CN222288539U - 一种举升机钢板折弯角度可调式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及举升机钢板技术领域，具体涉及一种举升机钢板折弯角度可调式模具，包括加工机体、模具外壳、加工板，还包括调节组件，调节组件包括转动电机、转动杆、螺杆、支撑杆、移动座和限位构件，转动电机与模具外壳固定连接，转动杆与转动电机的输出端连接，螺杆与转动杆固定连接，支撑杆与螺杆固定连接，并与模具外壳转动连接，移动座与螺杆螺纹连接，并与加工板固定连接，限位构件设置在模具外壳上，并与移动座连接，通过移动座带动加工板的移动能够根据举升机钢板折弯角度加工需求进行相应的调节移动，进而提高了模具的实用性。

Description

一种举升机钢板折弯角度可调式模具

技术领域

本实用新型涉及举升机钢板技术领域，尤其涉及一种举升机钢板折弯角度可调式模具。

背景技术

传统钢板通常采用人工折弯的方式，但人工折弯的方式效率低，且耗费时间长。

现有技术中的折弯机通过设置有加工机体，加工机体内包括有挤压头和驱动挤压头下降挤压折弯加工的液压结构，同时还放置固定有模具外壳和加工板，通过将工件放置在两个加工板上方，由两个加工板对工件两侧形成支撑，通过挤压头下降对工件中心挤压，进而达到对举升机钢板进行折弯的目的。

但现有的折弯机在对举升机钢板进行折弯时，折弯机内的模具只能够折弯一种折弯角度，不能够根据举升机钢板折弯角度加工需求进行相应的调节移动来改变对举升机钢板折弯角度，进而降低了模具的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种举升机钢板折弯角度可调式模具，旨在解决现有的折弯机在对举升机钢板进行折弯时，折弯机内的模具只能够折弯一种折弯角度，不能够根据举升机钢板折弯角度加工需求进行相应的调节移动来改变对举升机钢板折弯角度，进而降低了模具的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种举升机钢板折弯角度可调式模具，包括加工机体、模具外壳、加工板，所述模具外壳与所述加工机体固定连接，并位于所述加工机体的一侧，所述加工板位于所述模具外壳的一侧，

还包括调节组件，

所述调节组件包括转动电机、转动杆、螺杆、支撑杆、移动座和限位构件，所述转动电机与所述模具外壳固定连接，并位于所述模具外壳的一侧，所述转动杆与所述转动电机的输出端连接，并位于所述转动电机靠近所述模具外壳的一侧，所述螺杆与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一侧，所述支撑杆与所述螺杆固定连接，并与所述模具外壳转动连接，且位于所述螺杆靠近所述模具外壳的一侧，所述移动座与所述螺杆螺纹连接，并与所述加工板固定连接，且位于所述螺杆靠近所述加工板的一侧，所述限位构件设置在所述模具外壳上，并与所述移动座连接。

其中，所述限位构件包括定向架和滑动架，所述定向架与所述模具外壳固定连接，并位于所述模具外壳的一侧；所述滑动架与所述定向架滑动连接，并与所述移动座固定连接，且位于所述定向架靠近所述移动座的一侧。

其中，所述限位构件还包括第一螺栓，所述第一螺栓设置在所述滑动架上，并与所述定向架抵接，且位于所述滑动架靠近所述定向架的一侧。

其中，所述调节组件还包括锁紧架和第二螺栓，所述锁紧架与所述模具外壳固定连接，并位于所述模具外壳的一侧；所述第二螺栓设置在所述锁紧架上，并与所述支撑杆抵接，且位于所述锁紧架靠近所述支撑杆的一侧。

其中，所述调节组件还包括支撑构件，所述支撑构件包括支撑架和支撑滑块，所述支撑架与所述模具外壳固定连接，并位于所述模具外壳的一侧；所述支撑滑块与所述支撑架滑动连接，并与所述加工板固定连接，且位于所述支撑架靠近所述加工板的一侧。

本实用新型的一种举升机钢板折弯角度可调式模具，需要举升机钢板折弯角度大时，通过启动所述转动电机来带动所述转动杆的转动，通过所述转动杆的转动来带动所述螺杆的转动，通过所述螺杆的两端螺纹和所述限位构件对所述移动座移动的定向限位作用下，使得所述螺杆转动时能够带动两个所述移动座上的两个加工板之间相互远离移动，从而使得加工机体上的折弯头进行下压对钢板折弯时折弯角度变大，需要举升机钢板折弯角度小时则所述转动电机相反方向转动，从而通过所述移动座带动所述加工板的移动能够根据举升机钢板折弯角度加工需求进行相应的调节移动，进而提高了模具的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的举升机钢板折弯角度可调式模具的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的调节组件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的举升机钢板折弯角度可调式模具的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的支撑构件的结构示意图。

图中：101-加工机体、102-模具外壳、103-加工板、104-调节组件、105-转动电机、106-转动杆、107-螺杆、108-支撑杆、109-移动座、110-锁紧架、111-第二螺栓、112-定向架、113-滑动架、114-第一螺栓、201-支撑构件、202-支撑架、203-支撑滑块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的举升机钢板折弯角度可调式模具的结构示意图。图2是本实用新型第一实施例的调节组件的结构示意图。

