CN222288961U - 一种闸式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闸式剪板机，具体涉及剪板机技术领域，包括剪板台，所述剪板台顶端设有顶板，所述顶板下方设有闸刀，所述闸刀顶部与顶板之间通过驱动组件连接，所述闸刀两侧外壁上设有安装板，两个安装板底端均固定设有三个套筒，所述套筒内部设有圆杆，所述圆杆底端固定设有压板。本实用新型通过液压缸驱动闸刀对剪板台上的板材进行剪切，两个压板与板材接触时，压板向上移动推动圆杆移至套筒内，圆杆与套筒内壁之间的弹簧受到压缩产生反向作用力，推动圆杆和压板始终与板材上表面接触，将板材压住，避免板材在剪切时发生弯曲，闸刀上移时，压板在弹簧的弹力推动下继续与板材上表面接触，可以对板材起到缓冲的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，更具体地说是一种闸式剪板机。
背景技术
闸式剪板机是一种采用液压驱动的剪板机，主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺，现有的闸式剪板机在使用时，剪板产生的金属废屑直接掉落到厂房车间的地面上，且部分的废屑会掉落到剪板机的内部，导致金属废屑散落一地，在进行清理时较为不便。
公开号为CN210160496U的闸式剪板机，该实用新型包括底座，所述底座上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间固定连接有同一个框板，所述框板的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有剪切刀，两个所述竖板之间固定连接有第一承载板和第二承载板，所述剪切刀位于第一承载板和第二承载板之间，所述底座上侧的侧壁连接有收集机构，所述第一承载板的左侧连接有辅助机构。
上述闸式剪板机在使用时，由于金属材料长度较长，当使用闸刀对金属材料进行剪切时，金属材料的剪切部位会发生弯曲，影响金属材料表面的平整度，弯曲的金属材料成为废料，会大大增加生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种闸式剪板机，通过液压缸驱动闸刀对剪板台上的板材进行剪切，两个压板与板材接触时，压板向上移动推动圆杆移至套筒内，圆杆与套筒内壁之间的弹簧受到压缩产生反向作用力，推动圆杆和压板始终与板材上表面接触，将板材压住，避免板材在剪切时发生弯曲，闸刀上移时，压板在弹簧的弹力推动下继续与板材上表面接触，可以对板材起到缓冲的作用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闸式剪板机，包括剪板台，所述剪板台顶端设有顶板，所述顶板下方设有闸刀，用于剪板加工使用，所述闸刀顶部与顶板之间通过驱动组件连接，便于驱动闸刀进行剪板，所述闸刀两侧外壁上设有安装板，两个安装板底端均固定设有三个套筒，所述套筒内部设有圆杆，所述圆杆底端固定设有压板，所述圆杆顶端通过弹簧与套筒顶部内壁固定连接，利用弹簧的弹力推动压板与板材表面接触，可以在剪切时对板材进行支撑，所述顶板底部固定设有四个喷气组件，所述顶板顶部固定设有输气组件。
在一个优选地实施方式中，三个套筒在安装板底部呈线性阵列分布，提高压板在上下移动时的稳定性，两个安装板与闸刀之间通过螺丝固定，方便安装拆卸安装板。
在一个优选地实施方式中，所述顶板底端固定设有四个支撑板，四个支撑板底部均与剪板台顶端固定连接，增加顶板在安装时的稳固性，从而提高闸刀在使用时的稳定性。
在一个优选地实施方式中，每个喷气组件均包括喷头，所述喷头固定在顶板底端，利用喷头喷出气体，便于对闸刀表面进行清理，避免剪切产生的废渣粘附到闸刀表面，影响闸刀的剪切。
在一个优选地实施方式中，所述输气组件包括气泵，所述气泵固定在顶板顶端一侧，所述气泵的出气口通过四个出气管分别与四个喷头连通，使用气泵自动输送气体，使用起来省时省力，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管内固定设有滤网，利用滤网过滤外界的空气，避免空气中的灰尘杂质进入到气泵内。
在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括液压缸，所述液压缸嵌设在顶板顶端，所述液压缸底端通过刀座与闸刀顶部固定，使用液压缸驱动闸刀上下移动，提高闸刀在升降时的稳定性。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过液压缸驱动闸刀对剪板台上的板材进行剪切，两个压板与板材接触时，压板向上移动推动圆杆移至套筒内，圆杆与套筒内壁之间的弹簧受到压缩产生反向作用力，推动圆杆和压板始终与板材上表面接触，将板材压住，避免板材在剪切时发生弯曲，闸刀上移时，压板在弹簧的弹力推动下继续与板材上表面接触，可以对板材起到缓冲的作用。
2、通过气泵抽吸外界的空气，空气经过进气管内的滤网过滤后，被气泵输送到四个喷头内，喷头喷出气体对闸刀周围进行吹风，将剪板产生的废屑吹散，避免废屑粘附在闸刀表面，影响闸刀剪切的切口光滑度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的局部示意图；
