CN222289024U - 一种用于内齿圈加工的基座 - Google Patents

Abstract

一种用于内齿圈加工的基座，包括底座,底座中部开设有通孔，底座的上侧面设置有与通孔同心的环台，环台用于放置和定位内齿圈工件，底座上侧围绕所述环台安装有至少三个固定座，固定座内设置有螺纹孔，紧定螺杆与螺纹孔旋接，紧定螺杆用于抵靠内齿圈工件的外壁。底座中部开设有通孔,便于加工时铁屑下落，通过底座上的环台对内齿圈工件进行定位，并通过紧定螺杆抵靠内齿圈工件的外壁进行限位固定，使用时，底座通过压板安装在机床的旋转工作台上，保证了内齿圈工件的安装位置和转动角度，并且在结构上更加简单，便于在批量性生产一种规格内齿圈的场景下使用。

Description

一种用于内齿圈加工的基座

技术领域

本实用新型涉及内齿圈加工技术领域，尤其涉及一种用于内齿圈加工的基座。

背景技术

目前，在通过机床进行内齿圈加工时，多采用类似CN116160070A中的装夹形式进行内齿圈的装夹固定。装夹时，工装螺杆位于内齿圈的外侧，通过压板压紧内齿圈。在内齿圈工件每次装夹时，都需要对内齿圈工件进行定位，之后再通过压板压紧内齿圈。若是生产的内齿圈规格多，而每种规格的数量又比较少的话，该种装夹方式也能够用于生产，但是当批量性的生产一种规格的内齿圈时，这种装夹方式就显得比较繁琐了，因为每次装夹都需要对内齿圈工件进行定位。

中国专利文献CN210188737U，公开(公告)日：2020.03.27，为我公司公开的一种铣齿机用工件固定装置，包括电动推杆、固定块、限位板、驱动辊和固定件。其特点在于：通过沿圆周方向等距离设置的四个限位装置，对待加工的内齿圈工件外侧多处进行挤压限位，实现对待加工的内齿圈工件的固定，保证了铣齿过程中待加工的内齿圈工件不会随意发生移动，保证了铣齿的效果，利用电机转动进而带动驱动辊转动，从而驱动待加工的内齿圈工件转动，实现对待加工的内齿圈工件内圈的连续铣齿，保证了铣齿的效率；其不足之处在于：其一，由于通过四个电动推杆进行限位，对电动推杆的控制要求较高，在使用一段时间后，各电动推杆的伸出长度出现较大误差，就会造成工件偏离中心，其二：通过驱动辊带动工件转动，在驱动辊出现磨损后，会导致打滑，从而无法保证工件的转动角度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供了一种一种用于内齿圈加工的基座，通过底座上的环台对内齿圈工件进行定位，并通过紧定螺杆抵靠内齿圈工件进行限位固定，使用时，基座安装在机床的旋转工作台上，从而能够保证内齿圈工件的安装位置和转动角度，并且结构更加简单。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于内齿圈加工的基座，包括底座, 底座中部开设有通孔，所述底座的上侧面设置有与通孔同心的环台，环台用于放置和定位内齿圈工件，底座上侧围绕所述环台安装有至少三个固定座，固定座内设置有螺纹孔，紧定螺杆与螺纹孔旋接，紧定螺杆用于抵靠内齿圈工件的外壁。

所述固定座的螺纹孔在靠通孔一端设置有定位孔，定位孔的直径小于螺纹孔的直径，螺纹孔与定位孔之间形成限位部，所述紧定螺杆的前端设置有伸出部，伸出部的直径小于紧定螺杆的直径，紧定螺杆与伸出部之间形成抵靠部；使用状态下，当所述抵靠部与限位部抵靠时，伸出部将内齿圈工件抵靠固定。

所述底座的下侧面安装有多个安装座。

所述底座上侧面固设有支撑环，支撑环与环台同心，支撑环在对应螺纹孔的位置设置有避让孔。

所述支撑环上安装有顶板，顶板中部设置有与支撑环内径或者外径适配的孔，固定座与底座和顶板固接。

所述环台上侧设置有环形斜面。

本实用新型有如下有益效果：

本实用新型的底座中部开设有通孔,便于加工时铁屑下落，通过底座上的环台对内齿圈工件进行定位，并通过紧定螺杆抵靠内齿圈工件的外壁进行限位固定，使用时，底座通过压板安装在机床的旋转工作台上，保证了内齿圈工件的安装位置和转动角度，并且在结构上更加简单。在批量性的生产一种规格的内齿圈时，这种装夹方式更为简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型第一种实施例立体结构示意图。

图2为本实用新型第一种实施例底部视角立体结构示意图。

图3为图1中A-A剖面结构示意图。

图4为本实用新型紧定螺杆立体结构示意图。

图5为本实用新型第二种实施例立体结构示意图。

图6为图5中B-B剖面结构示意图。

图7为本实用新型第二种实施例内部装夹内齿圈工件时的状态示意图。

图8为图7中C-C剖面结构示意图。

图中：

底座10,通孔11，环台111，环形斜面112，安装座13；

固定座20，螺纹孔21，定位孔22，限位部23；

紧定螺杆30，伸出部31，抵靠部32，驱动部33；

支撑环40，顶板50，内齿圈工件60。

具体实施方式

实施例一：

如图1-3所示，一种用于内齿圈加工的基座，包括底座10, 底座10中部开设有通孔11，底座10的上侧面设置有与通孔11同心的环台111，环台111用于放置和定位内齿圈工件60，底座10上侧围绕所述环台111安装有至少三个固定座20，固定座20内设置有螺纹孔21，紧定螺杆30与螺纹孔21旋接，紧定螺杆30用于抵靠内齿圈工件60的外壁。底座10中部开设有通孔11,便于加工时铁屑下落， 通过底座10上的环台111对内齿圈工件60进行定位，并通过紧定螺杆30抵靠内齿圈工件60的外壁进行限位固定，使用时，底座10通过压板安装在机床的旋转工作台上，旋转工作台的转动控制精度更高，保证了内齿圈工件的安装位置和转动角度，并且在结构上更加简单。在批量性的生产一种规格的内齿圈时，这种装夹方式更为简单方便。

