工的设备，解决了工作效率低，且在加工过程中工件刚性得不到保障，容易出现让刀现象的问题。

本实用新型还提供具有上述一种两侧同时加工的设备，包括：床体和床架，所述床体上侧两端固定连接床架，所述床架下侧固定连接有压料杠，位于所述压料杠下侧的床体上固定连接有工件固定机构，所述床体两侧对称设置有行走机构、垂直升降机构和水平移动机构，所述行走机构包括行走机架、移动块、第一丝杆手轮和第一减速电机，所述垂直升降机构包括升降机架和第二减速电机，所述水平移动机构包括水平移动机架和第二丝杆手轮，所述升降机架固定连接在移动块上，所述水平移动机架垂直安装在升降机架上，所述水平移动机架上安装有蜗杆减速箱，所述蜗杆减速箱输出端固定连接有工件加工机构。

根据所述的一种两侧同时加工的设备，所述行走机架外侧固定连接第一减速电机，所述第一减速电机通过驱动件连接有齿轮，所述床体两侧均固定连接有连接板，所述连接板有两条，且上下平行设置，上侧所述连接板下侧固定连接有齿条，所述齿轮啮合连接齿条，下侧所述连接板通过导轨溜板和螺栓连接行走机架，所述第一丝杆手轮上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端转动连接行走机架，且中间部分螺纹连接移动块。

根据所述的一种两侧同时加工的设备，所述升降机架上侧固定连接第二减速电机，且内部转动连接有螺纹杆，所述第二减速电机输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块外侧固定连接水平移动机架。

根据所述的一种两侧同时加工的设备，所述水平移动机架外端转动连接有第二丝杆手轮，所述第二丝杆手轮上固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端转动连接水平移动机架，且中间部分螺纹连接第二滑块，所述第二滑块外侧固定连接蜗杆减速箱，所述蜗杆减速箱外侧设有蜗轮手杆。

根据所述的一种两侧同时加工的设备，所述工件加工机构包括第三减速电机、铣刀动力单元和铣刀，所述第三减速电机输出端通过螺栓连接铣刀动力单元，所述铣刀动力单元输出端固定连接铣刀。

根据所述的一种两侧同时加工的设备，所述工件固定机构包括承载板，所述承载板上设有滑槽，所述滑槽内转动连接有双向丝杆，位于所述承载板外侧的双向丝杆一端固定连接有第三丝杆手轮，所述双向丝杆上螺纹连接有夹块，所述夹块滑动连接滑槽。

根据所述的一种两侧同时加工的设备，所述承载板上侧固定连接有橡胶垫。

根据所述的一种两侧同时加工的设备，所述第一丝杆手轮、第二丝杆手轮和第三丝杆手轮上均设有销孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过床体两侧分别设有行走机构、垂直升降机构、水平移动机构和工件加工机构，同时行走机构、垂直升降机构、水平移动机构和工件加工机构可单独调整，独立运行，灵活性好，提高工作效率。

2、本实用新型中，该设备对加工工件的宽度为12cm一40cm，宽度范围内适应性可无极调整；同时加工角度可通过更换不同外形角度的铣刀，可加工坡角0°～360°；实用性好，加工柔性极高。

3、本实用新型中，通过在床体上设有固定机构，同时在工件上方设有压料杠，采用液压压紧方式，使两侧工件加工机构均可提供较大的切削力，加工效率显著提高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型一种两侧同时加工的设备的结构图；