图3为本实用新型的套筒剖视图；
图4为本实用新型的整体结构仰视图；
图5为本实用新型的整体结构后视图。
附图标记为：1、剪板台；2、顶板；3、闸刀；4、安装板；5、套筒；6、圆杆；7、压板；8、弹簧；9、螺丝；10、支撑板；11、喷头；12、气泵；13、出气管；14、进气管；15、滤网；16、液压缸；17、刀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种闸式剪板机，包括剪板台1，所述剪板台1顶端设有顶板2，所述顶板2下方设有闸刀3，用于剪板加工使用，所述闸刀3顶部与顶板2之间通过驱动组件连接，便于驱动闸刀3进行剪板，所述闸刀3两侧外壁上设有安装板4，两个安装板4底端均固定设有三个套筒5，所述套筒5内部设有圆杆6，所述圆杆6底端固定设有压板7，所述圆杆6顶端通过弹簧8与套筒5顶部内壁固定连接，利用弹簧8的弹力推动压板7与板材表面接触，可以在剪切时对板材进行支撑；
并且三个套筒5在安装板4底部呈线性阵列分布，提高压板7在上下移动时的稳定性，两个安装板4与闸刀3之间通过螺丝9固定，方便安装拆卸安装板4，所述驱动组件包括液压缸16，所述液压缸16嵌设在顶板2顶端，所述液压缸16底端通过刀座17与闸刀3顶部固定，使用液压缸16驱动闸刀3上下移动，提高闸刀3在升降时的稳定性。
通过液压缸16驱动刀座17和闸刀3下移，对剪板台1上方的板材进行剪切，闸刀3上的两个压板7与板材接触时，压板7向上移动推动圆杆6移至套筒5内，圆杆6与套筒5内壁之间的弹簧8受到压缩产生反向作用力，推动圆杆6和压板7始终与板材上表面接触，当闸刀3下移剪切板材时，两个压板7将板材的剪切处压住，避免板材发生弯曲，当闸刀3上移时，压板7在弹簧8的弹力推动下继续与板材上表面接触，对板材起到缓冲的作用，直到闸刀3恢复到原位后，压板7与板材分离，然后工作人员拉动板材，重复上述操作继续进行剪板。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种闸式剪板机，所述顶板2底端固定设有四个支撑板10，四个支撑板10底部均与剪板台1顶端固定连接，增加顶板2在安装时的稳固性，从而提高闸刀3在使用时的稳定性，所述顶板2底部固定设有四个喷气组件，具体的，每个喷气组件均包括喷头11，所述喷头11固定在顶板2底端，利用喷头11喷出气体，便于对闸刀3表面进行清理，避免剪切产生的废渣粘附到闸刀3表面，影响闸刀3的剪切；
所述顶板2顶部固定设有输气组件，具体的，所述输气组件包括气泵12，所述气泵12固定在顶板2顶端一侧，所述气泵12的出气口通过四个出气管13分别与四个喷头11连通，所述气泵12的进气口连通有进气管14，所述进气管14内固定设有滤网15，利用滤网15过滤外界的空气，避免空气中的灰尘杂质进入到气泵12内。
通过气泵12抽吸外界的空气，空气经过进气管14内的滤网15过滤后，被气泵12输送到四个喷头11内，喷头11喷出气体对闸刀3周围进行吹风，将剪板产生的废屑吹散，避免废屑粘附在闸刀3表面，影响闸刀3剪切的切口光滑度。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种闸式剪板机，包括剪板台(1)，其特征在于：所述剪板台(1)顶端设有顶板(2)，所述顶板(2)下方设有闸刀(3)，所述闸刀(3)顶部与顶板(2)之间通过驱动组件连接，所述闸刀(3)两侧外壁上设有安装板(4)，两个安装板(4)底端均固定设有三个套筒(5)，所述套筒(5)内部设有圆杆(6)，所述圆杆(6)底端固定设有压板(7)，所述圆杆(6)顶端通过弹簧(8)与套筒(5)顶部内壁固定连接，所述顶板(2)底部固定设有四个喷气组件，所述顶板(2)顶部固定设有输气组件。
2.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征在于：三个套筒(5)在安装板(4)底部呈线性阵列分布，两个安装板(4)与闸刀(3)之间通过螺丝(9)固定。
3.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征在于：所述顶板(2)底端固定设有四个支撑板(10)，四个支撑板(10)底部均与剪板台(1)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征在于：每个喷气组件均包括喷头(11)，所述喷头(11)固定在顶板(2)底端。
5.根据权利要求4所述的一种闸式剪板机，其特征在于：所述输气组件包括气泵(12)，所述气泵(12)固定在顶板(2)顶端一侧，所述气泵(12)的出气口通过四个出气管(13)分别与四个喷头(11)连通，所述气泵(12)的进气口连通有进气管(14)，所述进气管(14)内固定设有滤网(15)。
6.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机，其特征在于：所述驱动组件包括液压缸(16)，所述液压缸(16)嵌设在顶板(2)顶端，所述液压缸(16)底端通过刀座(17)与闸刀(3)顶部固定。
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