本实用新型提供一种举升机钢板折弯角度可调式模具，包括加工机体101、模具外壳102、加工板103和调节组件104，所述调节组件104包括转动电机105、转动杆106、螺杆107、支撑杆108、移动座109、限位构件、锁紧架110和第二螺栓111，所述限位构件包括定向架112、滑动架113和第一螺栓114。通过前述方案解决了现有的折弯机在对举升机钢板进行折弯时，折弯机内的模具只能够折弯一种折弯角度，不能够根据举升机钢板折弯角度加工需求进行相应的调节移动来改变对举升机钢板折弯角度，进而降低了模具的实用性，可以理解的是，前述方案可以用在需要改变对钢板折弯角度的情况下。

在本实施方式中，所述模具外壳102螺栓固定安装在所述加工机体101上，所述加工板103有两个，两个所述加工板103设置在所述模具外壳102内，所述加工机体101上具有液压驱动结构和折弯头，通过液压驱动折弯头下降移动，使得两个所述加工板103上的工件在两个所述加工板103形成的两个支点上配合折弯头下降移动抵接点来对工件进行折弯。

其中，所述转动电机105与所述模具外壳102固定连接，并位于所述模具外壳102的一侧，所述转动杆106与所述转动电机105的输出端连接，并位于所述转动电机105靠近所述模具外壳102的一侧，所述螺杆107与所述转动杆106固定连接，并位于所述转动杆106的一侧，所述支撑杆108与所述螺杆107固定连接，并与所述模具外壳102转动连接，且位于所述螺杆107靠近所述模具外壳102的一侧，所述移动座109与所述螺杆107螺纹连接，并与所述加工板103固定连接，且位于所述螺杆107靠近所述加工板103的一侧，所述限位构件设置在所述模具外壳102上，并与所述移动座109连接，所述转动电机105螺栓固定安装在所述模具外壳102上，通过所述模具外壳102实现第所述转动电机105的连接支撑，所述转动杆106连接在所述转动电机105的输出端上，通过所述转动电机105的驱动输出从而能够带动所述转动杆106的转动，所述螺杆107焊接在所述转动杆106上，通过所述转动杆106的转动从而能够带动所述螺杆107的转动，所述螺杆107上具有左旋和右旋两段螺纹，所述支撑杆108焊接在所述螺杆107上，通过所述支撑杆108实现对所述螺杆107转动时的远端进行连接支撑，进而使得所述螺杆107的转动更加稳定，所述移动座109有两个，两个所述移动座109分别螺纹连接在所述螺杆107的左旋和右旋上，两个所述移动座109焊接在对应的两个所述加工板103上，通过所述移动座109的移动从而能够带动所述加工板103的移动调节，所述限位构件设置在所述模具外壳102上，并与所述移动座109连接，通过所述限位构件能够为所述移动座109的移动进行定向限位，从而实现了需要举升机钢板折弯角度大时，通过启动所述转动电机105来带动所述转动杆106的转动，通过所述转动杆106的转动来带动所述螺杆107的转动，通过所述螺杆107的两端螺纹和所述限位构件对所述移动座109移动的定向限位作用下，使得所述螺杆107转动时能够带动两个所述移动座109上的两个加工板103之间相互远离移动，从而使得加工机体101上的折弯头进行下压对钢板折弯时折弯角度变大，需要举升机钢板折弯角度小时则所述转动电机105相反方向转动，从而通过移动座109带动所述加工板103的移动能够根据举升机钢板折弯角度加工需求进行相应的调节移动，进而提高了模具的实用性。

其次，所述定向架112与所述模具外壳102固定连接，并位于所述模具外壳102的一侧；所述滑动架113与所述定向架112滑动连接，并与所述移动座109固定连接，且位于所述定向架112靠近所述移动座109的一侧，所述定向架112焊接在所述模具外壳102上，通过所述模具外壳102实现对所述定向架112的连接支撑，所述滑动架113有两个，两个所述滑动架113滑动连接在所述定向架112上，通过所述定向架112能够对所述滑动架113的移动进行连接支撑和定向限位，两个所述滑动架113焊接在对应的两个所述移动座109上，通过所述滑动架113的移动从而能够达到对所述移动座109的移动进行连接支撑和定向限位的目的。

同时，所述第一螺栓114设置在所述滑动架113上，并与所述定向架112抵接，且位于所述滑动架113靠近所述定向架112的一侧，所述第一螺栓114设置在所述滑动架113上，所述第一螺栓114有两个，两个所述第一螺栓114设置在对应的两个所述滑动架113上，所述滑动架113具有配合所述第一螺栓114的螺纹孔，通过拧转所述第一螺栓114使得所述第一螺栓114的螺杆107部分能够抵接来限制所述滑动架113在所述定向架112上的移动，从而通过限制所述滑动架113的移动来避免移动座109上的所述加工板103加工时的偏移。