图2为本实用新型一种两侧同时加工的设备的侧视图；

图3为本实用新型一种两侧同时加工的设备的工件加工机构结构图；

图4为图1中A处的结构放大图；

图5为图1中B处的结构放大图；

图6为本实用新型一种两侧同时加工的设备的丝杆手轮结构图；

图7为本实用新型一种两侧同时加工的设备的工件固定机构结构图。

图例说明：

1、床体；2、床架；3、行走机构；31、行走机架；32、移动块；33、第一丝杆手轮；34、第一减速电机；35、齿轮；4、垂直升降机构；41、升降机架；42、第二减速电机；5、水平移动机构；51、水平移动机架；52、第二丝杆手轮；6、工件加工机构；61、第三减速电机；62、铣刀动力单元；63、铣刀；7、压料杠；71、压料板；8、工件固定机构；81、承载板；82、滑槽；83、双向丝杆；84、夹块；85、第三丝杆手轮；9、蜗杆减速箱；91、蜗轮手杆；10、连接板；11、橡胶垫；12、齿条；13、销孔；14、工件。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-7，本实用新型实施例一种两侧同时加工的设备，其包括床体1和床架2，床体1上侧两端固定连接床架2，床架2下侧固定连接有压料杠7，压料杠7输出端固定连接有压料板71，采用液压压紧方式，使两侧工件14加工机构均可提供较大的切削力，加工效率显著提高，位于压料杠7下侧的床体1上固定连接有工件固定机构8，工件固定机构8包括承载板81，承载板81上设有滑槽82，滑槽82内转动连接有双向丝杆83，位于承载板81外侧的双向丝杆83一端固定连接有第三丝杆手轮85，双向丝杆83上螺纹连接有夹块84，夹块84滑动连接滑槽82，夹块84可对宽度为12CM-40CM的工件14进行固定，承载板81上侧固定连接有橡胶垫11，压料板71和橡胶垫11对工件具有保护作用，第一丝杆手轮33、第二丝杆手轮52和第三丝杆手轮85上均设有销孔13，通过销孔13将手轮固定。

床体1两侧对称设置有行走机构3、垂直升降机构4和水平移动机构5，行走机构3包括行走机架31、移动块32、第一丝杆手轮33和第一减速电机34，行走机架31外侧固定连接第一减速电机34，第一减速电机34通过驱动件连接有齿轮35，床体1两侧均固定连接有连接板10，连接板10有两条，且上下平行设置，上侧连接板10下侧固定连接有齿条12，齿轮35啮合连接齿条12，下侧连接板10通过导轨溜板和螺栓连接行走机架31，第一减速电机34通过驱动件带动齿轮35转动，从而使行走机架31匀速移动，第一丝杆手轮33上固定连接有第一丝杆，第一丝杆一端转动连接行走机架31，且中间部分螺纹连接移动块32，通过转动第一丝杆手轮33，从而使两侧的升降机架41靠近或远离工件14；

垂直升降机构4包括升降机架41和第二减速电机42，升降机架41上侧固定连接第二减速电机42，且内部转动连接有螺纹杆，第二减速电机42输出端固定连接螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，第一滑块外侧固定连接水平移动机架51；

水平移动机构5包括水平移动机架51和第二丝杆手轮52，水平移动机架51上安装有蜗杆减速箱9，水平移动机架51外端转动连接有第二丝杆手轮52，第二丝杆手轮52上固定连接有第二丝杆，第二丝杆一端转动连接水平移动机架51，且中间部分螺纹连接第二滑块，第二滑块外侧固定连接蜗杆减速箱9，蜗杆减速箱9外侧设有蜗轮手杆91，通过转动蜗轮手杆91，可调整铣刀动力单元62上铣刀63的角度，铣刀63图示为端面铣刀，如更换为柱面铣刀或其它外形铣刀可扩大加工角度范围接近0°～360°；

蜗杆减速箱9输出端固定连接有工件加工机构6，工件加工机构6包括第三减速电机61、铣刀动力单元62和铣刀63，第三减速电机61输出端通过螺栓连接铣刀动力单元62，铣刀动力单元62输出端固定连接铣刀63，行走机构3、垂直升降机构4、水平移动机构5和工件加工机构6可单独调整，独立运行，灵活性好，提高工作效率。

工作原理：安装时，将工件14放在承载板81上，然后转动第三丝杆手轮85，使工件14两侧的夹块84将其固定，然后启动压料杠7将工件14固定，压料杠7下侧的压料板71对工件14具有保护作用；