应用时，参见图3，环台111的直径与内齿圈工件60的外径相适配，也就是内齿圈工件60可以放置到环台111内，并且内齿圈工件60与环台111之间没有明显可以使内齿圈工件60晃动的间隙。

另外，带有旋转工作台的插齿机床为现有技术。

优选的，本实施例中环形均布的设置有4个固定座20。根据需要，也可以环形均布的设置6个或者8个。

进一步的，参见图3、4，固定座20的螺纹孔21在靠通孔11一端设置有定位孔22，定位孔22的直径小于螺纹孔21的直径，螺纹孔21与定位孔22之间形成限位部23，紧定螺杆30的前端设置有伸出部31，伸出部31的直径小于紧定螺杆30的直径，紧定螺杆30与伸出部31之间形成抵靠部32；使用状态下，当抵靠部32与限位部23抵靠时，伸出部31将内齿圈工件60抵靠固定。通过每个紧定螺杆30的抵靠部32与限位部23的限位，使得在拧紧紧定螺杆30，每个紧定螺杆30伸出的长度是相同的。优选的，固定座20和紧定螺杆30采用硬度较高、不易磨损的钢材。

需要说明的是，紧定螺杆30远离伸出部31的一端设置有驱动部33，驱动部33可以是六边形，或者四方结构。

进一步的，参见图2，底座10的下侧面安装有多个安装座13。设置安装座13，便于底座10安装到机床的旋转工作台上，并且安装座13进一步垫高了底座10的高度，便于排屑。

实施例二：

在实施例一的基础上，参见图5、6，底座10上侧面固设有支撑环40，支撑环40与环台111同心，支撑环40在对应螺纹孔21的位置设置有避让孔。通过底座10的架构强度，防止在加工时，底座10从上向下受力发生变形。

进一步的，支撑环40上安装有顶板50，顶板50中部设置有与支撑环40内径或者外径适配的孔，固定座20与底座10和顶板50固接。进一步提高基座的整体结构强度。顶板50上的孔可以与支撑环40内径适配，这样顶板50就是焊接在支撑环40的上端，顶板50上的孔可以与支撑环40外径是适配，这样顶板50就是焊接在支撑环40的上端外侧。

参见图3，环台111上侧设置有环形斜面112。消除尖角，防止在装夹内齿圈工件60时，内齿圈工件60与环台111的尖角碰撞导致环台111变形。

本实用新型的使用过程或原理如下：

参见图7、8，使用时，先将基座定位放置到机床的旋转工作台上，旋转工作台上的方头螺栓穿过安装座13上的孔后，再安装螺母，将基座与旋转工作台安装固定。

将内齿圈工件60通过磁吸吊具吊装放置到基座的环台111上，拧紧各紧定螺杆30，当抵靠部32与限位部23抵靠时，紧定螺杆30便无法转动，此时紧定螺杆30的伸出部31刚好抵紧内齿圈工件60。

参见图8，在插齿加工时，内齿圈工件60的下侧悬空，便于排屑。

Claims (6)

1.一种用于内齿圈加工的基座，包括底座（10）, 底座（10）中部开设有通孔（11），其特征在于，所述底座（10）的上侧面设置有与通孔（11）同心的环台（111），环台（111）用于放置和定位内齿圈工件（60），底座（10）上侧围绕所述环台（111）安装有至少三个固定座（20），固定座（20）内设置有螺纹孔（21），紧定螺杆（30）与螺纹孔（21）旋接，紧定螺杆（30）用于抵靠内齿圈工件（60）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于内齿圈加工的基座，其特征在于，所述固定座（20）的螺纹孔（21）在靠通孔（11）一端设置有定位孔（22），定位孔（22）的直径小于螺纹孔（21）的直径，螺纹孔（21）与定位孔（22）之间形成限位部（23），所述紧定螺杆（30）的前端设置有伸出部（31），伸出部（31）的直径小于紧定螺杆（30）的直径，紧定螺杆（30）与伸出部（31）之间形成抵靠部（32）；使用状态下，当所述抵靠部（32）与限位部（23）抵靠时，伸出部（31）将内齿圈工件（60）抵靠固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于内齿圈加工的基座，其特征在于，所述底座（10）的下侧面安装有多个安装座（13）。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于内齿圈加工的基座，其特征在于，所述底座（10）上侧面固设有支撑环（40），支撑环（40）与环台（111）同心，支撑环（40）在对应螺纹孔（21）的位置设置有避让孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于内齿圈加工的基座，其特征在于，所述支撑环（40）上安装有顶板（50），顶板（50）中部设置有与支撑环（40）内径或者外径适配的孔，固定座（20）与底座（10）和顶板（50）固接。

6.根据权利要求1所述的一种用于内齿圈加工的基座，其特征在于，所述环台（111）上侧设置有环形斜面（112）。