最后，所述锁紧架110与所述模具外壳102固定连接，并位于所述模具外壳102的一侧；所述第二螺栓111设置在所述锁紧架110上，并与所述支撑杆108抵接，且位于所述锁紧架110靠近所述支撑杆108的一侧，所述锁紧架110焊接在所述模具外壳102上，通过所述模具外壳102实现对所述锁紧架110的连接支撑，所述支撑杆108能够在所述锁紧架110内转动，所述第二螺栓111设置在所述锁紧架110上，所述锁紧架110上具有与所述第二螺栓111配合的螺纹孔，通过拧转所述第二螺栓111使得所述第二螺栓111的螺杆107部分能够抵接所述支撑杆108，进而限制所述支撑杆108的转动，从而通过所述支撑杆108转动的限制更好地避免所述螺杆107发生转动而造成所述移动座109上的所述加工板103加工时的偏移。

使用本实施的一种举升机钢板折弯角度可调式模具时，需要举升机钢板折弯角度大时，通过启动所述转动电机105来带动所述转动杆106的转动，通过所述转动杆106的转动来带动所述螺杆107的转动，通过所述螺杆107的两端螺纹和所述限位构件对所述移动座109移动的定向限位作用下，使得所述螺杆107转动时能够带动两个所述移动座109上的两个加工板103之间相互远离移动，从而使得加工机体101上的折弯头进行下压对钢板折弯时折弯角度变大，需要举升机钢板折弯角度小时则所述转动电机105相反方向转动，从而通过移动座109带动所述加工板103的移动能够根据举升机钢板折弯角度加工需求进行相应的调节移动，进而提高了模具的实用性。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3是本实用新型第二实施例的举升机钢板折弯角度可调式模具的结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的支撑构件的结构示意图。

本实用新型提供一种举升机钢板折弯角度可调式模具还包括支撑构件201，所述支撑构件201包括支撑架202和支撑滑块203。

所述支撑架202与所述模具外壳102固定连接，并位于所述模具外壳102的一侧；所述支撑滑块203与所述支撑架202滑动连接，并与所述加工板103固定连接，且位于所述支撑架202靠近所述加工板103的一侧，所述支撑架202焊接在所述模具本体内，通过所述模具本体实现对所述支撑架202的连接支撑，所述支撑滑块203有两个，两个所述支撑滑块203滑动连接在所述支撑架202的滑槽内，通过所述支撑架202的滑槽能够对所述支撑滑块203的滑动进行连接支撑和定向限位，两个所述支撑滑块203焊接在对应的两个所述加工板103的左侧，通过所述支撑滑块203的连接支撑进而使得所述加工板103的移动调节更加稳定。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种举升机钢板折弯角度可调式模具，包括加工机体、模具外壳、加工板，所述模具外壳与所述加工机体固定连接，并位于所述加工机体的一侧，所述加工板位于所述模具外壳的一侧，其特征在于，

还包括调节组件，

所述调节组件包括转动电机、转动杆、螺杆、支撑杆、移动座和限位构件，所述转动电机与所述模具外壳固定连接，并位于所述模具外壳的一侧，所述转动杆与所述转动电机的输出端连接，并位于所述转动电机靠近所述模具外壳的一侧，所述螺杆与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一侧，所述支撑杆与所述螺杆固定连接，并与所述模具外壳转动连接，且位于所述螺杆靠近所述模具外壳的一侧，所述移动座与所述螺杆螺纹连接，并与所述加工板固定连接，且位于所述螺杆靠近所述加工板的一侧，所述限位构件设置在所述模具外壳上，并与所述移动座连接。

2.如权利要求1所述的举升机钢板折弯角度可调式模具，其特征在于，

所述限位构件包括定向架和滑动架，所述定向架与所述模具外壳固定连接，并位于所述模具外壳的一侧；所述滑动架与所述定向架滑动连接，并与所述移动座固定连接，且位于所述定向架靠近所述移动座的一侧。

3.如权利要求2所述的举升机钢板折弯角度可调式模具，其特征在于，

所述限位构件还包括第一螺栓，所述第一螺栓设置在所述滑动架上，并与所述定向架抵接，且位于所述滑动架靠近所述定向架的一侧。

4.如权利要求1所述的举升机钢板折弯角度可调式模具，其特征在于，

所述调节组件还包括锁紧架和第二螺栓，所述锁紧架与所述模具外壳固定连接，并位于所述模具外壳的一侧；所述第二螺栓设置在所述锁紧架上，并与所述支撑杆抵接，且位于所述锁紧架靠近所述支撑杆的一侧。

5.如权利要求1所述的举升机钢板折弯角度可调式模具，其特征在于，

所述调节组件还包括支撑构件，所述支撑构件包括支撑架和支撑滑块，所述支撑架与所述模具外壳固定连接，并位于所述模具外壳的一侧；所述支撑滑块与所述支撑架滑动连接，并与所述加工板固定连接，且位于所述支撑架靠近所述加工板的一侧。