调整时，先转动第一丝杆手轮33，使两侧的升降机架41靠近或远离工件14，然后转动第二丝杆手轮52，调整水平移动机架51与工件14之间的距离，再转动蜗轮手杆91，通过蜗轮手杆91调整铣刀动力单元62上铣刀63的角度，调整完成后启动设备对工件14进行加工；

工作时，先启动第三减速电机61和铣刀动力单元62，然后启动第二减速电机42，通过第二减速电机42使铣刀63靠近工件14，并对其进行加工，然后启动第一减速电机34，第一减速电机34通过驱动件带动齿轮35转动，从而使行走机架31匀速移动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种两侧同时加工的设备，其特征在于，包括：床体(1)和床架(2)，所述床体(1)上侧两端固定连接床架(2)，所述床架(2)下侧固定连接有压料杠(7)，位于所述压料杠(7)下侧的床体(1)上固定连接有工件固定机构(8)，所述床体(1)两侧对称设置有行走机构(3)、垂直升降机构(4)和水平移动机构(5)，所述行走机构(3)包括行走机架(31)、移动块(32)、第一丝杆手轮(33)和第一减速电机(34)，所述垂直升降机构(4)包括升降机架(41)和第二减速电机(42)，所述水平移动机构(5)包括水平移动机架(51)和第二丝杆手轮(52)，所述升降机架(41)固定连接在移动块(32)上，所述水平移动机架(51)垂直安装在升降机架(41)上，所述水平移动机架(51)上安装有蜗杆减速箱(9)，所述蜗杆减速箱(9)输出端固定连接有工件加工机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种两侧同时加工的设备，其特征在于，所述行走机架(31)外侧固定连接第一减速电机(34)，所述第一减速电机(34)通过驱动件连接有齿轮(35)，所述床体(1)两侧均固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)有两条，且上下平行设置，上侧所述连接板(10)下侧固定连接有齿条(12)，所述齿轮(35)啮合连接齿条(12)，下侧所述连接板(10)通过导轨溜板和螺栓连接行走机架(31)，所述第一丝杆手轮(33)上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端转动连接行走机架(31)，且中间部分螺纹连接移动块(32)。

3.根据权利要求2所述的一种两侧同时加工的设备，其特征在于，所述升降机架(41)上侧固定连接第二减速电机(42)，且内部转动连接有螺纹杆，所述第二减速电机(42)输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块外侧固定连接水平移动机架(51)。

4.根据权利要求3所述的一种两侧同时加工的设备，其特征在于，所述水平移动机架(51)外端转动连接有第二丝杆手轮(52)，所述第二丝杆手轮(52)上固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端转动连接水平移动机架(51)，且中间部分螺纹连接第二滑块，所述第二滑块外侧固定连接蜗杆减速箱(9)，所述蜗杆减速箱(9)外侧设有蜗轮手杆(91)。

5.根据权利要求4所述的一种两侧同时加工的设备，其特征在于，所述工件加工机构(6)包括第三减速电机(61)、铣刀动力单元(62)和铣刀(63)，所述第三减速电机(61)输出端通过螺栓连接铣刀动力单元(62)，所述铣刀动力单元(62)输出端固定连接铣刀(63)。

6.根据权利要求5所述的一种两侧同时加工的设备，其特征在于，所述工件固定机构(8)包括承载板(81)，所述承载板(81)上设有滑槽(82)，所述滑槽(82)内转动连接有双向丝杆(83)，位于所述承载板(81)外侧的双向丝杆(83)一端固定连接有第三丝杆手轮(85)，所述双向丝杆(83)上螺纹连接有夹块(84)，所述夹块(84)滑动连接滑槽(82)。

7.根据权利要求6所述的一种两侧同时加工的设备，其特征在于，所述承载板(81)上侧固定连接有橡胶垫(11)。

8.根据权利要求7所述的一种两侧同时加工的设备，其特征在于，所述第一丝杆手轮(33)、第二丝杆手轮(52)和第三丝杆手轮(85)上均设有销孔(13)。